一种能够批量固定螺丝的治具的制作方法

本实用新型涉及螺丝治具领域，更具体的说，它涉及一种能够批量固定螺丝的治具。

背景技术：

如图1所示，螺丝包括螺丝杆11和螺丝头13，螺丝头13内凹陷设置有螺丝孔14，螺丝杆11和螺丝头13之间设置有螺丝板12。

现有的能够批量固定螺丝的治具如图1所示，包括主板2，主板2侧壁凸出设置有呈梯形的主滑板21，主滑板21侧壁两端分别固定设置有第一支板22和第二支板23，主滑板21上滑动连接有第三支板24，第一支板22上穿设有螺纹连接的第一螺栓25；将螺丝杆11放置在第二支板23和第三支板24之间，拧紧第一螺栓25使第一螺栓25与第三支板24抵紧，即可将螺丝杆11固紧，进而能够对螺丝孔14进行加工。

但是现有的能够批量固定螺丝的治具每次只能固紧一个螺丝，加工效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够批量固定螺丝的治具，其具有能够提高螺丝加工效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够批量固定螺丝的治具，包括支撑板，所述支撑板垂直连接有固定板，所述支撑板与固定板为一体成型；所述固定板上均布开设有一排用于卡嵌螺丝头的定位孔，以及若干排让位孔；所述固定板侧壁开设有与定位孔垂直连通的固定孔，所述固定孔内穿设有能够与螺丝头接触的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，固定板与支撑板为一体成型，能够保证固定板与支撑板结构的稳定性，同时也便于保证固定板与支撑板的加工精度；固定板上开设有一排用于卡嵌螺丝头的定位孔，则固定板上能够同时固定多个螺丝，固定螺栓能够将螺丝头固紧，进而能够同时对多个螺丝进行加工，提高螺丝的加工效率。

进一步地，所述固定孔内位于定位孔与固定螺栓之间设置有防磨垫。

通过采用上述技术方案，固定孔内设置有防磨垫，则拧紧固定螺栓后防磨垫与螺丝头接触，能够避免固定螺栓在螺丝头表面造成划痕，影响螺丝头的表面质量。

进一步地，所述防磨垫与固定螺栓设置为固定连接。

通过采用上述技术方案，防磨垫与固定螺栓设置为固定连接，则将固定螺栓拧出时，防磨垫能够与固定螺栓同时移动，进而能够方便将螺丝头装入定位孔内。

进一步地，所述防磨垫侧壁凸出设置有导柱，且与螺丝头接触的端面设置为与螺丝头配合的弧形面；所述固定孔侧壁凹陷设置有与导柱配合的导槽。

通过采用上述技术方案，防磨垫与螺丝头接触的端面设置为弧形面能够增加防磨垫与螺丝头的接触面积，进而能够增加对螺丝头的固紧效果；导柱与导槽配合能够防止防磨垫移动过程中转动，进而能够保证弧形面与螺丝头紧密贴合。

进一步地，所述固定螺栓与防磨垫接触的一端凸出设置有呈T型的限位柱，所述防磨垫上凹陷设置有与限位柱配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位柱与限位槽配合，固定螺栓能够相对于防磨垫转动，则固定螺栓拧出的过程中防磨垫能够与固定螺栓同时移动，进而能够方便将螺丝头装入定位孔内。

进一步地，所述固定板与螺丝板相对的端面凹陷设置有与螺丝板配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，螺丝板嵌入卡槽内，能够增加螺丝与固定板的接触面积，进而能够提高螺丝加工过程中的稳定性。

进一步地，所述卡槽内嵌设有与螺丝头配合的磁铁环。

通过采用上述技术方案，磁铁环一方面能够在安装螺丝时对螺丝起到引导作用，方便将螺栓头装入固定孔内，另一方面能够增加螺丝与固定板连接的稳固性。

进一步地，所述卡槽的开口处呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，卡槽的开口处呈倒角设置，能够方便将螺丝板嵌入卡槽内，提高螺丝的安装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了固定板上均布开设有一排定位孔，从而产生提高螺丝加工效率的效果；

