压簧卡式铰链的制作方法

文档序号:14917768发布日期:2018-07-11 01:56阅读:303来源:国知局

本实用新型涉及铰链,是一种压簧卡式铰链。



背景技术:

铰链,又称合页,是一种用来连接两个固体,并允许两者之间做转动的机械装置;其一般采用可移动的组件,或者可折叠的材料构成。其中,一些铰链设有定位结构,如中国专利文献中披露的申请号201280015727.6,申请公布日2014.01.15,发明名称“铰链”;该铰链具有两个铰接部件,其连接用于经由扭簧和连接部分进行弹簧偏置枢转移动;通过在与抵抗扭簧的轴向偏置而按压连接部分的任一个的同时,旋转该连接部分,以将连接部分与其各自铰接部件或铰接部件的配合设置分离,而调节弹簧的预张力;在铰链的正常操作中,连接部分的止动部分彼此分开,然而在连接部分中的一个被按压时的调节过程中,止动部分彼此干涉限制旋转调节,因此防止弹簧的过度张紧和可能的损坏。上述铰链为阻尼式铰链结构,此类铰链与之前业内使用的铰链多为轴和铰链体分体的,不便于安装施工。即使其中一些铰链有压簧卡住连体的机构,也是用铆压的方式,由于后冲铆压的方式造成表面的损伤,影响外观和抗腐蚀性能,而且压紧力不稳定,生产效能低下,铰链的安装方式都是安装的箱体外部,不便于抗腐蚀性能,同时铰链带定位功能。



技术实现要素:

为克服上述不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种压簧卡式铰链,使其解决现有同类产品中卡簧或压簧组装和安装方式,以及贴合、密封、安装结构设计欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种压簧卡式铰链,该铰链的铰链座一侧面设有凸起的页耳,铰链页通过转轴与铰链座的页耳铰接;其结构设计要点是所述铰链座的页耳设有开槽的压簧槽,铰链页两侧的页耳对称设有插入的转轴,转轴两端的圆柱段之间设有椭圆段,压簧槽内设有U型压簧,U型压簧的内侧凸起点与转轴的椭圆段外侧槽扣合。从而U型压簧的内侧凸起点限位于转轴的椭圆段台阶,不会倒退掉落。

所述铰链页的铰接侧与铰链座贴合,贴合处的铰链页设有凸起的限位凸台。从而转动铰链页,限位凸起配合铰链页定位开启角度。

所述铰链页的铰接侧以转轴为中心呈偏心圆,限位凸台一侧的铰链座设有台阶,铰链页向台阶侧弯曲。从而便于转动铰链页,限位凸起配合铰链页定位闭合,并贴合于铰链座。

所述转轴为螺钉轴,即转轴的一端为头帽端,另一端为圆锥端。上述结构便于转轴的装入,以及加工制作。

所述铰链座的页耳设置于座面的方形凸台,方形凸台的外圈座面设有卡槽,密封圈设置于铰链座的卡槽,铰链座的卡槽外圈座面端角分别设有安装孔。从而铰链座的方形凸台伸出箱体的门板孔,通过螺栓将铰链座固定压紧贴合于箱体的门板上,密封圈即可起到密封的作用。

所述铰链座的卡槽底部设有开口的凹槽,铰链页的限位凸台对称另一侧铰链座中安装孔处外径设有定位凸台,安装孔之间的铰链座外径设有销孔。

本实用新型结构设计合理,组装、安装方便,密封效果好,隐蔽性好,使用寿命长;其适用于密闭箱体、壳体等通讯行业、电力行业的箱体和控制柜,以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图,图中部分框定进行了放大。

图3是图2的框定处结构示意图。

图4是本实用新型的实施例结构示意图。

附图序号及名称:1、铰链座,101、压簧槽,2、U型压簧,3、转轴,301、椭圆段,4、密封圈,5、铰链页,501、限位凸台,6、箱体。

具体实施方式

现结合附图,对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图3所示,该铰链的铰链座1一侧面设有凸起的页耳,铰链页5通过转轴3与铰链座的页耳铰接;其具体结构如下:铰链座的页耳设有开槽的压簧槽101,铰链页两侧的页耳对称设有插入的转轴,转轴为螺钉轴,即转轴的一端为头帽端,另一端为圆锥端。同时,转轴两端的圆柱段之间设有椭圆段301,压簧槽内设有U型压簧2,U型压簧的内侧凸起点与转轴的椭圆段外侧槽扣合。铰链页的铰接侧与铰链座贴合,贴合处的铰链页设有凸起的限位凸台501。铰链页的铰接侧以转轴为中心呈偏心圆,限位凸台一侧的铰链座设有台阶,铰链页向台阶侧弯曲。铰链座的页耳设置于座面的方形凸台,方形凸台的外圈座面设有卡槽,密封圈设置于铰链座的卡槽,铰链座的卡槽外圈座面端角分别设有安装孔。铰链座的卡槽底部设有开口的凹槽,铰链页的限位凸台对称另一侧铰链座中安装孔处外径设有定位凸台,安装孔之间的铰链座外径设有销孔。

如图4所示,安装时,铰链座的方形凸台伸出箱体6的门板孔,通过螺栓将铰链座固定压紧贴合于箱体的门板上,铰链页与另一门板的一侧连接;安装完成后,转动门板,通过该铰链即可带动门板转动。同时,该铰链采用U型压簧2组装,提高生产效能和不破坏铰链座表面,采用密封圈4与铰链座1的卡槽配合,使用时与箱体的面配合压紧安装密封,起到密闭防水、防漏气的功能。

综上所述,该铰链针对传统铰链组装和安装方式的不足,为实现其技术目的所采用的技术方案如下:1、该铰链为保证生产效能采用U型压簧 2放入铰链座1的开槽位置,将转轴3直接推入即可,转轴3上设有椭圆段,从而U型压簧的内侧凸起点与转轴的椭圆段外侧槽扣合,不会倒退掉落。2、该铰链采用密封圈4与铰链座1的卡槽配合,通过螺栓将铰链座1固定压紧贴合在箱体的门板上,起到防水、防漏气的功能。3、该铰链采用箱体内侧隐藏式的安装方式,避免铰链整体暴露外侧,提高观感及抗腐蚀性能。4、该铰链带定位功能,通过转动铰链页5上的限位凸位501与铰链座1配合定位开启的角度。5、该铰链适用于密闭箱体、壳体等通讯行业、电力行业的应用,具体涉及密封箱体、控制设备和控制箱柜的转动机构应用。

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