一种门的限位件的制作方法

本实用新型涉及一种人防设备，更具体地说，它涉及一种门的限位件。

背景技术：

人防门是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援和减轻灾害危害的活动时所使用的门。

需要将门体打开时，往往会使门体与墙面发生碰撞，由于门体的质量较大，容易对墙面造成严重损坏。

这就需要使用门的限位件对门体支撑，避免门体与墙面直接发生接触。现有的门的限位件为硬木块，在硬木块上包覆一层橡胶板，但是常常由于加工误差，橡胶板较大，在门体与橡胶板发生抵触时，橡胶板自身发生Z字型的褶皱，门体对橡胶板的挤压力较大，产生应力集中，容易造成橡胶板发生损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种门的限位件，通过驱动杆带动第一连接段和第二连接段往相互远离的方向移动，使橡胶板张紧，达到橡胶板不易发生损坏的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种门的限位件，包括支撑座，所述的支撑座上连接有硬木块，所述的支撑座通过螺栓固定有橡胶板，所述的橡胶板包覆于所述硬木块上，所述的硬木块包括与支撑座滑动连接的第一连接段和第二连接段，所述的支撑座上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆与所述第一连接段、第二连接段同时抵触，并驱动第一连接段和第二连接段往相互远离的方向移动。

通过采用上述技术方案，通过橡胶板的缓冲作用，能够吸收门体的冲击力，从而能够有效减小冲击力对硬木块所造成的损坏，硬木块将冲击力传递到支撑座上，使得支撑座不易产生较大损坏，通过将驱动杆转动，使驱动杆与第一连接段和第二连接段同时抵触，将第一连接段和第二连接段之间的距离增大，将橡胶板张紧，减小橡胶板在与门体接触的过程中自身相互挤压而发生损坏的可能，使橡胶板不易发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆包括V形段以及螺纹连接的抵触段和动力段，所述的动力段与所述支撑座转动连接，所述的抵触段与所述的支撑杆滑动连接，所述的抵触段远离动力段的一端固定有所述V形段，所述的V形段与所述第一连接段、第二连接段抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过将V形段的作用，能够将第一连接段和第二连接段往相互远离的方向移动更为便利，有效提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的橡胶板上开设有用于放置螺栓的安装孔，所述的安装孔的内壁上固定有定位环，所述的定位环与所述的螺栓抵触设置。

通过采用上述技术方案，将螺栓旋转而发生位移时，能够将螺栓与定位环发生接触，使橡胶板不易与螺栓发生接触，提升了对橡胶板的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的定位环上设置有弹力片，所述的弹力片的一端与所述定位环固定，另一端往远离定位环的方向延伸。

通过采用上述技术方案，通过弹力片的弹力作用，能够增加螺栓与支撑座之间的摩擦力，在橡胶板与门体发生接触时，螺栓不易从支撑座上脱落，提升了稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑座上固定有第一加强板和第二加强板，所述的第一加强板与第一连接段背对门体的一侧抵触设置，所述的第二加强板与第二连接段背对门体的一侧抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过第一加强板和第二加强板的设置，能够增加第一连接段和第二连接段的结构强度，不易发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的动力段远离抵触段的一端铰接有限位杆，所述的第一加强板上开设有用于放置所述限位杆的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位杆沿着铰接处翻转，置于限位槽中，通过限位杆的外壁与限位槽的内壁抵触，能够有效减小驱动杆自行发生转动的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将动力段转动，推动V形段往靠近支撑座的方向移动，并将第一连接段和第二连接段往相互远离的方向移动，将橡胶板张紧，将门体沿着铰接处翻转并与橡胶板抵触时，橡胶板自身不易发生挤压，使橡胶板不易发生损坏，通过橡胶板的缓冲作用，减小了门体对硬木块以及支撑座的冲击力，支撑座不易发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现支撑座的结构示意图。

附图标记：5、支撑座；51、第一加强板；52、第二加强板；53、横板；6、驱动杆；61、V形段；62、抵触段；63、动力段；7、硬木块；71、第一连接段；72、第二连接段；73、斜面；8、橡胶板；81、安装孔；82、定位环；83、弹力片；9、限位杆；91、限位槽；92、引导杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种门的限位件，包括支撑座5，支撑座5的四个角上各开设有一个通孔，将膨胀螺钉穿过通孔后穿设于地面下，将支撑座5固定。

支撑座5背对地面的一侧焊接有一块横板53。驱动杆6包括V形段61、抵触段62和动力段63，动力段63穿过横板53的一端设置有螺纹；抵触段62为圆筒状，内壁上设置有螺纹，将抵触段62和动力段63螺纹连接。动力段63通过轴承与横板53转动连接。在抵触段62的外壁上开设有一个引导凹槽，引导凹槽的长度方向与抵触段62的长度方向平行设置。

横板53朝向抵触段62的一侧焊接有一块引导杆92，将引导杆92远离横板53的一端置于引导凹槽中。

抵触段62远离动力段63的一端焊接一个上述的竖直放置的V形段61，V形段61的弯折处位于抵触段62轴心的延长线上。动力段63远离抵触段62的一端铰接有一个限位杆9，限位杆9呈长方体设置。

在支撑座5上还一体化设置有第一加强板51和第二加强板52。第一加强板51和第二加强板52分别位于横板53的左右两端并且与支撑座5的长度方向平行设置。在第一加强板51上开设有一个限位槽91，将限位杆9沿着铰接处翻转，能够将限位杆9远离铰接处的一端置于限位槽91中。

硬木块7包括第一连接段71和第二连接段72，第一连接段71和第二连接段72均呈块状设置，将第一连接段71置于第一加强板51的前端并与第一加强板51贴合，第二连接段72置于第二加强板52的前端并与第二加强板52贴合。在支撑座5上开设有一个燕尾槽（图中未示出），燕尾槽的长度方向与支撑座5的宽度方向平行设置。将第一连接段71和第二连接段72均滑动连接于燕尾槽中。

第一连接段71和第二连接段72靠近V形段61的一端设置有斜面73。该斜面73用以和V形段61的表面抵触。

橡胶板8的中部包覆在第一连接段71与第二连接段72上，并且，将橡胶板8的两端分别与第一加强板51、第二加强板52通过螺栓27固定。

橡胶板8的两端均开设有一个安装孔81，安装孔81的孔径略大于螺栓27的直径。在安装孔81的内壁上固定有一个定位环82，定位环82采用金属制成。将弹力片83的一端固定在定位环82上，另一端往远离定位环82的方向延伸且往远离橡胶板8的方向倾斜设置。

将螺栓27穿过定位环82后与第一加强板51、第二加强板52螺纹连接。同时，将弹力片83与螺栓27抵触。

综上所述，使用时，将门体沿着门轴的轴心转动，使门体的表面与橡胶板8抵触，而不易与墙体直接发生接触，从能够有效保护墙体。橡胶板8长期使用后，将橡胶板8进行更换，将橡胶板8的两端通过螺栓27分别与第一加强板51、第二加强板52固定连接，继而将动力段63旋转，通过螺纹的作用，推动抵触段62往靠近V形段61的方向移动，使V形段61与斜面73抵触，并将第一连接段71和第二连接段72往相互远离的方向移动，将橡胶板8张紧，继而将限位杆9沿着铰接处翻转，置于限位槽91中，使动力段63不易自行发生转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。