本实用新型涉及灯芯糕生产设备领域，特别涉及一种灯芯糕块的切丝机。
背景技术：
灯芯糕生产厂家生产出的灯芯糕块一般体积较大，需要后期切割成手指大小的丝状灯芯糕再分配到零售店、超市、食堂等地，由于目前切灯芯糕均采用人工切割，而且灯芯糕的质地比较坚硬，十分费时费力，不适用于批量加工，因此，发明一种灯芯糕块的切丝机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种灯芯糕块的切丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯芯糕块的切丝机，包括壳体，所述壳体顶部设有传输面板，所述传输面板表面均匀设有模具，所述传输面板外侧设有侧面紧固装置，所述侧面紧固装置一侧设有顶部切割装置，所述顶部切割装置一侧设有顶部紧固装置，所述顶部紧固装置一侧设有侧面切割装置，所述壳体一侧设有控制面板。
优选的，所述侧面紧固装置包括侧面紧固支撑板、侧面电动推杆和侧面压板，所述侧面紧固支撑板设置于传输面板两侧，所述侧面紧固支撑板一侧设有侧面电动推杆，所述侧面电动推杆一侧设有侧面压板。
优选的，所述顶部切割装置包括顶部切割支撑板、顶部液压升降杆、顶部滑板、顶部切割支架和顶部切割刀具，所述顶部切割支撑板设置于传输面板顶部，所述顶部切割支撑板底部设有顶部液压升降杆，所述顶部液压升降杆底部设有顶部滑板，所述顶部滑板两侧均设有顶部切割支架，所述顶部滑板与顶部切割支架滑动连接，所述顶部滑板底部均匀设有顶部切割刀具。
优选的，所述顶部切割装置包括顶部切割支撑板、顶部液压升降杆、顶部滑板、顶部切割支架和顶部切割刀具，所述顶部切割支撑板设置于传输面板顶部，所述顶部切割支撑板底部设有顶部液压升降杆，所述顶部液压升降杆底部设有顶部滑板，所述顶部滑板两侧均设有顶部切割支架，所述顶部滑板与顶部切割支架滑动连接，所述顶部滑板底部均匀设有顶部切割刀具。
优选的，所述侧面切割装置包括侧面切割支架、侧面切割支撑板、侧面液压升降杆、侧面滑板、侧面切割刀具和刀具槽，所述侧面切割支架设置于传输面板两侧，所述两个侧面切割支架之间设有侧面切割支撑板，所述侧面切割支撑板内侧设有侧面液压升降杆，所述侧面液压升降杆一侧设有侧面滑板，所述侧面滑板与侧面切割支撑板滑动连接，所述侧面滑板一侧均匀设有侧面切割刀具，所述侧面滑板表面均匀设有刀具槽，所述侧面切割刀具与刀具槽相匹配。
优选的，所述控制面板包括控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板均与传输面板、侧面电动推杆、顶部液压升降杆、顶部电动推杆和侧面液压升降杆电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：通过设有侧面紧固装置和顶部切割装置，可以将成块的灯芯糕块由侧面紧固装置固定两侧位置后，顶部切割装置对灯芯糕块进行切割，通过设有顶部紧固装置和侧面切割装置，可以将成块的灯芯糕块由顶部紧固装置固定上下位置后，侧面切割装置对灯芯糕块进行切割，分别稳固后进行切割保证了切割的准确性和高效性，对灯芯糕块进行切割成丝的工作，省时省力，适用于批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面紧固装置结构示意图；
图3为本实用新型的顶部切割装置结构示意图；
图4为本实用新型的顶部紧固装置结构示意图；
图5为本实用新型的侧面切割装置结构示意图；
