一种制鞋用可护眼冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲孔装置，尤其涉及一种制鞋用可护眼冲孔装置。

背景技术：

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。

鞋帮是鞋主要构成部分之一。对于光面鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否出现松面现象，好的鞋面应该是丰满柔软，手感舒适，光泽均匀一致，无松面现象。对绒面皮鞋的鞋面，应注意检查其绒毛是否短而均匀，其色调也应一致。鞋里是鞋帮的一部分，它是为了补强鞋面、防止鞋帮延伸变形并改善脚感而使用的。所以，好的鞋里材料应具有良好的触感、透气性和排湿性，且不易脱色。在缝制上，鞋里不应有皱纹和肥边。

在制鞋工艺中，有一道工序是给需要冲孔的鞋帮的进行冲孔，而现有的对鞋帮进行冲孔的方式大多用激光技术给鞋帮进行冲孔，而激光技术冲孔存在容易伤害制鞋工人的眼睛且操作复杂的缺点，因此亟需研发一种不易伤害制鞋工人的眼睛且操作简单的制鞋用可护眼冲孔装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的对鞋帮进行冲孔的方式存在容易伤害制鞋工人的眼睛且操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易伤害制鞋工人的眼睛且操作简单的制鞋用可护眼冲孔装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种制鞋用可护眼冲孔装置，包括有拉杆、第一滑块、连接杆、L形滑轨、底板、第二滑块、升降杆、放置板、冲孔机构、顶板和支架，底板顶部设有L形滑轨和支架，L形滑轨位于支架左方，L形滑轨上滑动式设有第一滑块和第二滑块，第一滑块位于第二滑块左下方，第一滑块左侧设有拉杆，第二滑块顶部左侧设有升降杆，升降杆顶部设有放置板，支架顶部设有顶板，顶板底部设有冲孔机构，冲孔机构位于放置板正上方。

优选地，冲孔机构包括有电机、上轴承座、固定架、丝杆、下轴承座和冲孔钻，顶板底部设有电机和固定架，电机位于固定架左方，固定架左侧设有上轴承座和下轴承座，上轴承座位于下轴承座上方，上轴承座位于电机下方，上轴承座和下轴承座之间安装有丝杆，丝杆顶部与电机连接，丝杆底部设有冲孔钻。

优选地，还包括有压块、第一螺栓、螺帽和安装块，放置板左右两侧设有安装块，安装块中部开有第一凹槽，安装块上下两侧开有通孔，通孔与第一凹槽联通，通孔的直径小于第一凹槽的直径，通孔内配合设有第一螺栓，第一螺栓上配合设有螺帽，螺帽位于第一凹槽内，第一螺栓顶部设有压块。

优选地，还包括有插杆和第二螺栓，放置板底部中间设有插杆，升降杆顶部开有第二凹槽，插杆与第二凹槽配合，插杆下部与升降杆上部开有螺纹孔，螺纹孔内配合设有第二螺栓。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当制鞋工人需要给鞋帮冲孔时，将鞋帮放置在放置板上，启动冲孔机构，制鞋工人同时推动拉杆，带动第一滑块向右移动，第一滑块右移动通过连接杆带动第二滑块向上移动，带动升降杆向上移动，带动放置板向上移动，当放置板向上移动到一定距离，冲孔机构便可对鞋帮进行冲孔，当鞋帮冲孔完，关闭冲孔机构，同时制鞋工人向左拉动拉杆，带动第一滑块向左移动，第一滑块向左移动通过连接杆带动第二滑块向下移动，带动升降杆向下移动，带动放置板向下移动，当放置板复位，制鞋工人停止拉动拉杆。本装置操作简单，便于制鞋工人使用。

