本实用新型涉及一种模切机领域，具体而言涉及一种用于模切机的自动开合装置。
背景技术：
在印刷机械中，升降式模切板框存储单元放置在门板下方，当需要对模切板块存储装置进行操作时，首先需要用人工方式将门板打开，然后按动升降开关使得模切板块存储装置的升降装置的作用下升高。当操作结束后，需要通过升降装置将模切板块存储装置放置在门板下方，此时需要用人工方式将打开的门板关闭上。这种装置的缺陷是：1)每次往复升降需要人工打开和关闭门板，体力消耗大，操作时间长；2)存在安全隐患，一旦手滑，往往容易砸伤操作工。
为此，期望提供一种新型用于模切机的自动开合装置，其能够自动使得模切板框存储单元升高，从而打开门板，而在操作结束时可以自动将模切板块存储装置下降到初始位置并关闭门板。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种用于模切机的自动开合装置，以便解决现有技术存在的问题。本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现。
本实用新型的一个实施方式提供了一种用于模切机的自动开合装置，其中所述用于模切机的自动开合装置包括基座、挡板、第一门板、第二门板、存储单元以及升降单元，其中基座包括第一框架和第二框架，挡板连接到第一框架和第二框架的后端，第一门板连接到第一框架的顶部，第二门板连接到第二框架的顶部，在不使用时，存储单元放置在第一门板和第二门板的下方，升降单元连接到存储单元的底部，存储单元抵靠第一门板和第二门板，使用时，存储单元在升降单元的作用下逐渐升高，从而逐渐打开第一门板和第二门板，最终第一门板和第二门板分别被设置在挡板上的限位块限制在设定位置。
根据本实用新型的上述一个施方式提供的用于模切机的自动开合装置，其中在不使用时，存储单元在升降单元的作用下返回到初始位置，使得存储单元重新放置在第一门板和第二门板的下方。
根据本实用新型的上述一个施方式提供的用于模切机的自动开合装置，其中第一门板包括基板、至少两根导轨、至少一个顶杆和至少两个连接块，其中至少两根导轨以间隔方式设置在基板的底部，顶杆安装到基板上靠近第二门板的位置处，顶杆安装有两个轴承,至少两个连接块连接到基板上远离第二门板的位置处，用于将第一门板连接到第一框架上，基板上邻近挡板的位置处设置有开口。
根据本实用新型的上述一个施方式提供的用于模切机的自动开合装置，其中第二门板包括基板、至少两根导轨、至少一个顶杆和至少两个连接块，其中至少两根导轨以间隔方式设置在基板的底部，至少一个顶杆安装到基板上靠近第一门板的位置处，至少一个顶杆安装有两个轴承,至少两个连接块连接到基板上远离第一门板的位置处，用于将第二门板连接到第二框架上，基板上邻近挡板的位置处设置有开口。
根据本实用新型的上述一个施方式提供的用于模切机的自动开合装置，其中存储单元包括第一侧壁、第二侧壁、用于在邻近第一门板和第二门板处连接第一侧壁和第二侧壁的至少两根上连接杆、用于在邻近升降单元处连接第一侧壁和第二侧壁的至少两根下连接杆、连接在至少两根上连接杆的至少四个连接块、设置在第一侧壁上部外侧的至少两个顶杆、设置在第一侧壁的外侧中间的滑槽、设置在第二侧壁上部外侧的至少两个顶杆和设置在第二侧壁的外侧中间的滑槽。
根据本实用新型的上述一个施方式提供的用于模切机的自动开合装置，其中在初始位置，第一门板的至少两根导轨和第二门板的至少两根导轨分别与至少四个连接块接触，存储单元由升降单元支撑，从而支撑第一门板和第二门板，在使用时，升降单元逐渐升高，使得至少四个连接块逐渐与第一门板3的至少两根导轨和第二门板的至少两根导轨脱离，接着使得第一门板的至少两根导轨和第二门板的至少两根导轨分别与存储单元和第一侧壁的至少两个顶杆和第二侧壁的至少两个顶杆接触直到分离，接着使得第一门板的至少一个顶杆和第二门板的至少一个顶杆分别进入设置在第一侧壁的外侧中间的滑槽和设置在第二侧壁的外侧中间的滑槽直到板框存储单元到达最高位置。
根据本实用新型的上述一个施方式提供的用于模切机的自动开合装置，其中返回时，升降单元下降使得第一门板的至少一个顶杆和第二门板的至少一个顶杆分别沿着第一侧壁的外侧中间的滑槽和第二侧壁的外侧中间的滑槽下降，直到第一门板的至少一个顶杆和第二门板的至少一个顶杆分别与第一侧壁的外侧中间的滑槽和第二侧壁的外侧中间的滑槽分离，接着使得第一门板的至少两根导轨和第二门板的至少两根导轨分别与第一侧壁的至少两个顶杆和第二侧壁的至少两个顶杆接触直到分离，然后使得至少四个连接块与第一门板的至少两根导轨和第二门板的至少两根导接触，直至第一门板和第二门板放置在存储单元上面。
根据本实用新型的上述一个施方式提供的用于模切机的自动开合装置，其中升降单元为固定式液压升降台。
所述用于模切机的自动开合装置在下落时的工作过程和升高的工作过程相逆。所述用于模切机的自动开合装置能够以自动模式通过升降单元升高或者降低存储单元，从而避免了人工干预，节约时间，提高效率，减少了安全隐患，提高了人身安全，防止了工作事故的发生。
附图说明
图1示出了根据本实用新型一个实施方式的用于模切机的自动开合装置的打开状态示意图。