2、采用了防磨垫，从而产生防止影响螺丝头表面质量的效果；

3、采用了卡槽，从而产生提高螺丝与固定板连接稳固性的效果。

附图说明

图1为背景技术中螺丝以及能够批量固定螺丝的治具的结构示意图；

图2为实施例中能够批量固定螺丝的治具的整体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为实施例中固定板的局部剖视图，用于体现定位孔和固定孔的结构；

图5为实施例中防磨垫与固定螺栓的结构示意图；

图6为与实施例中与能够批量固定螺丝的治具相配合用于对螺丝加工的加工板的结构示意图。

图中：11、螺丝杆；12、螺丝板；13、螺丝头；14、螺丝孔；2、主板；21、主滑板；22、第一支板；23、第二支板；24、第三支板；25、第一螺栓；3、电加工板；31、电加工柱；4、支撑板；5、固定板；53、定位孔；54、让位孔；55、固定孔；551、导槽；56、支撑槽；57、卡槽；571、磁铁环；6、固定螺栓；61、限位柱；7、防磨垫；71、导柱；72、限位槽；73、弧形面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种能够批量固定螺丝的治具，如图2所示，包括支撑板4，支撑板4垂直连接有固定板5，本实施例中支撑板4与固定板5为一体成型；固定板5凸出于支撑板4的部分均布开设有一排与螺丝头13配合的定位孔53，本实施例中一排设置有九个定位孔53，为了提高加工效率，还可以设置更多；螺丝头13嵌入定位孔53内后，螺丝凸出于固定板5端面的长度小于支撑板4凸出于固定板5端面的长度。

如图3所示，固定板5侧壁开设有与定位孔53（如图2所示）垂直连通的固定孔55，固定孔55内螺纹连接有固定螺栓6，本实施例中固定螺栓6为内六角螺栓，且固定螺栓6拧紧后凹于固定板5侧壁；固定孔55开口处呈倒角设置，能够方便安装固定螺栓6。

如图4所示，固定孔55内位于定位孔53与固定螺栓6之间设置有防磨垫7，本实施例中防磨垫7的材料优选橡胶，也可以选用其他硬度小于螺丝头13硬度的材料，且防磨垫7的外径不大于固定螺栓6的螺纹小径；固定螺栓6与防磨垫7接触的一端凸出设置有呈T型的限位柱61，限位柱61包括两段直径不同的圆柱，且直径小的圆柱与固定螺栓6连接，防磨垫7上凹陷设置有与限位柱61配合的限位槽72。

如图4所示，固定板5与螺丝板12接触的端面凹陷设置有与螺丝板12配合的卡槽57，卡槽57内固定嵌设有磁铁环571，磁铁环571的内径大于螺丝头13的外径；本实施例中螺丝板12能够完全嵌入卡槽57内，且卡槽57开口处呈倒角设置，能够方便安装螺丝。

如图5所示，防磨垫7侧壁对称凸出设置有导柱71，固定孔55（如图3所示）侧壁凹陷设置有与导柱71配合的导槽551（如图3所示）；防磨垫7与螺丝头13（如图4所示）接触的端面设置为与螺丝头13（如图4所示）配合的弧形面73；本实施例中未示出固定螺栓6与防磨垫7固定连接的结构。

如图6所示，包括电加工板3，电加工板3上均布凸出设置有四排电加工柱31，每排设置有九个电加工柱31，且每排的电加工柱31精度不同，用于不同精度的加工；电加工板3与本实施例中能够批量固定螺丝的治具配合，用于对螺丝孔14（如图1所示）进行加工；则如图2所示，本实施例中固定板5上开设有两排与电加工柱31配合的让位孔54，且让位孔54开口处呈倒角设置。

工作原理如下：

将螺丝头13嵌入定位孔53内，拧紧固定螺栓6，将螺丝头13固紧，则固定板5上能够同时固紧九个螺丝，与电加工板3配合，能够同时加工九个螺丝，进而能够提高螺丝的加工效率。