因为冲孔机构包括有电机、上轴承座、固定架、丝杆、下轴承座和冲孔钻，顶板底部设有电机和固定架，电机位于固定架左方，固定架左侧设有上轴承座和下轴承座，上轴承座位于下轴承座上方，上轴承座位于电机下方，上轴承座和下轴承座之间安装有丝杆，丝杆顶部与电机连接，丝杆底部设有冲孔钻，当制鞋工人需要启动冲孔机构时，启动电机，带动丝杆旋转，带动冲孔钻旋转，从而冲孔钻对鞋帮进行冲孔，当冲孔完，关闭电机。

因为还包括有压块、第一螺栓、螺帽和安装块，放置板左右两侧设有安装块，安装块中部开有第一凹槽，安装块上下两侧开有通孔，通孔与第一凹槽联通，通孔的直径小于第一凹槽的直径，通孔内配合设有第一螺栓，第一螺栓上配合设有螺帽，螺帽位于第一凹槽内，第一螺栓顶部设有压块，为了防止鞋帮在冲孔时移动而影响冲孔效果，当制鞋工人将鞋帮放置在放置板上后，顺时针旋动螺帽，带动第一螺栓向下移动，带动压块向下移动，当压块向下移动到合适位置，环卫工人停止旋动螺帽，当鞋帮冲孔完，环卫工人需要将鞋帮取下时，环卫工人逆时针旋动螺帽，带动第一螺栓向上移动，带动压块向上移动，当压块向上移动到合适位置，环卫工人停止旋动螺帽，从而将冲孔好的鞋帮取下。这样很好的固定住鞋帮，使鞋帮在冲孔时不会移动，保证冲孔钻精准冲孔，保证鞋帮的冲孔效果。

因为还包括有插杆和第二螺栓，放置板底部中间设有插杆，升降杆顶部开有第二凹槽，插杆与第二凹槽配合，插杆下部与升降杆上部开有螺纹孔，螺纹孔内配合设有第二螺栓，冲孔钻给鞋帮冲孔时，容易损坏放置板，为了方便制鞋工人更换新的放置板，制鞋工人将第二螺栓旋出，从而可更换新的放置板，当更换完，将第二螺栓旋回螺纹孔内，从而固定放置板。这样不会因为放置板的损坏而影响整个装置的使用，提高了本装置的重复使用率。

因为底板材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了本装置操作简单，便于制鞋工人使用，很好的固定住鞋帮，使鞋帮在冲孔时不会移动，保证冲孔钻精准冲孔，保证鞋帮的冲孔效果，不会因为放置板的损坏而影响整个装置的使用，提高了本装置的重复使用率，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型冲孔机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型放置板、压块和安装块的主视结构示意图。

图4为本实用新型升降杆和放置板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-拉杆，2-第一滑块，3-连接杆，4-L形滑轨，5-底板，6-第二滑块，7-升降杆，8-放置板，9-冲孔机构，10-顶板，11-支架，90-电机，91-上轴承座，92-固定架，93-丝杆，94-下轴承座，95-冲孔钻，12-压块，13-第一螺栓，14-第一凹槽，15-螺帽，16-通孔，17-安装块，18-插杆，19-螺纹孔，20-第二螺栓，21-第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用可护眼冲孔装置，如图1-4所示，包括有拉杆1、第一滑块2、连接杆3、L形滑轨4、底板5、第二滑块6、升降杆7、放置板8、冲孔机构9、顶板10和支架11，底板5顶部设有L形滑轨4和支架11，L形滑轨4位于支架11左方，L形滑轨4上滑动式设有第一滑块2和第二滑块6，第一滑块2位于第二滑块6左下方，第一滑块2左侧设有拉杆1，第二滑块6顶部左侧设有升降杆7，升降杆7顶部设有放置板8，支架11顶部设有顶板10，顶板10底部设有冲孔机构9，冲孔机构9位于放置板8正上方。

