一种气动打钉机的打钉枪头的制作方法

文档序号:14974461发布日期:2018-07-20 18:54阅读:1267来源:国知局

本实用新型涉及装订工具技术领域,具体涉及一种气动打钉机的打钉枪头。



背景技术:

气动打钉机广泛应用于室内装潢装修、家具的制作等领域。

现有技术打钉枪一般包括打钉枪壳体和握把,打钉枪壳体上设置有自动送钉装置和打钉枪头,打钉机在工作的时候将打钉枪头对抵在待加工的物件上,然后按下气动开关,高压气体推动气缸里的击针做锤击运动,将位于送钉装置内的排钉射入物件当中,从而完成物件的相互连接固定;但是现有的气动打钉机的打钉枪头上都不带有保险装置,施工过程中打钉机往往由于意外从手中滑落或者跌落到地上,从而触发打钉机将打钉机内的排钉射出去,由于跌落时打钉机处理不受控的状态,因此打钉枪头内射出去的排钉可能会伤害到人体或者损伤待加工的物件,从而造成不必要的损失。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构简单合理,使用安全的气动打钉机的打钉枪头。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种气动打钉机的打钉枪头,包括用于将排钉射入物件的枪头主体,所述枪头主体的下方设置有用于向枪头主体内连续供钉的供钉装置,所述供钉装置与枪头主体相连接,所述枪头主体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体之间设置有横置的、呈圆形状的腔室,所述腔室的一端为出钉的枪口,所述腔室的另一端设置有用于锺击排钉并将排钉通过枪口射出去的击针,所述击针与腔室滑动连接,所述枪头主体内还设置有保险装置,所述保险装置包括安装在上壳体内的复位弹簧和导杆,以及与导杆相连接的限位块。

作为优选,所述导杆呈L形设置,所述导杆的一端从位于枪口一侧的上壳体内伸出,所述限位挡块位于导杆的另一端,所述限位挡块呈横向设置、并延到供钉装置内,所述限位块的位置低于腔室的位置,有助于打钉机在非工作状态下将排钉与击针相隔离。

作为优选,所述供钉装置包括用来装入排钉的钉匣,以及位于钉匣内的钉托和托簧,所述托簧的一端与钉托连接,另一端连接于钉匣的底部,有助于持续为打钉枪头内供钉。

作为优选,所述钉匣的侧面还设置有观察孔,所观察孔靠近下壳体的位置,有助于观察钉匣内的排钉剩余情况。

作为优选,所述上壳体与下壳体为可拆卸式连接,有助于打钉枪头的日常维护。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于在气动打钉机的打钉枪头内设置了保险装置,在非工作状态下,打钉机意外跌落或者被触发时,由于保险装置将打钉枪头内的排钉和击针隔离开来,气动打钉机并不能将排钉从打钉枪头内射出,从而避免了可能造成的人身伤害或者射出的排钉损伤待加工的物件,大大提高了使用的安全性;同时在钉匣上配合设置了观察孔,可以方便观察排钉的使用情况,提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种冲孔机的冲孔头的保险状态示意图;

图2为本实用新型的一种冲孔机的冲孔头的作业状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图1,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。

如图1-2所示,一种气动打钉机的打钉枪头,包括用于将排钉射入物件的枪头主体1,所述枪头主体1的下方设置有用于向枪头主体1内连续供钉的供钉装置2,所述供钉装置2与枪头主体1相连通,所述供钉装置2与枪头主体1通过螺栓固定,所述枪头主体1包括上壳体11和下壳体12,所述上壳体11和下壳体12之间横置的、呈圆形状的腔室13,所述腔室13的一端为出钉的枪口,所述腔室13的另一端设置有用于锺击排钉并将排钉通过枪口射出去的击针14,所述击针14与腔室13滑动连接,所述枪头主体1内还设置有保险装置3,所述保险装置3包括安装在上壳体11内的复位弹簧31和导杆32,以及与导杆32相连接的限位块33。所述导杆32呈L形设置,所述导杆32的一端从位于枪口一侧的上壳体11内伸出,所述限位挡块33位于导杆32的另一端,所述限位挡块33呈横向设置、并延到供钉装置2内,所述限位块33的位置低于腔室13底部的位置,有助于打钉枪头在非工作状态下将排钉与击针相隔离。所述供钉装置2包括用来装入排钉的钉匣21,以及位于钉匣21内的钉托22和托簧23,所述托簧23的一端与钉托22通过螺栓固定连接,另一端通过螺栓固定于钉匣21的底部,有助于持续为枪头主体1内供钉。所述钉匣21的侧面还设置有观察孔24,所观察孔24靠近下壳体12的位置,有助于观察钉匣21内的排钉剩余情况。所述上壳体11与下壳体12通过螺栓连接,有助于打钉枪头的日常维护。

工作原理:

打钉机需要进行作业时,将打钉机的枪头主体1抵在待加工物件上,这时位于枪头主体1上的导杆32被向内进行压缩向右进行移动,同时带动限位块33往右进行移动,解除保险,使排钉可以连续供给,当打钉机的枪头主体1离开加工物件后,导杆32在复位弹簧31的作用力下向左进行移动,并带动限位块33向左移动使限位块33挡在排钉的尾部,使排钉与击针14相互隔离,这时将射钉枪头内的保险解除前的排钉射出后,被不能再射出钉匣21内的排钉了,从而保证了射钉机使用的安全性。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于在气动打钉机的打钉枪头内设置了保险装置,在非工作状态下,打钉机意外跌落或者被触发时,由于保险装置将打钉枪头内的排钉和击针隔离开来,气动打钉机并不能将排钉从打钉枪头内射出,从而避免了可能造成的人身伤害或者射出的排钉损伤待加工的物件,大大提高了使用的安全性;同时在钉匣上配合设置了观察孔,可以方便观察排钉的使用情况,提高了使用的便捷性。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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