一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门相关部件加工装置领域，尤其是一种一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置。
【背景技术】
[0002]蜗轮蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。法兰蝶阀处于完全开启位置时，蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
[0003]蜗轮头上的阀门连接孔与蜗轮头同轴设置，为四个盲孔，且位置镜像对称，且直径相同。现有的加工方法是手动加工，逐一加工四个，这种手动且先、后加工的方法对于四个孔的相对位置定位十分复杂，且时常发生定位不准确的情况，导致废品率较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种加工快、定位准、开关联动的一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置。
[0005]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0006]一种一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，包括支架、前进机构、定位平移机构以及钻孔机构，支架上部安装前进机构，前进机构上部安装定位平移机构，前进机构一侧的支架上安装钻孔机构，钻孔机构的钻头对准定位平移机构中打孔板上的钻孔，所述定位平移机构的结构为:在支架上间隔平行对称固装两支板，两支板的两端对应制有通孔，对应通孔内固装同一导杆，两间隔平行的导杆上分别滑动套装两滑块，两个导杆上的滑块上表面共同固装一操作板，操作板的左侧端部固装打孔板上，打孔板制有四个钻孔，钻孔相对位置按照蜗轮头盖固定孔的位置设定，操作板的右侧端部固装一气缸架，气缸架上固定气缸，气缸的活塞顶杆伸向打孔板方向；在打孔板中心垂直固装一定位杆，在定位杆一侧的打孔版上垂直固装两定位板，两定位板镜像对称设置在打孔板打孔的两侧，在两定位板的相向面上均垂直固装一支杆；前进机构的结构是:在操作板的下底面中部固装一顶进块，顶进块内制有水平通孔，且通孔内置螺纹，顶进块通孔内同轴啮合一丝杠，丝杠由电机驱动，在操作板前侧面固装一触板，触板下端固装左右两触杆，两触杆端部对应的支架前侧分别安装两行程开关。
[0007]而且，所述钻孔机构的结构为:包括机架、钻机头以及钻头，机架上安装钻机头，钻机头前端部安装四个平行间隔的钻头，钻头同轴对准打孔板上的对应钻孔。
[0008]本实用新型的积极效果如下:
[0009]1、本实用新型提供的加工装置具有一移动的定位台，定位台能够将蜗轮头准确定位在加工模板处，使蜗轮头的加工面能精确对准四个钻头，保证钻头的位置，进而准确保证四个蜗轮头盖固定孔的位置。
[0010]2、本实用新型提供的加工装置结构简单，整个装置均为联动的行程开关控制，加工效率极高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0014]一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，包括支架19、前进机构、定位平移机构以及钻孔机构，支架上部安装前进机构，前进机构上部安装定位平移机构，前进机构一侧的支架上安装钻孔机构，钻孔机构的钻头对准定位平移机构中打孔板上的钻孔，定位平移机构将蜗轮头按照预设位置固定，前进机构将定位平移机构向前顶进，使钻孔机构的钻头通过钻孔接触蜗轮头，完成蜗轮头的蜗轮轴调节孔钻通，钻通定位平移机构撤回，重复下次定位、顶进、钻孔。
[0015]定位平移机构的结构为:在支架上间隔平行对称固装两支板18，两支板的两端对应制有通孔，对应通孔内固装同一导杆17，两间隔平行的导杆上分别滑动套装两滑块13，两个导杆上的滑块上表面共同固装一操作板7，操作板的左侧端部固装打孔板上3，打孔板制有四个钻孔(图中未示出)，钻孔相对位置按照蜗轮头盖固定孔的位置设定，操作板的右侧端部固装一气缸架9，气缸架上固定气缸，气缸的活塞顶杆8伸向打孔板方向，并对准打孔板的中心，以保证顶紧效果。气缸的顶杆依靠手动开关10控制，安装好蜗轮头后，启动气缸，顶紧，钻孔结束后，打开气缸，收回活塞顶杆，取出钻孔后的蜗轮头。
[0016]为了使蜗轮头竖直固定在打孔板上，在打孔板中心垂直固装一定位杆6，固定时定位杆同轴穿转在蜗轮头的中轴通孔内，将蜗轮头的上下位置固定，为了将蜗轮头的径向位置固定，在定位杆一侧的打孔版上垂直固装两定位板5，两定位板镜像对称设置在打孔板打孔的两侧，在两定位板的相向面上均垂直固装一支杆4，两支杆端部水平支撑蜗轮头的方形尾部一侧。
