一种炉门合页及壁炉的制作方法

本实用新型涉及壁炉设备技术领域，更具体地说，涉及一种炉门合页，还涉及一种壁炉。

背景技术：

壁炉是一种独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱。由于其燃料可使用再生资源，加以现代化改进，目前仍然在西方普遍使用，尤其在主张环保理念的高等教育阶层受到欢迎。壁炉分开放式和封闭式两种，后者热效率高的多。

以上两种壁炉中的很多类型都具有炉门，然而限于门结构设计及室内空间的考虑，在壁炉的炉门开启时，常常会由于其开启的角度过大碰到壁炉体或者其侧面或背面的其他周围物体，造成外观磨损磕碰，造成壁炉本身的美观性下降。

综上所述，如何有效地解决目前常见壁炉的炉门开启时，开门角度过大，容易出现磕碰等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种炉门合页，该炉门合页的结构设计可以有效地解决目前常见壁炉的炉门开启时，开门角度过大，容易出现磕碰等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述炉门合页的壁炉。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炉门合页，包括通过旋转中轴铰接的第一安装片和第二安装片，所述第一安装片背离其安装端的背面设置有凸起结构，所述第二安装片背离其安装端的背面设置有与所述凸起结构配合的限位结构，通过所述凸起结构与所述限位结构的抵紧配合将所述第一安装片相对第二安装片的最大转动角度限定在100°至120°之间的预设角度。

优选的，上述炉门合页中，所述第一安装片背离安装端的上下两侧均设置有一组所述凸起结构，所述第二安装片背离其安装端的上下两侧均设置有一组所述限位结构。

优选的，上述炉门合页中，所述第一安装片及第二安装片各自的安装端与背面之间均呈钝角。

优选的，上述炉门合页中，所述限位结构的表面用于与所述凸起结构配合的一侧设置有弹性缓震垫。

优选的，上述炉门合页中，所述第一安装片相对第二安装片的最大转动角度为110°。

优选的，上述炉门合页中，所述凸起结构具体为角状凸起，所述限位结构用于顶紧所述角状凸起的侧面达到限位。

本实用新型提供的炉门合页，包括通过旋转中轴铰接的第一安装片和第二安装片，所述第一安装片背离其安装端的背面设置有凸起结构，所述第二安装片背离其安装端的背面设置有与所述凸起结构配合的限位结构，通过所述凸起结构与所述限位结构的抵紧配合将所述第一安装片相对第二安装片的最大转动角度限定在100°至120°之间的预设角度。本实用新型提供的这种炉门合页，其中一个安装片背离安装端的一侧设置凸起结构，另一个安装片设置于其配合的限位结构，通过在两个安装片相互转动时，转动至凸起结构顶住限位结构时，从而第一安装片的转动动作被阻挡，不能再向第二安装皮片的背面继续转动；本设计通过凸起结构与限位结构的相互配合将两个安装片的最大相对转动角度限定在100°至120°之间的预设角度，该角度既能够保证炉门打开的充分，便于用户进行清理维修等操作，同时也能够防止炉门打开过大磕碰到壁炉本体造成外观损伤。综上所述，本实用新型提供的技术方案有效地解决了目前常见壁炉的炉门开启时，开门角度过大，容易出现磕碰等的技术问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种壁炉，该壁炉包括上述任一种炉门合页。由于上述的炉门合页具有上述技术效果，具有该炉门合页的壁炉也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的炉门合页的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的炉门合页的俯视结构示意图。

附图中标记如下：

第一安装片1、第二安装片2、旋转中轴3、凸起结构4、限位结构5。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种炉门合页，以解决目前常见壁炉的炉门开启时，开门角度过大，容易出现磕碰等的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，图1为本实用新型实施例提供的炉门合页的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的炉门合页的俯视结构示意图。

本实用新型的实施例提供的炉门合页，包括通过旋转中轴3铰接的第一安装片1和第二安装片2，所述第一安装片1背离其安装端的背面设置有凸起结构4，所述第二安装片2背离其安装端的背面设置有与所述凸起结构4配合的限位结构5，通过所述凸起结构4与所述限位结构5的抵紧配合将所述第一安装片1相对第二安装片2的最大转动角度限定在100°至120°之间的预设角度。

本实施例提供的这种炉门合页，其中一个安装片背离安装端的一侧设置凸起结构，另一个安装片设置于其配合的限位结构，通过在两个安装片相互转动时，转动至凸起结构顶住限位结构时，从而第一安装片的转动动作被阻挡，不能再向第二安装皮片的背面继续转动；本设计通过凸起结构与限位结构的相互配合将两个安装片的最大相对转动角度限定在100°至120°之间的预设角度，该角度既能够保证炉门打开的充分，便于用户进行清理维修等操作，同时也能够防止炉门打开过大磕碰到壁炉本体造成外观损伤。综上所述，本实用新型提供的技术方案有效地解决了目前常见壁炉的炉门开启时，开门角度过大，容易出现磕碰等的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述炉门合页中，所述第一安装片1背离安装端的上下两侧均设置有一组所述凸起结构4，所述第二安装片2背离其安装端的上下两侧均设置有一组所述限位结构5。

本实施例提供的技术方案中，进一步增加相互配合的限位结构及凸起结构的数量，令两个安装片的上下两端都设置一组对应的凸起结构及限位结构，这种设计能够令炉门在合页的上下两侧受到的阻力相同，不容易由于受力不均而造成合页的损坏。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述炉门合页中，所述第一安装片1及第二安装片2各自的安装端与背面之间均呈钝角。

本实施例提供的技术方案中，该设计第一及第二安装片的安装端及背面均呈钝角设计，该结构一是为了令炉门的角度通过凸起及限位更好的限定在预设角度，二是这种具有角度而不是全平的设计能够增加合页本身的强度。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述炉门合页中，所述限位结构5的表面用于与所述凸起结构4配合的一侧设置有弹性缓震垫。

本实施例提供的技术方案中，进一步在限位结构的表面用于与凸起结构配合的一侧设置有弹性缓震垫，在第一安装片转动至预设角度凸起结构顶住限位结构时，二者之间会通过非硬质的弹性缓震垫间接接触，这种结构一是可以避免开关产生的噪音，而是可以防止合页磨损造成锈蚀。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述炉门合页中，所述第一安装片1相对第二安装片2的最大转动角度为110°。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述炉门合页中，所述凸起结构4具体为角状凸起，所述限位结构5用于顶紧所述角状凸起的侧面达到限位。

本实施例提供的技术方案中，进一步优化了凸起结构的设计，令其为角状凸起，而限位结构顶住角状凸起的侧面达到顶紧实现限位动作，这种结构相互顶紧较为稳固，不易由于长时间使用磨损，造成限位失效。

基于上述实施例中提供的炉门合页，本实用新型还提供了一种壁炉，该壁炉包括上述实施例中任意一种炉门合页。由于该壁炉采用了上述实施例中的炉门合页，所以该壁炉的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。