图2示出了图1中所示的用于模切机的自动开合装置的一扇门板的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型一个实施方式的用于模切机的自动开合装置的存储单元的结构示意图。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型一个实施方式的用于模切机的自动开合装置的打开状态示意图。如图1，根据本实用新型一个实施方式的用于模切机的自动开合装置包括基座1、挡板2、第一门板3、第二门板4、存储单元5以及升降单元6，其中基座1包括第一框架10和第二框架11，挡板2连接到第一框架10和第二框架11的后端，第一门板3连接到第一框架10的顶部，第二门板4连接到第二框架11的顶部，在不使用时，存储单元5放置在第一门板3和第二门板4的下方，升降单元6连接到存储单元5的底部，存储单元5抵靠第一门板3和第二门板4，使用时，存储单元5在升降单元6的作用下逐渐升高，从而逐渐打开第一门板3和第二门板4，最终第一门板3和第二门板4分别被设置在挡板2上的限位块20和21限制在设定位置。
图2示出了图1中所示的用于模切机的自动开合装置的一扇门板的结构示意图。如图2所示，第一门板3包括基板30、至少两根导轨31、至少一个顶杆32和至少两个连接块33，其中至少两根导轨31以间隔方式设置在基板30的底部，顶杆32安装到基板30上靠近第二门板4的位置处，顶杆32安装有两个轴承32a和32b,至少两个连接块33连接到基板30上远离第二门板4的位置处，用于将第一门板3连接到第一框架10上，基板30上邻近挡板2的位置处设置有开口30a，用于安装隐形拉手，方便维修。
第二门板4具有与图2所示的第一门板3镜像对称的结构。第二门板4包括基板、至少两根导轨、至少一个顶杆和至少两个连接块，其中至少两根导轨以间隔方式设置在基板的底部，至少一个顶杆安装到基板上靠近第一门板3的位置处，至少一个顶杆安装有两个轴承,至少两个连接块连接到基板上远离第一门板3的位置处，用于将第二门板3连接到第二框架11上，基板30上邻近挡板2的位置处设置有开口，用于安装隐形拉手，方便维修。
优选地，第一门板3和第二门板4具有间隔设置的三个顶杆，每个顶杆安装有两个轴承。优选地，第一门板3和第二门板4分别具有间隔设置的三根导轨。
图3示出了根据本实用新型一个实施方式的用于模切机的自动开合装置的存储单元的结构示意图。如图3所示，存储单元5包括第一侧壁50、第二侧壁51、用于在邻近第一门板3和第二门板4处连接第一侧壁50和第二侧壁51的至少两根上连接杆53、用于在邻近升降单元6处连接第一侧壁50和第二侧壁51的至少两根下连接杆54、连接在至少两根上连接杆53的至少四个连接块55、设置在第一侧壁50上部外侧的至少两个顶杆56、设置在第一侧壁50的外侧中间的滑槽57、设置在第二侧壁51上部外侧的至少两个顶杆58和设置在第二侧壁51的外侧中间的滑槽59。存储单元5用于存放模切板框。
在初始位置，第一门板3的至少两根导轨31和第二门板4的至少两根导轨分别与至少四个连接块55接触，存储单元5由升降单元6支撑，从而支撑第一门板3和第二门板4。在使用时，升降单元6逐渐升高，使得至少四个连接块55逐渐与第一门板3的至少两根导轨31和第二门板4的至少两根导轨脱离，接着使得第一门板3的至少两根导轨31和第二门板4的至少两根导轨分别与存储单元5和第一侧壁50的至少两个顶杆56和第二侧壁51的至少两个顶杆58接触直到分离，接着使得第一门板3的至少一个顶杆32和第二门板4的至少一个顶杆分别进入设置在第一侧壁50的外侧中间的滑槽57和设置在第二侧壁51的外侧中间的滑槽59直到存储单元5到达最高位置。在不使用时，存储单元5在升降单元6的作用下返回到初始位置。
返回时，升降单元6下降使得第一门板3的至少一个顶杆32和第二门板4的至少一个顶杆分别沿着第一侧壁50的外侧中间的滑槽57和第二侧壁51的外侧中间的滑槽59下降，直到第一门板3的至少一个顶杆32和第二门板4的至少一个顶杆分别与第一侧壁50的外侧中间的滑槽57和第二侧壁51的外侧中间的滑槽59分离，接着使得第一门板3的至少两根导轨31和第二门板4的至少两根导轨分别与第一侧壁50的至少两个顶杆56和第二侧壁51的至少两个顶杆58接触直到分离，然后使得至少四个连接块55与第一门板3的至少两根导轨31和第二门板4的至少两根导接触，直至第一门板3和第二门板4放置在存储单元5上面。
在本实用新型的一个实施方式中，升降单元6为固定式液压升降台，例如买自苏州玛乐升降设备有限公司的SJG1.5-1.2型号的固定式液压升降台，升降单元6与存储单元5的底部连接,升降单元6能够沿着箭头F的方向上下运动。本领域技术人员容易理解的是，升降单元6也能够是其他的升降器件，而这也在本实用新型的保护范围内。
所述用于模切机的自动开合装置在下落时的工作过程和升高的工作过程相逆。所述用于模切机的自动开合装置能够以自动模式通过升降单元升高或者降低存储单元，从而避免了人工干预，节约时间，提高效率，减少了安全隐患，提高了人身安全，防止了工作事故的发生。