本实用新型涉及阀门领域,具体是一种用于阀门涡轮箱的锁具组件。
背景技术:
现如今,阀门的启闭利用涡轮箱槽操作是比较普遍的方式,旋转涡轮箱上的手轮就能控制阀门的开启或关闭,由于阀门的应用场合有时是公共场合,一些人出于某种目的,未经相关管理人员允许,或者相关技术人员的误操作,去旋转手轮而启闭阀门,影响了管路的正常运行和工作,这对管路工作带来较大的安全问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种用于阀门涡轮箱的锁具组件,能够防止无关人员对阀门进行不合规的启闭,使管路管理更加安全。
本实用新型的技术方案:涡轮箱包括有涡轮本体、涡轮杆以及手轮,锁具组件包括有钢珠、钥匙、锁架、锁套以及锁芯,锁架包括有供钥匙插入的钥匙孔架以及钢珠套,钢珠套内套在锁套内并与锁套固定连接,钢珠套外套于锁芯外并与锁芯滑移配合;锁套上设有供钢珠裸露其外壁上的裸露孔,钢珠套上设置有供钢珠放置的放置孔,锁芯外壁上设有供钢珠滚入的弧形槽;锁芯在轴向方向上设置于钥匙孔架与锁套之间,锁芯内安装有第一吸铁石以及与锁套相抵的弹簧;钥匙上设有与第一吸铁石相斥的第二吸铁石;涡轮箱上的涡轮杆与手轮可拆卸装配,涡轮杆外设有供锁套装配的杆套,并且杆套与涡轮本体固定连接,杆套的内壁上环设有供裸露于锁套外壁的部分钢珠卡入的凹槽。
采用上述技术方案,先取下手轮,将本实用新型的锁具组件插入杆套上,拔出钥匙,弹簧伸长,锁芯滑移则钢珠从弧形槽内滚出,钢珠则裸露在锁套外壁上卡入凹槽中,使锁具组件固定装配在杆套上,如此,在未经钥匙持有人的允许下,无关人员无法轻易打开杆套开启或关闭阀门,保障阀门的正常工作,保证了管路的安全性,防止盗取事故的发生。
本实用新型的进一步设置:钥匙孔架内设有钥匙孔,钥匙孔的孔壁上设有若干个凸条,钥匙的外壁上设有与凸条相配合的条形槽。
采用上述进一步设置,使得每把钥匙都有其专用性。
本实用新型的再进一步设置:钥匙上设有带有通孔的挂耳。
采用上述再进一步设置,使得钥匙挂在钥匙扣上随身携带。
附图说明
图1为本实用新型涡轮箱的结构示意图;
图2为本实用新型钥匙插入时的结构示意图;
图3为本实用新型钥匙拔出时的结构示意图;
图4为本实用新型钥匙的半剖视图;
其中,锁具组件1,钢珠11,钥匙12,锁架13,锁套14,锁芯15,涡轮箱2,涡轮本体21,涡轮杆22,手轮23,杆套24,凹槽25,钥匙孔架131,钢珠套132,放置孔1321,裸露孔141,弧形槽151,第一吸铁石152,弹簧153,第二吸铁石121,钥匙孔1311,凸条1312,条形槽122,挂耳123。
具体实施方式
如图1-图4所示的一种用于阀门涡轮箱的锁具组件,涡轮箱2包括有涡轮本体21、涡轮杆22以及手轮23,锁具组件1包括有钢珠11、钥匙12、锁架13、锁套14以及锁芯15,锁架13包括有供钥匙12插入的钥匙孔架131以及钢珠套132,钢珠套132内套在锁套14内并与锁套14固定连接,钢珠套132外套于锁芯15外并与锁芯15滑移配合,锁套14、钢珠套132、锁芯15依次从外到里套接配合;锁套14上设有供钢珠11裸露其外壁上的裸露孔141,钢珠11的直径大于裸露孔141的直径,钢珠11仅能裸露出来,无法从裸露孔141中掉出,钢珠套132上设置有供钢珠11放置的放置孔1321,锁芯15外壁上设有供钢珠11滚入的弧形槽151;锁芯15在轴向方向上设置于钥匙孔架131与锁套14之间,锁芯15内安装有第一吸铁石152以及与锁套14相抵的弹簧153;钥匙12上设有与第一吸铁石152相斥的第二吸铁石121;涡轮箱2上的涡轮杆22与手轮23可拆卸装配,涡轮杆22外设有供锁套14装配的杆套24,并且杆套24与涡轮本体21固定连接,杆套24的内壁上环设有供裸露于锁套14外壁的部分钢珠11卡入的凹槽25。使用时,先卸下手轮23,锁具组件1插入杆套24上,钥匙孔架131抵住杆套24,拔出钥匙12,锁芯15因弹簧153的弹力作用下从与锁套14接触这端滑移至与钥匙孔架131相接触,锁芯15和钢珠套132产生相对位移的同时,钢珠11从弧形槽151内滚出至与锁芯15外壁相接触,钢珠11相当于向外位移了一段距离,并且从锁套14的裸露孔141中露出,从而钢珠11的部分进入杆套24的凹槽内,使得钢珠11卡住杆套24,因此锁具组件1锁住了手轮23转动涡轮杆22的唯一通道,外人无法启闭阀门。在需打开时,插入钥匙12到钥匙孔架131内,由于第二吸铁石121和第一吸铁石152相斥作用,弹簧153压缩,锁芯15滑移至与锁套14相接触,钢珠11重新落入弧形槽151内并且从裸露孔141中收回,从而可以取下锁具组件1,而后能够通过手轮23启闭阀门。
钥匙孔架131内设有钥匙孔1311,钥匙孔1311的孔壁上设有若干个凸条1312,钥匙12的外壁上设有与凸条1312相配合的条形槽122。
钥匙12上设有带有通孔的挂耳123。