图中：1壳体、2传输面板、3模具、4侧面紧固装置、41侧面紧固支撑板、42侧面电动推杆、43侧面压板、5顶部切割装置、51顶部切割支撑板、52顶部液压升降杆、53顶部滑板、54顶部切割支架、55顶部切割刀具、6顶部紧固装置、61顶部紧固支撑板、62顶部紧固支架、63顶部电动推杆、64顶部压板、7侧面切割装置、71侧面切割支架、72侧面切割支撑板、73侧面液压升降杆、74侧面滑板、75侧面切割刀具、76刀具槽、8控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种灯芯糕块的切丝机，包括壳体1，所述壳体1顶部设有传输面板2，所述传输面板2表面均匀设有模具3，所述传输面板2外侧设有侧面紧固装置4，所述侧面紧固装置4一侧设有顶部切割装置5，所述顶部切割装置5一侧设有顶部紧固装置6，所述顶部紧固装置6一侧设有侧面切割装置7，所述壳体1一侧设有控制面板8。
所述侧面紧固装置4包括侧面紧固支撑板41、侧面电动推杆42和侧面压板43，所述侧面紧固支撑板41设置于传输面板2两侧，所述侧面紧固支撑板41一侧设有侧面电动推杆42，所述侧面电动推杆42一侧设有侧面压板43，所述顶部切割装置5包括顶部切割支撑板51、顶部液压升降杆52、顶部滑板53、顶部切割支架54和顶部切割刀具55，所述顶部切割支撑板51设置于传输面板2顶部，所述顶部切割支撑板51底部设有顶部液压升降杆52，所述顶部液压升降杆52底部设有顶部滑板53，所述顶部滑板53两侧均设有顶部切割支架54，所述顶部滑板53与顶部切割支架54滑动连接，所述顶部滑板53底部均匀设有顶部切割刀具55，可以将成块的灯芯糕块由侧面紧固装置4固定两侧位置后，顶部切割装置5对灯芯糕块进行切割，所述顶部切割装置5包括顶部切割支撑板51、顶部液压升降杆52、顶部滑板53、顶部切割支架54和顶部切割刀具55，所述顶部切割支撑板51设置于传输面板2顶部，所述顶部切割支撑板51底部设有顶部液压升降杆52，所述顶部液压升降杆52底部设有顶部滑板53，所述顶部滑板53两侧均设有顶部切割支架54，所述顶部滑板53与顶部切割支架54滑动连接，所述顶部滑板53底部均匀设有顶部切割刀具55，可以将成块的灯芯糕块由顶部紧固装置6固定上下位置后，侧面切割装置7对灯芯糕块进行切割，所述侧面切割装置7包括侧面切割支架71、侧面切割支撑板72、侧面液压升降杆73、侧面滑板74、侧面切割刀具75和刀具槽76，所述侧面切割支架71设置于传输面板2两侧，所述两个侧面切割支架71之间设有侧面切割支撑板72，所述侧面切割支撑板72内侧设有侧面液压升降杆73，所述侧面液压升降杆73一侧设有侧面滑板74，所述侧面滑板74与侧面切割支撑板72滑动连接，所述侧面滑板74一侧均匀设有侧面切割刀具75，所述侧面滑板74表面均匀设有刀具槽76，所述侧面切割刀具75与刀具槽76相匹配，所述控制面板8包括控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板8均与传输面板2、侧面电动推杆42、顶部液压升降杆52、顶部电动推杆63和侧面液压升降杆73电性连接，工作人员通过操作控制面板8控制不同的电器元件进行工作，完成对灯芯糕块的切割成丝工作。
本实用新型工作原理：成块的灯芯糕块放在模具3内，工作人员通过操作控制面板8控制不同的电器元件进行工作，传输面板2工作带动灯芯糕块移动，灯芯糕块移动至顶部切割装置5一侧时，侧面电动推杆42推动侧面压板43将灯芯糕块由两侧稳固住后，顶部液压升降杆52推动顶部滑板53带动顶部切割刀具55将灯芯糕块进行上下切割，随后灯芯糕块进入顶部紧固装置6底部，顶部电动推杆63推动顶部压板64压住灯芯糕块，侧面液压升降杆73推动侧面滑板74带动侧面切割刀具75对灯芯糕块两侧进行切割，分别稳固后进行切割保证了切割的准确性和高效性，对灯芯糕块进行切割成丝的工作，省时省力，适用于批量生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。