PE管打孔器的制作方法

本实用新型涉及打孔器领域，特别涉及一种PE管打孔器。

背景技术：

滴灌是利用塑料管道将水通过孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，由于滴灌较喷灌相比水利用率高，节水效果明显，所以滴灌作为一种有效节水灌溉方式被大力推广。

在不同大小的滴灌管连接时，需要给滴灌管打连接孔，而现在的手动打孔器存在定位不准、精度差，另外，现有的打孔器打孔时需要按同时下压和旋转打孔器，操作费力，不够简便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种PE管打孔器，可以解决现有技术中，打孔器定位不准、精度差以及操作费力的问题。

本实用新型提供了一种PE管打孔器，包括底座，所述底座的上表面螺纹连接有固定座，所述固定座通过旋转关节与臂一连接，所述臂一通过旋转关节与臂二连接，所述臂二通过旋转关节与臂三连接；所述臂二上设有压力输送管，所述压力输送管的左端连接有套筒，所述套筒固定在臂三上；所述套筒的上端为圆柱体，下端为圆锥体，且套筒内设置有定位板和打孔针，所述打孔针的针头依次穿过定位板和圆锥体的下端口；所述压力输送管的右端连接有活塞杆，所述活塞杆通过气管与设置在底座上的气缸连接，所述气缸与设置在底座上的控制器连接；所述底座上还固定安装有PE管定位卡夹，所述PE管定位卡夹位于打孔针的下方。

较佳地，所述套筒的圆锥体的头部设置有密封圈。

较佳地，所述底座为升降座。

较佳地，所述底座的底面安装有滚轮，所述滚轮带有自锁结构。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

本实用新型提供的一种PE管打孔器：只需要通过控制器控制气缸，进而控制打孔针的运动，从而可以实现打孔操作，省时省力，操作简便；通过调节臂一、臂二和臂三之间的位置，就可以较好的定位打孔针的位置，从而使得打孔时定位准确，不易打偏。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PE管打孔器结构示意图；

图2为打孔针连接示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、固定座；3、臂一；4、臂二；5、臂三；6、控制器；7、压力输送管；8、套筒；8-1、定位板；8-2、密封圈；9、活塞杆；10、气管；11、气缸；12、PE管定位卡夹；13、打孔针。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种PE管打孔器，包括底座1，底座1的上表面螺纹连接有固定座2，固定座2通过旋转关节与臂一3连接，臂一3通过旋转关节与臂二4连接，臂二4通过旋转关节与臂三5连接；臂二4上设有压力输送管7，压力输送管7的左端连接有套筒8，套筒8固定在臂三5上，具体的压力输送管的左端与套筒相连通；套筒8的上端为圆柱体，下端为圆锥体，且套筒8内设置有定位板8-1和打孔针13，打孔针13的针头依次穿过定位板8-1和圆锥体的下端口，具体的，套筒上端的圆柱体与压力输送管的左端相连通，套筒下端的圆锥体的顶部设有开口，该开口直径大小与套筒内的打孔针的直径大小相匹配；同时定位板上也开设有通孔，该通孔与圆锥体顶部上的开口的竖直位置相同，且该通孔的大小与打孔针的直径大小也相匹配；压力输送管7的右端连接有活塞杆9，活塞杆9通过气管10与设置在底座1上的气缸11连接，气缸11与设置在底座1上的控制器6连接；底座1上还固定安装有PE管定位卡夹12，PE管定位卡夹12位于打孔针13的下方。

进一步地，套筒8的圆锥体的头部设置有密封圈8-2，具体的，密封圈的设置可以保证套筒内部的密封性，进而使气缸压力全部作用在打孔针上。

进一步地，底座1为可升降座。

进一步地，底座1的底面安装有滚轮，滚轮带有自锁结构。

本实用新型的工作原理为：首先将PE管固定在PE管定位卡夹上，同时调整好臂一、臂二和臂三的位置，使得臂三上的套筒内的打孔针针头对准PE管的打孔处，然后通过控制器启动气缸，气缸中的压力推动活塞杆向左运动，进而使得压力输送管内的压力增大，进一步传递到套筒内，随后推动打孔针运动，完成打孔。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种PE管打孔器：只需要通过控制器控制气缸，进而控制打孔针的运动，从而可以实现打孔操作，省时省力，操作简便；通过调节臂一、臂二和臂三之间的位置，可以较好的定位打孔针的位置，从而使得打孔时定位准确，不易打偏。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。