本实用新型涉及一种模切领域的机械工装，更具体的说，涉及一种模切机用的辅助工位架。
背景技术：
在现有技术中，模切机的加工工位均是固定设置的，然而在模切机工作过程中，模切机上的加工工位间距对于某些待加工物料过大，物料在走料过程中由于自身重力原因下坠，下坠会导致在两工位之间造成囤料，前后两工位由于囤料会导致两工位在进行加工时，模切位置由于物料在两工位之间囤积，会对两工位中正在加工的物料产生拉拽的作用力，从而导致模切位置出现变化，模切精度降低；或者在模切过程中需要增加新的模切刀对物料进行加工等。对于现有的模切机来说只能根据新的生产工艺要求重新准备新的模切流水线。
技术实现要素：
本实用新型的技术目的在于提供一种能够在模切机上增加模切工位和/或走料工位的辅助工位架。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种辅助工位架，包括两侧的安装架和连接两安装架的连接梁，在两安装架底端设置有轴承座，两个安装架的轴承座上悬挂安装有驱动辊，在驱动辊的一侧设置有从动齿轮。
优选地，还包括介轮，所述介轮与从动齿轮相互啮合，介轮的轴孔内安装有轴承，轴承内圈套在柱销上，柱销通过连接板悬挂安装在安装架上。
优选地，所述安装架上具有U型槽，所述U型槽的开口位于安装架的上端。
优选地，在U型槽的开口端设置有顶块，顶块对应U型槽的位置设置有螺纹孔，对应螺纹孔匹配一根紧固螺栓，所述紧固螺栓旋入螺纹孔进入U型槽内。
优选地，在紧固螺栓位于顶块上方的一端安装有调节手轮。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型辅助工位架上能够安装模切刀或导纸辊，将辅助工位架固定到模切机上，通过介轮与模切机上的固定工位的传动齿轮啮合带动模切刀或导纸辊转动，从而实现在固定工位之间增加模切工位或走料工位的目的。
附图说明
图1为本实用新型辅助工位架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
一种辅助工位架，包括两侧的安装架1和连接两安装架1的连接梁2，在两安装架1底端设置有轴承座，两个安装架1的轴承座上悬挂安装有驱动辊5，在驱动辊5的一侧设置有从动齿轮6。
还包括介轮4，所述介轮4与从动齿轮6相互啮合，介轮4的轴孔内安装有轴承，轴承内圈套在柱销上，柱销通过连接板9悬挂安装在安装架1上。辅助工位架上能够安装模切刀或导纸辊，将辅助工位架固定到模切机上，通过介轮4与模切机上的固定工位的传动齿轮啮合带动模切刀或导纸辊转动，从而实现在固定工位之间增加模切工位或走料工位的目的。
所述安装架1上具有U型槽3，所述U型槽3的开口位于安装架1的上端。
在U型槽3的开口端设置有顶块10，顶块10对应U型槽3的位置设置有螺纹孔，对应螺纹孔匹配一根紧固螺栓7，所述紧固螺栓7旋入螺纹孔进入U型槽3内。在紧固螺栓7位于顶块10上方的一端安装有调节手轮8。具体实施时，将顶块10两侧加工出插块，在U型槽3两侧内壁加工出插槽，从侧面将插块插入到插槽内，然后在U型槽开口端面对应插块位置竖直打入一根螺栓将顶块10固定在安装架1上。通过调节手轮8旋入或者旋出紧固螺栓7。卸下顶块10，将导纸辊或模切刀卡到U型槽3内后，将顶块10安装到U型槽3开口端对U型槽3进行封闭，然后旋转调节手轮8，使紧固螺栓7的端部抵住导纸辊或模切刀端部的插接件，以避免导纸辊或模切刀在竖直方向发生位移。当需要拆卸或更换导纸辊和模切刀时，将顶块10从工位架上拆下来，然后拿出导纸辊和模切刀即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。