本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种保护膜除尘切割设备。
背景技术：
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，使得被保护的实体物品避免遭受损伤。保护膜往往都是整体的，需要对其切割包装，在切割保护膜的时候会产生灰尘，不利于人的身体健康，在切割的时候需要安装除尘风扇，现有的除尘风扇在使用过程中会出现损坏而要进行拆卸维修，有的除尘风扇安装是固定的，不利于人们对其进行拆卸，给切割带来麻烦。所以我们提出一种保护膜除尘切割设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护膜除尘切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种保护膜除尘切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有铰链，铰链铰接有固定杆，所述固定杆远离铰链的一端转动安装有切割片，所述工作台的顶部远离铰链的一侧焊接有支撑杆，支撑杆靠近铰链的一侧焊接有横梁，横梁位于工作台的上方，所述横梁的底部开设有固定槽，固定槽远离支撑杆的一侧内壁上开设有放置槽，放置槽内活动安装有固定块，固定块上焊接有吸尘风扇的一端，所述固定槽靠近支撑杆的一侧内壁上焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与吸尘风扇相接触，所述工作台的顶部开设有活动槽，吸尘风扇的另一端活动安装在活动槽内，所述活动槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述吸热风扇远离固定槽的一端滑动安装有滑动杆，滑动杆滑动安装在滑动槽内，所述活动槽的底侧内壁上焊接有两个第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端均焊接在滑动杆上，所述吸尘风扇的一侧开设有圆槽，圆槽内活动安装有拉杆的一端，所述工作台上开设有放置腔，放置腔位于活动槽远离支撑杆的一侧，放置腔与活动槽连通，所述放置腔内活动安装有拉杆，所述放置腔远离活动槽的一侧内壁上焊接有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端焊接在拉杆上。
优选的，所述活动槽的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔与放置腔相连通，拉杆滑动安装在滑动孔内。
优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有滑轨，滑动杆的两端均焊接有滑块，滑块滑动安装在滑轨上。
优选的，所述工作台的底部开设有拉槽，拉槽的一侧内壁上开设有拉孔，拉孔与放置腔相连通，拉杆滑动安装在拉孔内，且拉杆的一端延伸至拉孔外。
优选的，所述拉杆呈L形结构，拉杆延伸至拉孔外的一端上固定安装有防滑套。
优选的，所述吸尘风扇的一侧固定安装有防尘网。
优选的，所述活动槽远离支撑杆的一侧内壁上焊接有顶侧为开口的积尘箱，积尘箱位于活动槽的槽口处，积尘箱位于防尘网的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过横梁、固定槽、放置槽、固定块、吸尘风扇、第一弹簧的配合，拉动吸尘风扇，吸尘风扇挤压第一弹簧，使得第一弹簧收缩，使得吸尘风扇带动固定块滑出放置槽；
(2)通过活动槽、滑动槽、滑动杆、第二弹簧、圆槽、拉杆、放置腔、第三弹簧、积尘箱、滑轨、滑块、拉槽的配合，拉动拉杆，拉杆挤压第三弹簧，使得第三弹簧收缩，拉杆滑出圆槽，拉杆与吸尘风扇分离，向下移动吸尘风扇，吸尘风扇带动滑动杆在滑动槽内滑动，滑动杆带动滑块在滑轨上滑动，滑动杆挤压第二弹簧，第二弹簧收缩，使得吸尘风扇的一端滑出固定槽，吸尘风扇拆卸完成。
本实用新型便于吸尘风扇的拆卸和安装，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保护膜除尘切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种保护膜除尘切割设备图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种保护膜除尘切割设备图1中B部分的结构示意图。