实施例2

一种制鞋用可护眼冲孔装置，如图1-4所示，包括有拉杆1、第一滑块2、连接杆3、L形滑轨4、底板5、第二滑块6、升降杆7、放置板8、冲孔机构9、顶板10和支架11，底板5顶部设有L形滑轨4和支架11，L形滑轨4位于支架11左方，L形滑轨4上滑动式设有第一滑块2和第二滑块6，第一滑块2位于第二滑块6左下方，第一滑块2左侧设有拉杆1，第二滑块6顶部左侧设有升降杆7，升降杆7顶部设有放置板8，支架11顶部设有顶板10，顶板10底部设有冲孔机构9，冲孔机构9位于放置板8正上方。

冲孔机构9包括有电机90、上轴承座91、固定架92、丝杆93、下轴承座94和冲孔钻95，顶板10底部设有电机90和固定架92，电机90位于固定架92左方，固定架92左侧设有上轴承座91和下轴承座94，上轴承座91位于下轴承座94上方，上轴承座91位于电机90下方，上轴承座91和下轴承座94之间安装有丝杆93，丝杆93顶部与电机90连接，丝杆93底部设有冲孔钻95。

实施例3

一种制鞋用可护眼冲孔装置，如图1-4所示，包括有拉杆1、第一滑块2、连接杆3、L形滑轨4、底板5、第二滑块6、升降杆7、放置板8、冲孔机构9、顶板10和支架11，底板5顶部设有L形滑轨4和支架11，L形滑轨4位于支架11左方，L形滑轨4上滑动式设有第一滑块2和第二滑块6，第一滑块2位于第二滑块6左下方，第一滑块2左侧设有拉杆1，第二滑块6顶部左侧设有升降杆7，升降杆7顶部设有放置板8，支架11顶部设有顶板10，顶板10底部设有冲孔机构9，冲孔机构9位于放置板8正上方。

冲孔机构9包括有电机90、上轴承座91、固定架92、丝杆93、下轴承座94和冲孔钻95，顶板10底部设有电机90和固定架92，电机90位于固定架92左方，固定架92左侧设有上轴承座91和下轴承座94，上轴承座91位于下轴承座94上方，上轴承座91位于电机90下方，上轴承座91和下轴承座94之间安装有丝杆93，丝杆93顶部与电机90连接，丝杆93底部设有冲孔钻95。

还包括有压块12、第一螺栓13、螺帽15和安装块17，放置板8左右两侧设有安装块17，安装块17中部开有第一凹槽14，安装块17上下两侧开有通孔16，通孔16与第一凹槽14联通，通孔16的直径小于第一凹槽14的直径，通孔16内配合设有第一螺栓13，第一螺栓13上配合设有螺帽15，螺帽15位于第一凹槽14内，第一螺栓13顶部设有压块12。

实施例4

一种制鞋用可护眼冲孔装置，如图1-4所示，包括有拉杆1、第一滑块2、连接杆3、L形滑轨4、底板5、第二滑块6、升降杆7、放置板8、冲孔机构9、顶板10和支架11，底板5顶部设有L形滑轨4和支架11，L形滑轨4位于支架11左方，L形滑轨4上滑动式设有第一滑块2和第二滑块6，第一滑块2位于第二滑块6左下方，第一滑块2左侧设有拉杆1，第二滑块6顶部左侧设有升降杆7，升降杆7顶部设有放置板8，支架11顶部设有顶板10，顶板10底部设有冲孔机构9，冲孔机构9位于放置板8正上方。

冲孔机构9包括有电机90、上轴承座91、固定架92、丝杆93、下轴承座94和冲孔钻95，顶板10底部设有电机90和固定架92，电机90位于固定架92左方，固定架92左侧设有上轴承座91和下轴承座94，上轴承座91位于下轴承座94上方，上轴承座91位于电机90下方，上轴承座91和下轴承座94之间安装有丝杆93，丝杆93顶部与电机90连接，丝杆93底部设有冲孔钻95。

