一种医用切姜片装置的制作方法

本实用新型涉及医疗辅助设备，特别涉及一种医用切姜片装置。

背景技术：

隔姜灸是传统针灸疗法中常用的一种重要医疗方法，具有活血化瘀，散寒止痛的功效。在针灸前需要取姜片沿生姜纤维纵向均匀切片，一般切片厚度为～mm，大小个据具体的穴区和选用的艾柱来定。在医疗中没有专用的均匀切片的工具，一般采用人工刀切，其切片薄厚个据熟练度的不同具有偏差，难以做到切片薄厚均匀，在施灸过程中，薄片容易过热，厚片难以导热，严重影响了治疗的效果，因此，需要一种简易的能够使姜片均匀切片的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医用切姜片装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种医用切姜片装置，包括底板、切片机构和上料机构；

上述切片机构一端铰接安装在上述底板上，另一端为自由端；

上述切片机构下端靠近其一端的位置具有刀片组；

上述底板上对应上述刀片组的位置设有切片区；

上述上料机构安装在上述底板上，并位于上述切片机构的一侧，用以向上述切片区输送姜块。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，可根据实际需求切取适量的姜片，使用比较灵活。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述底板上位于上述切片机构另一侧的位置设有与上述上料机构对应的抵料块，上述抵料块用以与输送至上述切片区的姜抵接并限制姜块的进给。

采用上述进一步方案的有益效果是通过上料机构和底料块的配合，可将带切片的姜块的一端固定在切片区，便于切片机构的稳定、有效切片。

进一步，上述刀片组由刀座和多个设置在上述刀座下端的刀片组成，上述刀片均竖直设置，且等间距间隔的由上述上料机构指向上述抵料块的方向排成一列。

采用上述进一步方案的有益效果是刀片组结构简单，设计合理，分布均匀、利于姜块的等厚度切片。

进一步，上述切片机构包括条形的压杆，上述压杆一端铰接在上述底板上，另一端构成上述切片机构的自由端，上述刀片组安装在上述压杆下端靠近压杆一端的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是操作比较方便，通过按压切片机构的自由端即可实现对切片区处姜段的切片，操作比较省力，方便。

进一步，上述压杆的另一端套设有橡胶手柄套。

采用上述进一步方案的有益效果是防滑效果好，便于操作者手持使用。

进一步，上述切片区上设有多个上下贯穿其并与上述刀片一一对应的供刀片下端穿过的刀位孔。

采用上述进一步方案的有益效果是刀孔的设计利于刀片的下端的穿过，使得姜片能够完整的切断。

进一步，上述上料机构由上端开口的条形槽和铰接安装在上述条形槽上的压料机构组成，上述条形槽垂直于上述刀片设置，并滑动安装在上述底板上，并可在外力作用下沿上述底板滑动靠近或远离上述切片区，上述条形槽用以放置姜块，上述压料机构用以将上述姜块压紧在上述条形槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是上料机构结构简单，通过将姜块放入条形槽内，再通过压料机构压紧即可实现姜块的固定，利于稳定、有效的对姜块(段)进行切片。

进一步，上述压料机构包括压板和压柄，上述压板一端铰接在上述条形槽一侧的上端，上述压柄安装在上述压板的另一端，上述压板的下端安装有橡胶压垫，外力作用下，向下按压压柄可带动压板绕与条形槽的铰接处向下翻转，并使橡胶压垫伸入上述条形槽内，将上述条形槽内的姜块压紧在条形槽槽底上。

采用上述进一步方案的有益效果是压料机构结构简单，可将姜块(段)紧紧压在条形槽内，避免切片过程中姜块(段)发生滑动影响切片效果的状况发生。

进一步，上述条形槽底部的两侧沿其长度方向分别向下凸出设有条形的滑块，上述底板上开有分别与上述滑块对应的条形的滑槽，上述滑块伸入对应的上述滑槽内，并可沿对应的上述滑槽滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于条形槽靠近或远离切片区的移动。

附图说明

图1为本实用新型的医用切姜片装置去掉刀片组的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的医用切姜片装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的医用切姜片装置的切片过程中去掉上料机构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的医用切姜片装置中刀片组的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、切片机构，3、上料机构，4、抵料块，11、切片区，12、滑槽，21、压杆，22、刀片组，31、条形槽，32、压料机构，111、刀位孔，211、橡胶手柄套，221、刀座，222、刀片，311、滑块，321、压板，322、压柄，323、橡胶压垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1至4所示，本实施例的医用切姜片装置，其特征在于：包括底板1、切片机构2和上料机构3；