图中：1工作台、2铰链、3固定杆、4切割片、5支撑杆、6横梁、7固定槽、8放置槽、9固定块、10吸尘风扇、11第一弹簧、12活动槽、13滑动槽、14滑动杆、15第二弹簧、16圆槽、17拉杆、18放置腔、19第三弹簧、20积尘箱、21滑轨、22滑块、23拉槽、24防滑套、25防尘网、26滑动孔、27拉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种保护膜除尘切割设备，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有铰链2，铰链2铰接有固定杆3，固定杆3远离铰链2的一端转动安装有切割片4，工作台1的顶部远离铰链2的一侧焊接有支撑杆5，支撑杆5靠近铰链2的一侧焊接有横梁6，横梁6位于工作台1的上方，横梁6的底部开设有固定槽7，固定槽7远离支撑杆5的一侧内壁上开设有放置槽8，放置槽8内活动安装有固定块9，固定块9上焊接有吸尘风扇10的一端，固定槽7靠近支撑杆5的一侧内壁上焊接有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端与吸尘风扇10相接触，工作台1的顶部开设有活动槽12，吸尘风扇10的另一端活动安装在活动槽12内，活动槽12的两侧内壁上均开设有滑动槽13，吸热风扇10远离固定槽7的一端滑动安装有滑动杆14，滑动杆14滑动安装在滑动槽13内，活动槽12的底侧内壁上焊接有两个第二弹簧15的一端，两个第二弹簧15的另一端均焊接在滑动杆14上，吸尘风扇10的一侧开设有圆槽16，圆槽16内活动安装有拉杆17的一端，工作台1上开设有放置腔18，放置腔18位于活动槽12远离支撑杆5的一侧，放置腔18与活动槽12连通，放置腔18内活动安装有拉杆17，放置腔18远离活动槽12的一侧内壁上焊接有第三弹簧19的一端，第三弹簧19的另一端焊接在拉杆17上。通过横梁6、固定槽7、放置槽8、固定块9、吸尘风扇10、第一弹簧11的配合，拉动吸尘风扇10，吸尘风扇10挤压第一弹簧11，使得第一弹簧11收缩，使得吸尘风扇10带动固定块9滑出放置槽8；通过活动槽12、13滑动槽、14滑动杆、第二弹簧15、圆槽16、拉杆17、放置腔18、第三弹簧19、积尘箱20、滑轨21、滑块22、拉槽23的配合，拉动拉杆17，拉杆17挤压第三弹簧19，使得第三弹簧19收缩，拉杆17滑出圆槽16，拉杆17与吸尘风扇10分离，向下移动吸尘风扇10，吸尘风扇10带动滑动杆14在滑动槽13内滑动，滑动杆14带动滑块22在滑轨21上滑动，滑动杆14挤压第二弹簧15，第二弹簧15收缩，使得吸尘风扇10的一端滑出固定槽7，吸尘风扇10拆卸完成。本实用新型便于吸尘风扇10的拆卸和安装，结构简单，使用方便。
活动槽12的一侧内壁上开设有滑动孔26，滑动孔26与放置腔18相连通，拉杆17滑动安装在滑动孔26内，滑动槽13的两侧内壁上均开设有滑轨21，滑动杆14的两端均焊接有滑块22，滑块22滑动安装在滑轨21上，工作台1的底部开设有拉槽23，拉槽23的一侧内壁上开设有拉孔27，拉孔27与放置腔18相连通，拉杆17滑动安装在拉孔27内，且拉杆17的一端延伸至拉孔27外，拉杆17呈L形结构，拉杆17延伸至拉孔27外的一端上固定安装有防滑套24，吸尘风扇10的一侧固定安装有防尘网25，活动槽12远离支撑杆5的一侧内壁上焊接有顶侧为开口的积尘箱20，积尘箱20位于活动槽12的槽口处，积尘箱20位于防尘网25的正下方。通过横梁6、固定槽7、放置槽8、固定块9、吸尘风扇10、第一弹簧11的配合，拉动吸尘风扇10，吸尘风扇10挤压第一弹簧11，使得第一弹簧11收缩，使得吸尘风扇10带动固定块9滑出放置槽8；通过活动槽12、13滑动槽、14滑动杆、第二弹簧15、圆槽16、拉杆17、放置腔18、第三弹簧19、积尘箱20、滑轨21、滑块22、拉槽23的配合，拉动拉杆17，拉杆17挤压第三弹簧19，使得第三弹簧19收缩，拉杆17滑出圆槽16，拉杆17与吸尘风扇10分离，向下移动吸尘风扇10，吸尘风扇10带动滑动杆14在滑动槽13内滑动，滑动杆14带动滑块22在滑轨21上滑动，滑动杆14挤压第二弹簧15，第二弹簧15收缩，使得吸尘风扇10的一端滑出固定槽7，吸尘风扇10拆卸完成。本实用新型便于吸尘风扇10的拆卸和安装，结构简单，使用方便。
工作原理：需要拆卸吸尘风扇10的时候，首先拉动拉杆17，拉杆17在拉孔27内滑动，拉杆17挤压第三弹簧19，使得第三弹簧19收缩，拉杆17在滑动孔26内滑动，使得拉杆17滑出圆槽16，然后拉动吸尘风扇10，使得吸尘风扇10挤压第一弹簧11，第一弹簧11收缩带动固定块9滑出放置槽8，然后带动吸尘风扇10挤压滑动杆14，滑动杆14在滑动槽13内滑动，进而带动滑块22在滑轨21上滑动，滑动杆14挤压第二弹簧15，第二弹簧15收缩，使得吸尘风扇10的一端移出固定槽7，吸尘风扇10拆卸完成，需要安装吸尘风扇10的时候，由于第二弹簧15的弹性作用，第二弹簧15带动滑动杆14在滑动槽13内滑动，进而带动滑块22在滑轨21上滑动，滑动杆14带动吸尘风扇10滑入固定槽7，挤压第一弹簧11，第一弹簧11伸展，使得固定块9滑入放置槽8，安装固定，第三弹簧19带动拉杆19在滑动孔26内滑动，拉杆17滑入圆槽16，使得吸尘风扇10得到固定，安装完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。