一种燃气管道法兰安装工装的制作方法

本实用新型是一种燃气管道法兰安装工装，属于管道安装设备领域。

背景技术：

燃气管是一种燃气用专用管道。用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管特点：具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点，不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。PE燃气管在中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,其使用领域也十分的广泛。

现有技术中的管道法兰安装工装结构简单，管道角度调节不便，且不易固定管道，安装效率低；现有技术中的管道法兰安装工装无法对管道安装位置进行清洁，极易造成安装密封性不佳，所以急需要一种燃气管道法兰安装工装来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃气管道法兰安装工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于操作，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃气管道法兰安装工装，包括装置主体、杂物去除机构以及导向定位机构，所述装置主体包括套筒、管道本体以及底板，所述套筒设置在底板正上方，且套筒通过导向定位机构与底板相连接，所述管道本体装配在套筒内，所述杂物去除机构设置在底板右端面中部位置，所述杂物去除机构包括防护外壳、高压气泵、喷头以及鹅颈管，所述防护外壳固定在底板右端面中部位置，所述高压气泵安装在防护外壳内中部，所述喷头安装在鹅颈管上端面上，所述鹅颈管下端与高压气泵相连接，且鹅颈管上端延伸至防护外壳上端面外，所述导向定位机构设置在套筒上，所述导向定位机构包括伸缩杆、滚珠、弧形凹槽以及定位螺栓，所述伸缩杆固定在底板上端面上，且伸缩杆上端与套筒环形侧面相连接，所述滚珠装配在弧形凹槽内，所述弧形凹槽开设在套筒内环形侧面右侧位置，所述定位螺栓安装在套筒环形侧面上部位置，且定位螺栓下端延伸至套筒内。

进一步地，所述底板下端面上安装有防滑胶垫。

进一步地，所述防护外壳右端面上设有多组透气孔，且多组透气孔内均安装有防尘网。

进一步地，所述定位螺栓下端面安装有弹性缓冲垫。

进一步地，所述滚珠以及弧形凹槽均设有三组以上，三组以上所述弧形凹槽呈环形等距排布在套筒内环形侧面上，所述滚珠分别装配在三组以上弧形凹槽内，三组以上所述滚珠规格相同，三组以上所述弧形凹槽规格相同。

进一步地，所述伸缩杆设有两组，两组所述伸缩杆对称设置在底板上端面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种燃气管道法兰安装工装，因本实用新型添加了防护外壳、高压气泵、喷头以及鹅颈管，该设计实现了管道安装位置的快速清洁功能，提高了安装连接的气密性，解决了原有管道法兰安装工装无法对管道安装位置进行清洁，极易造成安装密封性不佳的问题。

因本实用新型添加了伸缩杆、滚珠、弧形凹槽以及定位螺栓，该设计实现了管道角度、高度调节与固定功能，便于管道与法兰安装，提高了安装效率，解决了原有管道法兰安装工装结构简单，管道角度调节不便，且不易固定管道，安装效率低的问题。

因本实用新型添加了防滑胶垫，该设计提高了本实用新型放置时的稳定性，因本实用新型添加了透气孔以及防尘网，该设计便于防护外壳内空气的流通，因本实用新型添加了弹性缓冲垫，该设计避免了定位螺栓压伤管道表面的情况发生，本实用新型结构合理，便于操作，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种燃气管道法兰安装工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气管道法兰安装工装中杂物去除机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种燃气管道法兰安装工装中导向定位机构的结构示意图；

图中：1-杂物去除机构、2-导向定位机构、3-套筒、4-管道本体、5-底板、11-防护外壳、12-高压气泵、13-喷头、14-鹅颈管、21-伸缩杆、22-滚珠、23-弧形凹槽、24-定位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气管道法兰安装工装，包括装置主体、杂物去除机构1以及导向定位机构2，装置主体包括套筒3、管道本体4以及底板5，套筒3设置在底板5正上方，且套筒3通过导向定位机构2与底板5相连接，管道本体4装配在套筒3内。

杂物去除机构1设置在底板5右端面中部位置，杂物去除机构1包括防护外壳11、高压气泵12、喷头13以及鹅颈管14，防护外壳11固定在底板5右端面中部位置，高压气泵12安装在防护外壳11内中部，喷头13安装在鹅颈管14上端面上，鹅颈管14下端与高压气泵12相连接，且鹅颈管14上端延伸至防护外壳11上端面外，该设计实现了管道安装位置的快速清洁功能，提高了安装连接的气密性。

导向定位机构2设置在套筒3上，导向定位机构2包括伸缩杆21、滚珠22、弧形凹槽23以及定位螺栓24，伸缩杆21固定在底板5上端面上，且伸缩杆21上端与套筒3环形侧面相连接，滚珠22装配在弧形凹槽23内，弧形凹槽23开设在套筒3内环形侧面右侧位置，定位螺栓24安装在套筒3环形侧面上部位置，且定位螺栓24下端延伸至套筒3内，该设计实现了管道角度、高度调节与固定功能，便于管道与法兰安装，提高了安装效率。

底板5下端面上安装有防滑胶垫，防护外壳11右端面上设有多组透气孔，且多组透气孔内均安装有防尘网，定位螺栓24下端面安装有弹性缓冲垫，滚珠22以及弧形凹槽23均设有三组以上，三组以上弧形凹槽23呈环形等距排布在套筒3内环形侧面上，滚珠22分别装配在三组以上弧形凹槽23内，三组以上滚珠22规格相同，三组以上弧形凹槽23规格相同，伸缩杆21设有两组，两组伸缩杆21对称设置在底板5上端面上。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将管道本体4装配在套筒3内，然后作业人员运行高压气泵12，高压气泵12产生高压气体，并将高压气体输送至鹅颈管14，鹅颈管14将高压气体输送至喷头13，喷头13将高压气体喷射至管道本体4接口处，将接口处的杂物进行清除，由于鹅颈管14能够随意弯折，进而能够改变喷头13的喷射角度，从而实现了管道安装位置的快速清洁功能，提高了安装连接的气密性。

作业人员转动管道本体4，管道本体4带动滚珠22在弧形凹槽23内转动，进而管道本体4在套筒3内转动，当管道本体4转动至合适的角度后，作业人员停止转动管道本体4，并拧紧定位螺栓24，进而将管道本体4固定在套筒3内，同时作业人员通过伸缩杆21调节管道本体4的高度，从而实现了管道角度、高度调节与固定功能，便于管道与法兰安装，提高了安装效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。