上述切片机构2一端铰接安装在上述底板1上，另一端为自由端；

上述切片机构2下端靠近其一端的位置具有刀片组22；

上述底板1上对应上述刀片组22的位置设有切片区11；

上述上料机构3安装在上述底板1上，并位于上述切片机构2的一侧，用以向上述切片区11输送姜块。

切片过程中，预先通过切片机构2的自由端使得切片机构2的自由端绕其一端与底板1铰接处向上翻转打开，下一步将姜块(段)固定在上料机构3处，确保姜块(段)对应上料机构3靠近切片机构2一端的端头伸出上料机构3的对应端端部，再下一步，移动上料机构3使其靠近切片区11直至姜块(段)对应上料机构3靠近切片机构2一端的端头伸至切片区11的上方，并位于刀片组22的下方，最后，外力向下按压切片机构2的自由端，此过程带动刀片组22向下移动对姜块(段)对应上料机构3靠近切片机构2一端的端头进行均匀多片式切片；重复上述步骤对姜块(段)连续切片直至姜块(段)完全切完即可，整个过程通过上料机构3进行每次姜块(段)切片部位的调节，操作比较方便，能够使得姜块(段)完全切完，浪费率较低。

较佳的，上述底板1上位于上述切片机构2另一侧的位置设有与上述上料机构3对应的抵料块4，上述抵料块4用以与输送至上述切片区11的姜抵接并限制姜块的进给，在姜块(段)上料过程中，使得姜块(段)对应上料机构3靠近切片机构2一端的端头与抵料块4相抵，在上料机构3和抵料块4的共同限制下，姜块(段)待切片的一段能够稳定的固定在切片区11处，确保切片过程的稳定。

较佳的，上述刀片组22由刀座221和多个设置在上述刀座221下端的刀片222组成，上述刀片222均竖直设置，且等间距间隔的由上述上料机构3指向上述抵料块4的方向排成一列，刀片组22设计合理，可同时实现多片的均匀切片，值得说明的是，上述刀片组22中朝向抵料块4一侧的最外侧的刀片222与上述抵料块4朝向切片机构2一端端部之间的距离与相邻两个刀片222之间的间距相等，从而确保姜块(段)待切片端能够完全切成数片薄厚均匀的片，不会造成浪费。

较佳的，上述切片机构2包括条形的压杆21，上述压杆21一端铰接在上述底板1上，另一端构成上述切片机构2的自由端，上述刀片组22安装在上述压杆21下端靠近压杆21一端的位置，上述切片机构2结构简单，施力时只需压动压杆21的另一端即可，比较省力，操作也比较方便。

较佳的，上述压杆21的另一端套设有橡胶手柄套211，切片过程中，操作者手持橡胶手柄套211向下按压压杆21的另一端即可实现切片，橡胶手柄套211材质柔软，手感较好，同时具有一定的防滑效果，使用舒适度较高。

较佳的，上述切片区11上设有多个上下贯穿其并与上述刀片222一一对应的供刀片222下端穿过的刀位孔111，刀位孔111的设计，使得刀片222向下移动过程中可移动至下端穿过对应的刀位孔111，从而使得姜片能够有效的切断，避免姜片之间没有完全切断粘连的状况发生。

较佳的，上述上料机构3由上端开口的条形槽31和铰接安装在上述条形槽31上的压料机构32组成，上述条形槽31垂直于上述刀片222设置，并滑动安装在上述底板1上，并可在外力作用下沿上述底板1滑动靠近或远离上述切片区11，上述条形槽31用以放置姜块，上述压料机构32用以将上述姜块压紧在上述条形槽31内，上料机构3结构简单，条形槽31用于放置条状或其他形状的姜块(段)，再通过按压压料机构32对姜块(段)压紧在条形槽31内，可确保切片过程中姜块(段)不会发生滑刀的现象，保证切片的稳定。

较佳的，上述压料机构32包括压板321和压柄322，上述压板321一端铰接在上述条形槽31一侧的上端，上述压柄322安装在上述压板321的另一端，上述压板321的下端安装有橡胶压垫323，外力作用下，向下按压压柄322可带动压板321绕与条形槽31的铰接处向下翻转，并使橡胶压垫323伸入上述条形槽31内，将上述条形槽31内的姜块压紧在条形槽31槽底上，压料机构32，通过向压柄322施加向下的力，可使得压板321靠近条形槽31的开口端向下移动至其下端的橡胶压垫323与条形槽31的姜块(段)抵接，并将姜块(段)压紧在条形槽31内，操作比较方便，同时，橡胶压垫323的设计使得姜块(段)在压紧过程中不会损坏。

较佳的，上述条形槽31底部的两侧沿其长度方向分别向下凸出设有条形的滑块311，上述底板1上开有分别与上述滑块311对应的条形的滑槽12，上述滑块311伸入对应的上述滑槽12内，并可沿对应的上述滑槽12滑动，该设计利于条形槽31的滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。