一种聚乙烯薄膜生产用切割机的制作方法

本实用新型涉及薄膜切割机技术领域，具体为一种聚乙烯薄膜生产用切割机。

背景技术：

聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮，聚乙烯薄膜也称为PE薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，薄膜切割机拥有最新设计、易学好用的特性，具有高内存、高速度、高精度、高稳定性等重要特点，割缝细，热影响区小，切割面质量好，切割无噪音、切割面垂直、光洁。

但现有的切割机，绝大多数是针对木材、钢板以及一些较坚硬的物品，即使是薄膜切割机也是有较大的局限性，只是小面积的进行切割，并不是批量的进行切割，导致费时费力，增加成本，使得生产力下降，使得工序更复杂，增加人力财力的浪费，成本的提高。

所以，如何设计一种聚乙烯薄膜生产用切割机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯薄膜生产用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置本体，所述装置本体由设置在装置本体内部的小型电动机及设置在该小型 电动机外表面的电机调速器构成，所述小型电动机的顶部设有若干散热片，且所述散热片贯穿设置在小型电动机中，所述装置本体的底部设有支角，且所述支角嵌入设置在装置本体中，所述支角与装置本体通过螺丝钉固定连接，所述装置本体的一侧设有刀架，且所述刀架嵌套设置在装置本体中，并与装置本体紧密焊接，所述刀架的外表面设有传送带，且所述传送带嵌入设置在刀架中，并与刀架传动连接，所述装置本体的一侧设有连接框架和框架板，且所述连接框架嵌入设置在装置本体中，并与装置本体固定连接，所述框架板与装置本体通过强力胶粘合，所述框架板的一侧设有收卷轴和固定圈，且所述收卷轴嵌入设置在框架板中，并与框架板紧密贴合，所述固定圈与框架板通过强力胶紧密粘合，所述收卷轴的一侧设有控制面板，且所述收卷轴与控制面板紧密贴合，所述控制面板的顶部设有显示框，且所述显示框嵌入设置在控制面板中，并与控制面板电性连接，所述控制面板的一侧设有电源开关，且所述电源开关与控制面板电性连接。

进一步的，所述小型电动机的一侧设有磁粉制动器，且所述磁粉制动器嵌入设置在小型电动机中，并与小型电动机紧密焊接。

进一步的，所述控制面板的外表面设有变频调速器，且所述变频调速器呈矩形均匀分布，所述变频调速器与控制面板通过强力胶粘合。

进一步的，所述控制面板的顶部设有急停按钮，且所述急停按钮与控制面板电性连接。

进一步的，所述收卷轴的内部设有滚轴，且所述滚轴嵌入设置在 收卷轴中，并与传送带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种聚乙烯薄膜生产用切割机，具有体型适中、造价低以及切割效果优良的特点，设置的电机调速器能够调控小型电动机的运转速率，进而调控整个装置的运转速率，同时，变频调速器能够控制滚轴运转速率，进一步通过滚轴运转速率调控传送带的速率，设置的磁粉制动器能够有效小型电动机因电流不稳定造成的制动问题，在一定程度上增加了装置的使用年限，大大节约成本，在未来具有广泛的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的收卷轴局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-螺丝钉；3-小型电动机；4-支角；5-电机调速器；6-散热片；7-磁粉制动器；8-变频调速器；9-急停按钮；10-电源按钮；11-显示框；12-刀架；13-传送带；14-连接框架；15-框架板；16-固定圈；17-滚轴；18-收卷轴；19-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括装置本体1， 所述装置本体1由设置在装置本体1内部的小型电动机3及设置在该小型电动机3外表面的电机调速器5构成，所述小型电动机3的顶部设有若干散热片6，且所述散热片6贯穿设置在小型电动机3中，所述装置本体1的底部设有支角4，且所述支角4嵌入设置在装置本体1中，所述支角4与装置本体1通过螺丝钉2固定连接，所述装置本体1的一侧设有刀架12，且所述刀架12嵌入设置在装置本体1中，并与装置本体1紧密焊接，所述刀架12的外表面设有传送带13，且所述传送带13嵌入设置在刀架12中，并与刀架12传动连接，所述装置本体1的一侧设有连接框架14和框架板15，且所述连接框架14嵌入设置在装置本体1中，并与装置本体1固定连接，所述框架板15与装置本体1通过强力胶粘合，所述框架板15的一侧设有收卷轴18和固定圈16，且所述收卷轴18嵌入设置在框架板15中，并与框架板15紧密贴合，所述固定圈16与框架板16通过强力胶紧密粘合，所述收卷轴18的一侧设有控制面板19，且所述收卷轴18与控制面板19紧密贴合，所述控制面板19的顶部设有显示框11，且所述显示框11嵌入设置在控制面板19中，并与控制面板19电性连接，所述控制面板19的一侧设有电源开关10，且所述电源开关10与控制面板19电性连接。

进一步的，所述小型电动机3的一侧设有磁粉制动器7，且所述磁粉制动器7嵌入设置在小型电动机3中，并与小型电动机3紧密焊接，设置磁粉制动器13能够有效控制小型电动机3因电流不稳定造成的制动问题。

进一步的，所述控制面板19的外表面设有变频调速器8，且所述变频调速8呈矩形均匀分布，并与控制面板19通过强力胶粘合，设置变频调速器8能够有效的调控滚轴17的转动速率。

进一步的，所述控制面板19的顶部设有急停按钮9，且所述急停按钮9与控制面板19电性连接，设置急停按钮9是为了设备发生故障时能够及时停运，避免造成更大的损失。

进一步的，所述收卷轴18的内部设有滚轴17，且所述滚轴17嵌套设置在收卷轴18中，并与传送带13传动连接，通过滚轴17和传送带13的运转即可将产品送至下一道工序中。

工作原理：首先，在通电前先将需切割的产品放入刀架12中，扣住连接框架14使得产品固定，然后按下电源按钮10将该装置整体1通电运行，因为小型电动机3的一侧设有磁粉制动器7，且磁粉制动器7嵌入设置在小型电动机3中，并与小型电动机3紧密焊接，这样设置的小型电动机3不仅能够加大马力，而且能够节约电力的使用，并且设置的磁粉制动器13能够有效控制小型电动机3因电流不稳定造成的制动问题，由于收卷轴18的内部设有滚轴17，且滚轴17嵌套设置在收卷轴18中，并与传送带13传动连接，在通电的状态下，滚轴17和传送带13进行运转，将产品送至下一道工序中，调动变频调速器8能够改变滚轴14运转速率，进一步通过滚轴17运转速率调控传送带13的速率，最终改变产品到达收卷轴18的速率，进一步使得产品切割的完全，提高设备的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通 技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。