一种自动式排钉弹夹的制作方法

本实用新型涉及排钉装置技术领域，具体为一种自动式排钉弹夹。

背景技术：

排钉是采用一些列生产工艺，把有规则排列的钉子单体进行有效的整合，通过特殊的粘性胶进行整合，形成一整块排列固定规整的钉子。随着社会时代的飞速发展，钉子的使用越来越不可或缺，所以市场上出现了各种各样的打钉装置，而与打钉装置所匹配的钉子也多种多样，最常见的一种就是排钉，排钉大多配套气枪而被广泛使用，但在排钉的经常中使用就会发现许多问题，例如在使用气枪时，只能安装一个排钉，由于气枪工作速率很快，所以就会频繁添加排钉，这会大大影响气枪的工作效率，所以改善此问题的技术是目前所必需的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动式排钉弹夹，以解决上述背景技术提出的目前市场上的排钉要频繁填装，影响工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动式排钉弹夹，包括滑动栓、第一滑动槽、第一弹簧、排钉和第二推钉板，所述滑动栓的下端连接有排钉主夹，且排钉主夹的前端设置有排钉出口，所述滑动栓的下端通过第一滑动槽与排钉主夹相连接，所述排钉主夹的右侧固定有排钉副夹，且排钉副夹的上侧安装有副夹盖，所述排钉主夹的后端设置有隔挡板，且隔挡板的下端固定有第一推钉板，所述第一弹簧的下端设置有第一推钉板，且第一推钉板的上端通过第一弹簧与排钉主夹相连接，所述排钉的上方连接有第一推钉板，所述第二推钉板右侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的右侧固定有排钉副夹，所述第二推钉板的左侧连接有排钉，且第二推钉板的两侧通过第三滑动槽与排钉副夹相连接，所述排钉副夹的两侧设置有第二滑动槽。

优选的，所述滑动栓、隔挡板和第一推钉板为一体结构，且第一推钉板通过第一弹簧与排钉主夹为滑动连接。

优选的，所述副夹盖通过第二滑动槽与排钉副夹为滑动连接，且副夹盖与排钉副夹构成可拆卸结构。

优选的，所述排钉副夹的内部长度等于排钉的长度，且排钉副夹与排钉主夹的连接方式为焊接连接。

优选的，所述隔挡板垂直于第一推钉板，且隔挡板为“L”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动式排钉弹夹：

(1)滑动栓、隔挡板和第一推钉板为一体结构，可以通过滑动栓来控制第一推钉板的滑动情况，方便了排钉的填装使用，以提高排钉弹夹的实用性；

(2)副夹盖通过第二滑动槽与排钉副夹为滑动连接，且副夹盖可以拆卸，方便了排钉安装在排钉副夹内，提高了排钉弹夹的工作效率，并且排钉副夹的内部长度等于排钉的长度，可以使排钉在排钉副夹内的排列更为紧凑，避免排钉出现特殊情况影响工作效率；

(3)隔挡板为“L”型结构，且垂直于第一推钉板，可以避免排钉副夹内的排钉影响第一推钉板的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1滑动栓，2、排钉主夹，3、排钉出口，4、第一滑动槽，5、副夹盖，6、排钉副夹，7、隔挡板，8、第一弹簧，9、第一推钉板，10、排钉，11、第二推钉板，12、第二弹簧，13、第二滑动槽，14、第三滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动式排钉弹夹，包括滑动栓1、第一滑动槽4、第一弹簧8、排钉10和第二推钉板11，滑动栓1 的下端连接有排钉主夹2，且排钉主夹2的前端设置有排钉出口3，滑动栓1、隔挡板7和第一推钉板9为一体结构，且第一推钉板9通过第一弹簧8与排钉主夹2为滑动连接，可以在第一弹簧8的作用下推动排钉10向前，且排钉 10用完后拉动滑动栓1即可快速填装排钉10，提高了排钉弹夹的工作效率，滑动栓1的下端通过第一滑动槽4与排钉主夹2相连接，排钉主夹2的右侧固定有排钉副夹6，排钉副夹6的内部长度等于排钉10的长度，且排钉副夹 6与排钉主夹2的连接方式为焊接连接，可以使排钉10在排钉副夹6内的排列更为紧凑，避免排钉10出现特殊情况影响工作效率，也提高了排钉弹夹的使用性能，且排钉副夹6的上侧安装有副夹盖5，副夹盖5通过第二滑动槽 13与排钉副夹6为滑动连接，且副夹盖5与排钉副夹6构成可拆卸结构，当排钉副夹6内的排钉10用完后，拆除副夹盖5即可方便排钉10的填装，提高了排钉弹夹的工作效率，排钉主夹2的后端设置有隔挡板7，且隔挡板7的下端固定有第一推钉板9，隔挡板7垂直于第一推钉板9，且隔挡板7为“L”型结构，当第一推钉板9向前移动时，隔挡板7可以有效阻挡排钉副夹6内的排钉10向前移动，以避免排钉副夹6内的排钉10影响第一推钉板9的工作，第一弹簧8的下端设置有第一推钉板9，且第一推钉板9的上端通过第一弹簧8与排钉主夹2相连接，排钉10的上方连接有第一推钉板9，第二推钉板11右侧安装有第二弹簧12，且第二弹簧12的右侧固定有排钉副夹6，第二推钉板11的左侧连接有排钉10，且第二推钉板11的两侧通过第三滑动槽 14与排钉副夹6相连接，排钉副夹6的两侧设置有第二滑动槽13。

工作原理：在使用该自动式排钉弹夹时，首先打开副夹盖5，副夹盖5与排钉副夹6为滑动结构且可以拆卸，方便了排钉10向排钉副夹6内填装，当排钉副夹6内装满排钉10后装上副夹盖5，拉动滑动栓1，因滑动栓1、隔挡板7和第一推钉板9为一体结构，所以隔挡板7和第一推钉板9会随滑动栓1 滑动，在第二推钉板11和第二弹簧12的作用下，排钉副夹6内的排钉10会滑到排钉主夹2内，且在第一推钉板9和第一弹簧8的作用下，排钉10会滑向排钉出口3，而隔挡板7会阻挡排钉副夹6内的排钉10，避免排钉副夹6 内的排钉10影响第一推钉板9的工作，当排钉主夹2内排钉10使用完后，拉动滑动栓1，排钉副夹6内的排钉10会自动填装到排钉主夹2内，提高了排钉弹夹的工作效率，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。