本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种转盘式切药机。
背景技术：
转盘式切药机是制药过程中常用到的一种工具，常见转盘式切药机的进料轨道无法调节，不能根据所需物料进行调整，稍有不慎可能会导致物料倾斜，导致切出的形状不符合工艺要求，从而使产品的合格率降低，生产效率下降，给使用者带来了极大的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转盘式切药机，具备方便调节进料轨道的优点，解决了常见转盘式切药机的进料轨道无法调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式切药机，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定轨道板，所述工作台顶部的左侧从左到右依次开设有相互连通的伸缩槽和滑动槽，所述伸缩槽内壁的底部活动连接有伸缩齿条板，所述滑动槽内壁的底部活动连接有滑动板，所述伸缩齿条板的右侧从左到右依次贯穿伸缩槽和滑动槽且延伸至滑动槽的内部与滑动板左侧的底部固定连接，所述工作台顶部对应伸缩槽的位置对称设置有两个安装块，两个安装块通过旋转轴活动连接，所述旋转轴表面并且对应伸缩槽的上方固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的底部贯穿伸缩槽且延伸至其内部与伸缩齿条板相互啮合，所述工作台顶部并且位于滑动槽的右侧固定连接有承载板，所述工作台顶部并且位于承载板的右侧活动连接有调节轨道板，所述滑动板右侧的上部固定连接有推动杆，所述推动杆的右端贯穿承载板且延伸至其外部与调节轨道板固定连接，位于滑动板和承载板之间的推动杆表面套接有回弹弹簧，所述回弹弹簧的左右两端分别与滑动板和承载板固定连接，所述工作台顶部的后侧对应固定轨道板和调节轨道板之间的位置固顶连接有切药刀本体。
优选的，所述伸缩槽的数量为三个且等距离设置在工作台的顶部，所述推动杆的数量为两个且对称设置在滑动板的右侧。
优选的，所述承载板左侧的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板底部所在的水平面高于滑动板顶部所在的水平面，所述第一限位板的左侧固定连接有第二限位板。
优选的，所述伸缩槽内壁顶部对应伸缩齿条板的位置对称设置有两个限位片，所述伸缩槽内壁的左侧固定连接有保护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过伸缩槽、滑动槽、伸缩齿条板、滑动板、安装块、旋转轴、调节齿轮、承载板、调节轨道板、推动杆和回弹弹簧相互配合，起到了调节进料轨道宽度的效果，从而能够根据所需物料进行调整，避免了因轨道宽度不匹配造成物料倾斜现象的产生，从而保证了物料能够按工艺要求进行出送，保证了产品的合格率，给使用者带来了极大的便利。
2、本实用新型通过设置第一限位板和第二限位板对滑动板进行限位，从而避免了滑动板脱离轨道，保证了装置的稳定性，通过设置限位片对伸缩齿条板进行限位，避免了伸缩齿条板向上抬起，从而保证了装置的稳定性，通过设置保护垫避免了伸缩齿条板与伸缩槽内壁碰撞发生的损坏。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型俯视图的结构剖面图；
图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图。
图中：1工作台、2固定轨道板、3伸缩槽、4滑动槽、5伸缩齿条板、6滑动板、7安装块、8旋转轴、9调节齿轮、10承载板、11调节轨道板、12推动杆、13回弹弹簧、14切药刀本体、15第一限位板、16第二限位板、17限位片、18保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种转盘式切药机，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定连接有固定轨道板2，工作台1顶部的左侧从左到右依次开设有相互连通的伸缩槽3和滑动槽4，伸缩槽3的数量为三个且等距离设置在工作台1的顶部，伸缩槽3内壁的底部活动连接有伸缩齿条板5，伸缩槽3内壁顶部对应伸缩齿条板5的位置对称设置有两个限位片17，通过设置限位片17对伸缩齿条板5进行限位，避免了伸缩齿条板5向上抬起，从而保证了装置的稳定性，伸缩槽3内壁的左侧固定连接有保护垫18，通过设置保护垫18避免了伸缩齿条板5与伸缩槽3内壁碰撞发生的损坏，滑动槽4内壁的底部活动连接有滑动板6，伸缩齿条板5的右侧从左到右依次贯穿伸缩槽3和滑动槽4且延伸至滑动槽4的内部与滑动板6左侧的底部固定连接，工作台1顶部对应伸缩槽3的位置对称设置有两个安装块7，两个安装块7通过旋转轴8活动连接，旋转轴8表面并且对应伸缩槽3的上方固定连接有调节齿轮9，调节齿轮9的底部贯穿伸缩槽3且延伸至其内部与伸缩齿条板5相互啮合，工作台1顶部并且位于滑动槽4的右侧固定连接有承载板10，工作台1顶部并且位于承载板10的右侧活动连接有调节轨道板11，滑动板6右侧的上部固定连接有推动杆12，推动杆12的数量为两个且对称设置在滑动板6的右侧，推动杆12的右端贯穿承载板10且延伸至其外部与调节轨道板11固定连接，位于滑动板6和承载板10之间的推动杆12表面套接有回弹弹簧13，回弹弹簧13的左右两端分别与滑动板6和承载板10固定连接，承载板10左侧的顶部固定连接有第一限位板15，第一限位板15底部所在的水平面高于滑动板6顶部所在的水平面，第一限位板15的左侧固定连接有第二限位板16，通过设置第一限位板15和第二限位板16对滑动板6进行限位，从而避免了滑动板6脱离轨道，保证了装置的稳定性，工作台1顶部的后侧对应固定轨道板2和调节轨道板11之间的位置固顶连接有切药刀本体14，通过伸缩槽3、滑动槽4、伸缩齿条板5、滑动板6、安装块7、旋转轴8、调节齿轮9、承载板10、调节轨道板11、推动杆12和回弹弹簧13相互配合，起到了调节进料轨道宽度的效果，从而能够根据所需物料进行调整，避免了因轨道宽度不匹配造成物料倾斜现象的产生，从而保证了物料能够按工艺要求进行出送，保证了产品的合格率，给使用者带来了极大的便利。
使用时，通过转动旋转轴8从而带动调节齿轮9转动，调节齿轮9转动从而带动与其啮合的齿条板5水平移动进行调整滑动板6的位置，滑动板6通过推动杆12带动调节轨道板11进行滑动，从而调节两个轨道之间的距离。
综上所述：该转盘式切药机，通过伸缩槽3、滑动槽4、伸缩齿条板5、滑动板6、安装块7、旋转轴8、调节齿轮9、承载板10、调节轨道板11、推动杆12和回弹弹簧13相互配合，解决了常见转盘式切药机的进料轨道无法调节的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。