一种精确打孔的印刷打孔设备的制作方法

本实用新型涉及印刷打孔设备技术领域，具体为一种精确打孔的印刷打孔设备。

背景技术：

印刷打孔技术原理：此原理建立在《高精度印刷技术》之上，利用摄像头识别标示区域，避开产品有效区并能保证印刷区域的尺寸，再在材料上冲切出定位孔，使得B刀有孔可套，将产品生产出来。

现有的印刷打孔设备在使用时，一般都可以调节打孔机的高度，从而方便打孔，但是在调节高度的同时，打孔机容易晃动，从而难以使打孔机精确打孔，并且现有的打孔机都可以进行左右移动，同样在移动之后会出现晃动的现象，从而不方便打孔机进行精确打孔。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确打孔的印刷打孔设备，解决了印刷打孔设备不能够进行精确打孔的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确打孔的印刷打孔设备，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，且两个竖板相对的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内壁的顶部和底部通过限位杆连接，所述滑轨内且套接在限位杆上滑动连接有滑块，所述限位杆上且位于滑块的下方套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与滑轨内壁的底部和滑块的底部固定连接，且两个滑块相对的一侧通过载板连接，所述载板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有调节块，所述调节块的底部与连接柱的顶端固定连接，所述连接柱的底端贯穿滑槽内壁底部开设的通槽且与其下方的打孔机的顶部固定连接，所述调节块的顶部与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的顶端贯穿滑槽内壁顶部开设的调节槽且与其上方的抵块的底部固定连接，所述滑杆上套接有压块，所述压块的底部且搭接在滑杆的表面固定连接有橡胶垫，所述滑杆上且位于抵块和压块之间套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与抵块的底部和压块的顶部固定连接。

优选的，所述滑轨的高度为竖板高度的十分之八，且两个滑轨相背的一侧分别位于两个竖板相对一侧的中部。

优选的，所述通槽和调节槽分别开设在滑槽内壁底部和顶部的中间位置，且通槽和调节槽的长度均为滑槽长度的十分之八。

优选的，所述滑杆的底端位于调节块顶部的中间位置，且滑杆的顶端位于抵块底部的中间位置。

优选的，所述连接柱的顶端位于调节块底部的中间位置，且连接柱的底端位于打孔机顶部的中间位置。

优选的，所述限位杆的顶端和底端分别位于滑轨内壁顶部和底部的中间位置，且限位杆穿插在滑块的中部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精确打孔的印刷打孔设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对打孔机的改进，当下压载板时，能够使两个滑块在滑轨内向下移动，此时配合限位杆的使用，能够使滑块在滑轨内稳定进行上下移动，从而能够使打孔机稳定进行打孔。

(2)、本实用新型通过对打孔机的改进，当移动滑杆时，能够带动调节块在滑槽内滑动，此时，能够使打孔机进行左右移动，当打孔机移动至目标位置时，松开压块，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使压块带动橡胶垫抵在载板的顶部，从而能够使打孔机稳定保持已调节的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；

图2为本实用新型结构的正视图。

图中：1底板、2竖板、3滑轨、4限位杆、5滑块、6回位弹簧、7载板、8滑槽、9调节块、10连接柱、11通槽、12打孔机、13滑杆、14调节槽、15抵块、16压块、17橡胶垫、18挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精确打孔的印刷打孔设备，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有竖板2，且两个竖板2相对的一侧均固定连接有滑轨3，滑轨3的高度为竖板2高度的十分之八，且两个滑轨3相背的一侧分别位于两个竖板2相对一侧的中部，滑轨3内壁的顶部和底部通过限位杆4连接，滑轨3内且套接在限位杆4上滑动连接有滑块5，限位杆4的顶端和底端分别位于滑轨3内壁顶部和底部的中间位置，且限位杆4穿插在滑块5的中部，限位杆4上且位于滑块5的下方套接有回位弹簧6，回位弹簧6的两端分别与滑轨3内壁的底部和滑块5的底部固定连接，且两个滑块5相对的一侧通过载板7连接，通过将两个滑轨3分别设置在两个竖板2相对一侧的中部，并且两个限位杆4的顶端和底端分别位于滑轨3内壁顶部和底部的中间位置，能够使两个滑块5带动载板7稳定进行上下移动，载板7上开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有调节块9，调节块9的底部与连接柱10的顶端固定连接，连接柱10的底端贯穿滑槽8内壁底部开设的通槽11且与其下方的打孔机12的顶部固定连接，连接柱10的顶端位于调节块9底部的中间位置，且连接柱10的底端位于打孔机12顶部的中间位置，从而调节块9能够通过连接柱10稳定连接打孔机12，通过对打孔机12的改进，当下压载板7时，能够使两个滑块5在滑轨3内向下移动，此时配合限位杆4的使用，能够使滑块5在滑轨3内稳定进行上下移动，从而能够使打孔机12稳定进行打孔，调节块9的顶部与滑杆13的底端固定连接，滑杆13的顶端贯穿滑槽8内壁顶部开设的调节槽14且与其上方的抵块15的底部固定连接，滑杆13的底端位于调节块9顶部的中间位置，且滑杆13的顶端位于抵块15底部的中间位置，滑杆13两端的位置，能够通过滑杆13稳定推动调节块9在滑槽8内滑动，通槽11和调节槽14分别开设在滑槽8内壁底部和顶部的中间位置，且通槽11和调节槽14的长度均为滑槽8长度的十分之八，通过将通槽11和调节槽14分别开设在滑槽8内壁底部和顶部的中间位置，能够通过连接柱10和滑杆13带动打孔机12稳定进行移动，滑杆13上套接有压块16，压块16的底部且搭接在滑杆13的表面固定连接有橡胶垫17，滑杆13上且位于抵块15和压块16之间套接有挤压弹簧18，挤压弹簧18的两端分别与抵块15的底部和压块16的顶部固定连接，通过对打孔机12的改进，当移动滑杆13时，能够带动调节块9在滑槽8内滑动，此时，能够使打孔机12进行左右移动，当打孔机12移动至目标位置时，松开压块16，在挤压弹簧18回弹力的作用下，能够使压块16带动橡胶垫17抵在载板7的顶部，从而能够使打孔机12稳定保持已调节的位置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该精确打孔的印刷打孔设备，通过对打孔机12的改进，当下压载板7时，能够使两个滑块5在滑轨3内向下移动，此时配合限位杆4的使用，能够使滑块5在滑轨3内稳定进行上下移动，从而能够使打孔机12稳定进行打孔，通过对打孔机12的改进，当移动滑杆13时，能够带动调节块9在滑槽8内滑动，此时，能够使打孔机12进行左右移动，当打孔机12移动至目标位置时，松开压块16，在挤压弹簧18回弹力的作用下，能够使压块16带动橡胶垫17抵在载板7的顶部，从而能够使打孔机12稳定保持已调节的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。