[0017]为了保证蜗轮头的整体前进，避免二次定位，本申请的前进机构的结构是:在操作板的下底面中部固装一顶进块15，顶进块内制有水平通孔，且通孔内置螺纹，顶进块通孔内同轴啮合一丝杠11，丝杠由电机12驱动，电机驱动丝杠旋转，顶进块向前、向后移动，由于电机的扭力较强，可带动整个定位平移机构向前、向后移动。
[0018]前进机构的电机固定在支架的右端即可，其传动采用现有技术中的传动即可，不再赘述。
[0019]支架的左端固定安装钻孔机构，钻孔机构的结构为:包括机架1、钻机头2以及钻头，机架上安装钻机头，钻机头前端部安装四个平行间隔的钻头，钻头同轴对准打孔板上的对应钻孔，钻机头采用现有技术中的驱动方式即可。
[0020]为了保证装置的自动运行，本申请安装设置了多个行程开关，同时设计的联动的触头机构，保证了装置的连续运行。本申请在操作板前侧面固装一触板14，触板下端固装左右两触杆16，两触杆端部对应的支架前侧分别安装两行程开关K。定位平移机构向左移动时，左触杆向移动，钻头钻动蜗轮头，当钻通以后，触杆触动左行程开关，定位平移机构向右移动，当钻头撤出后，右触杆触动右行程开关，定位平移机构向再向左移动。
[0021]本申请的所有控制电路均装置在控制柜20内，控制柜安装在支架的一侧即可，电路不做特殊限制，完成上述形成开关以及气缸的相关活动即可。
[0022]本装置的工作过程如下:
[0023]打开整个装置的运行开关，打开钻机的开关，打开气缸的开关、打开丝杆控制电机开关。打开运行总开关后，定位平移机构开启，通过左、右两行程开关，开始运行。
[0024]将蜗轮头放置的定位台上以后，启动气缸开关，活塞顶杆将蜗轮头固定在支撑台上，定位平移机构左移，四个钻头同时相向运动，当蜗轮头盖固定孔被钻透以后，触杆触动左行程开关，定位平移机构向右移动，当钻头撤出后，右触杆触动右行程开关，定位平移机构向再向左移动。
[0025]整个装置自动化程度高，无需手动控制前进，同时定位准确，保证成品率。
【主权项】
1.一种一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，其特征在于:包括支架、前进机构、定位平移机构以及钻孔机构，支架上部安装前进机构，前进机构上部安装定位平移机构，前进机构一侧的支架上安装钻孔机构，钻孔机构的钻头对准定位平移机构中打孔板上的钻孔，所述定位平移机构的结构为:在支架上间隔平行对称固装两支板，两支板的两端对应制有通孔，对应通孔内固装同一导杆，两间隔平行的导杆上分别滑动套装两滑块，两个导杆上的滑块上表面共同固装一操作板，操作板的左侧端部固装打孔板上，打孔板制有四个钻孔，钻孔相对位置按照蜗轮头盖固定孔的位置设定，操作板的右侧端部固装一气缸架，气缸架上固定气缸，气缸的活塞顶杆伸向打孔板方向；在打孔板中心垂直固装一定位杆，在定位杆一侧的打孔版上垂直固装两定位板，两定位板镜像对称设置在打孔板打孔的两侧，在两定位板的相向面上均垂直固装一支杆；前进机构的结构是:在操作板的下底面中部固装一顶进块，顶进块内制有水平通孔，且通孔内置螺纹，顶进块通孔内同轴啮合一丝杠，丝杠由电机驱动，在操作板前侧面固装一触板，触板下端固装左右两触杆，两触杆端部对应的支架前侧分别安装两行程开关。
2.根据权利要求1所述的一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，其特征在于:所述钻孔机构的结构为:包括机架、钻机头以及钻头，机架上安装钻机头，钻机头前端部安装四个平行间隔的钻头，钻头同轴对准打孔板上的对应钻孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，一种一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，包括支架、前进机构、定位平移机构以及钻孔机构，支架上部安装前进机构，前进机构上部安装定位平移机构，前进机构一侧的支架上安装钻孔机构，钻孔机构的钻头对准定位平移机构中打孔板上的钻孔。本实用新型提供的加工装置具有一移动的定位台，定位台能够将蜗轮头准确定位在加工模板处，时加工面精确对准四个钻头，保证钻头的位置，进而准确保证四个蜗轮头盖固定孔的位置。
【IPC分类】B23B41-00
【公开号】CN204276967
【申请号】CN201420675168
【发明人】朱德才
【申请人】天津市开源第三阀门有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月13日