还包括有压块12、第一螺栓13、螺帽15和安装块17，放置板8左右两侧设有安装块17，安装块17中部开有第一凹槽14，安装块17上下两侧开有通孔16，通孔16与第一凹槽14联通，通孔16的直径小于第一凹槽14的直径，通孔16内配合设有第一螺栓13，第一螺栓13上配合设有螺帽15，螺帽15位于第一凹槽14内，第一螺栓13顶部设有压块12。

还包括有插杆18和第二螺栓20，放置板8底部中间设有插杆18，升降杆7顶部开有第二凹槽21，插杆18与第二凹槽21配合，插杆18下部与升降杆7上部开有螺纹孔19，螺纹孔19内配合设有第二螺栓20。

底板5材料为不锈钢。

工作原理：当制鞋工人需要给鞋帮冲孔时，将鞋帮放置在放置板8上，启动冲孔机构9，制鞋工人同时推动拉杆1，带动第一滑块2向右移动，第一滑块2右移动通过连接杆3带动第二滑块6向上移动，带动升降杆7向上移动，带动放置板8向上移动，当放置板8向上移动到一定距离，冲孔机构9便可对鞋帮进行冲孔，当鞋帮冲孔完，关闭冲孔机构9，同时制鞋工人向左拉动拉杆1，带动第一滑块2向左移动，第一滑块2向左移动通过连接杆3带动第二滑块6向下移动，带动升降杆7向下移动，带动放置板8向下移动，当放置板8复位，制鞋工人停止拉动拉杆1。本装置操作简单，便于制鞋工人使用。

因为冲孔机构9包括有电机90、上轴承座91、固定架92、丝杆93、下轴承座94和冲孔钻95，顶板10底部设有电机90和固定架92，电机90位于固定架92左方，固定架92左侧设有上轴承座91和下轴承座94，上轴承座91位于下轴承座94上方，上轴承座91位于电机90下方，上轴承座91和下轴承座94之间安装有丝杆93，丝杆93顶部与电机90连接，丝杆93底部设有冲孔钻95，当制鞋工人需要启动冲孔机构9时，启动电机90，带动丝杆93旋转，带动冲孔钻95旋转，从而冲孔钻95对鞋帮进行冲孔，当冲孔完，关闭电机90。

因为还包括有压块12、第一螺栓13、螺帽15和安装块17，放置板8左右两侧设有安装块17，安装块17中部开有第一凹槽14，安装块17上下两侧开有通孔16，通孔16与第一凹槽14联通，通孔16的直径小于第一凹槽14的直径，通孔16内配合设有第一螺栓13，第一螺栓13上配合设有螺帽15，螺帽15位于第一凹槽14内，第一螺栓13顶部设有压块12，为了防止鞋帮在冲孔时移动而影响冲孔效果，当制鞋工人将鞋帮放置在放置板8上后，顺时针旋动螺帽15，带动第一螺栓13向下移动，带动压块12向下移动，当压块12向下移动到合适位置，环卫工人停止旋动螺帽15，当鞋帮冲孔完，环卫工人需要将鞋帮取下时，环卫工人逆时针旋动螺帽15，带动第一螺栓13向上移动，带动压块12向上移动，当压块12向上移动到合适位置，环卫工人停止旋动螺帽15，从而将冲孔好的鞋帮取下。这样很好的固定住鞋帮，使鞋帮在冲孔时不会移动，保证冲孔钻95精准冲孔，保证鞋帮的冲孔效果。

因为还包括有插杆18和第二螺栓20，放置板8底部中间设有插杆18，升降杆7顶部开有第二凹槽21，插杆18与第二凹槽21配合，插杆18下部与升降杆7上部开有螺纹孔19，螺纹孔19内配合设有第二螺栓20，冲孔钻95给鞋帮冲孔时，容易损坏放置板8，为了方便制鞋工人更换新的放置板8，制鞋工人将第二螺栓20旋出，从而可更换新的放置板8，当更换完，将第二螺栓20旋回螺纹孔19内，从而固定放置板8。这样不会因为放置板8的损坏而影响整个装置的使用，提高了本装置的重复使用率。

因为底板5材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。