本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸板生产加工用切割设备。
背景技术：
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。
纸板在加工的过程中需要使用到切割装置，如中国专利公开了“一种纸板切割装置”，(专利号：CN201621223359.6)，包括操作台、调位板、电机、切割轮、定位板、限位块、气缸、压板和行走轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的调位板上设置有导轨槽，所述的电机设置在调位板上，并在电机上设置有传动轴，所述的切割轮通过安装块设置在传动轴上，所述的定位板通过定位螺栓设置在操作台上；本实用新型在限位块上设置有限位槽，将需要切割的纸板设置在限位槽内，提高纸板在切割过程中的牢固度，进而提高纸板的切割质量，在支架上设置有行走轮，并在行走轮上设置有锁扣，通过行走轮和锁扣，便于人工移运纸板切割装置，也能够克服纸板切割装置使用场地的限制，提高了工作效率，但是该专利对纸板的夹紧效果较差，在切割的过程中容易造成纸板的偏移，给使用者的使用带来了极大的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸板生产加工用切割设备，具备夹紧效果好的优点，使用者把纸板放在工作台和防滑垫之间，然后电机继续旋转，使转盘经过第一滑杆带动框架向下移动，从而对纸板进行固定，最后停止电机即可达到夹紧效果好的目的，解决了现有的切割装置对纸板的夹紧效果较差，在切割的过程中容易造成纸板的偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产加工用切割设备，包括壳体，所述壳体顶部的后侧固定连接有切割设备本体，所述壳体顶部的前侧固定连接有工作台；
所述壳体内壁后侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套设有框架，所述框架的两侧均与壳体的内壁滑动连接，所述框架顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆正面的顶部固定连接有第二滑杆，所述壳体内壁的两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离壳体内壁的一侧活动连接有活动板，所述活动板的正面开设有活动槽，所述第二滑杆的正面穿过活动槽并延伸活动板的前侧，所述活动板顶部的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部活动连接有支杆，所述支杆的顶部贯穿至壳体的顶部活动连接有第三固定块，所述壳体顶部的两侧均固定连接有支座，所述支座内侧的顶部活动连接有卡板，所述卡板的底部与第三固定块活动连接。
优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的背面与壳体内壁的后侧固定连接。
优选的，所述框架的两侧均固定连接有滑块，所述壳体内壁两侧的底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的，所述第一固定块远离壳体内壁的一侧通过第一转轴与活动板活动连接，所述第二固定块的顶部通过第二转轴与支杆活动连接，所述支杆的顶部通过第三转轴与第三固定块活动连接，所述支座内侧顶部通过第四转轴与卡板活动连接。
优选的，所述卡板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述壳体顶部的两侧均开设有开口，且开口与支杆配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电机、转盘、第一滑杆、框架、固定杆、第二滑杆、第一固定块、活动板、活动槽、第二固定块、支杆、第三固定块、支座和卡板的配合使用，解决了现有的切割装置对纸板的夹紧效果较差，在切割的过程中容易造成纸板的偏移的问题，该纸板加工用切割装置，具备夹紧效果好的优点，避免纸板在切割的过程中出现偏移，方便了使用者的使用。
2、本实用新型通过固定板的设置，对电机起到支撑和固定的作用，避免电机出现脱落的现象，增加了电机的稳定性。
3、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，使框架在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了框架与壳体之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽也对框架也起到限位的作用，避免框架在移动的过程中出现倾斜的现象。
4、本实用新型通过防滑垫的设置，增加了卡板与纸板之间的摩擦，增加了纸板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体的主视剖面图；
图3为本实用新型图2中局部结构右视图。
图中：1壳体、2切割设备本体、3工作台、4电机、5转盘、6第一滑杆、7框架、8固定杆、9第二滑杆、10第一固定块、11活动板、12活动槽、13第二固定块、14支杆、15第三固定块、16支座、17卡板、18固定板、19滑块、20滑槽、21防滑垫。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种纸板生产加工用切割设备，包括壳体1，壳体1顶部的后侧固定连接有切割设备本体2，壳体1顶部的前侧固定连接有工作台3；
壳体1内壁后侧的底部固定连接有电机4，电机4的底部固定连接有固定板18，固定板18的背面与壳体1内壁的后侧固定连接，通过固定板18的设置，对电机4起到支撑和固定的作用，避免电机4出现脱落的现象，增加了电机4的稳定性。
其次，电机4的输出端固定连接有转盘5，转盘5正面的底部固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6的表面套设有框架7，框架7的两侧均与壳体1的内壁滑动连接，框架7的两侧均固定连接有滑块19，壳体1内壁两侧的底部均开设有与滑块19配合使用的滑槽20，通过滑块19和滑槽20的设置，使框架7在壳体1的内部滑动的更加顺畅，减少了框架7与壳体1之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块19和滑槽20也对框架7也起到限位的作用，避免框架7在移动的过程中出现倾斜的现象。
此外，框架7顶部的两侧均固定连接有固定杆8，固定杆8正面的顶部固定连接有第二滑杆9，壳体1内壁的两侧均固定连接有第一固定块10，第一固定块10远离壳体1内壁的一侧活动连接有活动板11，活动板11的正面开设有活动槽12，第二滑杆9的正面穿过活动槽12并延伸活动板11的前侧，活动板11顶部的一侧固定连接有第二固定块13，第二固定块13的顶部活动连接有支杆14，支杆14的顶部贯穿至壳体1的顶部活动连接有第三固定块15，壳体1顶部的两侧均开设有开口，且开口与支杆14配合使用，壳体1顶部的两侧均固定连接有支座16，支座16内侧的顶部活动连接有卡板17，卡板17的底部固定连接有防滑垫21，防滑垫21的底部设置有防滑纹，通过防滑垫21的设置，增加了卡板17与纸板之间的摩擦，增加了纸板的稳定性，第一固定块10远离壳体1内壁的一侧通过第一转轴与活动板11活动连接，第二固定块13的顶部通过第二转轴与支杆14活动连接，支杆14的顶部通过第三转轴与第三固定块15活动连接，支座16内侧顶部通过第四转轴与卡板17活动连接，卡板17的底部与第三固定块15活动连接。
使用时，启动电机4，电机4带动转盘5旋转，转盘5带动第一滑杆6旋转，第一滑杆6带动框架7向上移动，框架7带动固定杆8向上移动带动第二滑杆9在活动槽12的内部向上滑动，从而带动活动板11的一侧向上移动，活动板11带动第二固定块13向上移动，第二固定块13带动支杆14向上移动，支杆14带动带动第三固定块15向上移动，第三固定块15带动卡板17向上移动，然后使用者把纸板放在工作台3和防滑垫21之间，然后电机4继续旋转，使转盘5经过第一滑杆6带动框架7向下移动，从而对纸板进行固定，最后停止电机4即可达到夹紧效果好的目的。
综上所述：该纸板加工用切割装置，通过设置电机4、转盘5、第一滑杆6、框架7、固定杆8、第二滑杆9、第一固定块10、活动板11、活动槽12、第二固定块13、支杆14、第三固定块15、支座16和卡板17的配合使用，解决了现有的切割装置对纸板的夹紧效果较差，在切割的过程中容易造成纸板的偏移的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。