本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，模切机的技术含量越来越高，应用也越来越广泛，因此对于大尺寸遮蔽膜的模切加工也必不可少会用到模切装置，遮蔽膜以其耐高温、节省成本、使用方便等几大优点，有效解决大面积喷漆所面对的各种问题，对金属、塑料、地板、墙体等各种被粘体也具有优良的粘接性能，因而在各行各业应用非常广泛，经检索，授权公告号CN205167077U的专利文件公开了一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置，包括了压料部、紧锁螺丝、手柄、收废轴、切片机和自动停车报警装置；其主机身前端设有放料轴，尾端设有切片机，中部设有收废轴、拉料轴和收料轴；其置料台面设在主机身上表面，前端设有压料部；其置料台面中部设有上模板和下模座，上模板通过紧锁螺丝和主机身固定连接，下模座通过手柄和主机身固定连接；其主机身内部还设有电机和自动停车报警装置；本实用新型模切装置可专门用于大尺寸遮蔽膜的模切加工，并且可以根据遮蔽膜的具体尺寸大小及时调整模板，另外还提高了遮蔽膜的加工效率，保障了料纸走料的稳定运行，但是这种模切装置在对遮蔽膜切割时，不便于对遮蔽膜进行夹紧绷直，由于遮蔽膜质地松软，导致切割时切口不平整，影响产品的使用质量，因此我们提出了一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有滑板，滑板的顶部延伸至底座的上方，所述滑板的一侧滑动安装有位于底座上方的两个承载座，所述承载座远离滑板的一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有两个承载板，位于同一个承载座上的两个承载板靠近安装槽开口的一侧均延伸至承载座的外侧，且两个承载板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，四个夹持板均位于承载座的外侧，所述安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上固定安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴上固定安装有安装板，安装板位于第一伸缩电机和两个承载板之间，所述安装板远离第一伸缩电机的一侧固定安装有两个矩型板，位于同一个承载座上的两个矩型板相互靠近的一侧均固定安装有挤压杆，所述承载板靠近第一伸缩电机的一侧固定安装有弧型块，弧型块与对应的挤压杆相适配，两个弧型块均位于两个矩型板之间，所述滑板靠近承载座的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个连接板，两个连接板分别与两个承载座相焊接。
优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，滑板的底部与凹槽的底部内壁相接触，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出轴与滑板相焊接。
优选的，所述安装槽的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，位于同一个承载座上的两个承载板均与对应的滑杆滑动连接。
优选的，所述承载板靠近第一伸缩电机的一侧固定安装有固定块，固定块与对应的弧型块相焊接，位于同一个承载座上的两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧。
优选的，位于同一个承载座上的两个挤压杆相互靠近的一端均转动安装有滚轮，所述滚轮与对应的弧型块滚动连接。
优选的，所述滑槽的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第一丝杠，第一丝杠远离旋转电机的一端固定安装有转动块，转动块远离第一丝杠的一侧固定安装有第二丝杠，两个连接板分别与第一丝杠和第二丝杠螺纹连接，第一丝杠和第二丝杠上均开设有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过承载座、承载板、夹持板、固定块、弧型块、第一伸缩电机、安装板、矩型板和挤压杆相配合，通过第一伸缩电机带动安装板进行移动，通过安装板和矩型板带动挤压杆进行移动，通过挤压杆带动滚轮进行移动，此时滚轮在弧型块上进行滚动，从而带动弧型块进行移动，通过弧型块和固定块带动承载板进行移动，通过承载板带动夹持板进行移动；
通过滑板、承载座、旋转电机、第一丝杠、第二丝杠、连接板、第二伸缩电机和转动块相配合，通过旋转电机带动第一丝杠进行旋转，通过第一丝杠和转动块带动第二丝杠进行旋转，通过第二丝杠和第一丝杠带动连接板进行移动，通过连接板带动承载座进行移动，通过第二伸缩电机带动滑板进行移动；
本实用新型便于对遮蔽膜进行夹紧绷直，提高了切割质量，且便于对承载座的位置进行调节，适用于不同尺寸的遮蔽膜，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置的滑板的侧视剖视结构示意图。
图中：1底座、2滑板、3承载座、4安装槽、5承载板、6夹持板、7固定块、8弧型块、9第一伸缩电机、10安装板、11矩型板、12挤压杆、13弹簧、14滑槽、15旋转电机、16第一丝杠、17第二丝杠、18连接板、19第二伸缩电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于大尺寸遮蔽膜的模切装置，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有滑板2，滑板2的顶部延伸至底座1的上方，滑板2的一侧滑动安装有位于底座1上方的两个承载座3，承载座3远离滑板2的一侧开设有安装槽4，安装槽4内滑动安装有两个承载板5，位于同一个承载座3上的两个承载板5靠近安装槽4开口的一侧均延伸至承载座3的外侧，且两个承载板5相互靠近的一侧均固定安装有夹持板6，四个夹持板6均位于承载座3的外侧，安装槽4远离安装槽4开口的一侧内壁上固定安装有第一伸缩电机9，第一伸缩电机9的输出轴上固定安装有安装板10，安装板10位于第一伸缩电机9和两个承载板5之间，安装板10远离第一伸缩电机9的一侧固定安装有两个矩型板11，位于同一个承载座3上的两个矩型板11相互靠近的一侧均固定安装有挤压杆12，承载板5靠近第一伸缩电机9的一侧固定安装有弧型块8，弧型块8与对应的挤压杆12相适配，两个弧型块8均位于两个矩型板11之间，滑板2靠近承载座3的一侧开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有两个连接板18，两个连接板18分别与两个承载座3相焊接，通过承载座3、承载板5、夹持板6、固定块7、弧型块8、第一伸缩电机9、安装板10、矩型板11和挤压杆12相配合，通过第一伸缩电机9带动安装板10进行移动，通过安装板10和矩型板11带动挤压杆12进行移动，通过挤压杆12带动滚轮进行移动，此时滚轮在弧型块8上进行滚动，从而带动弧型块8进行移动，通过弧型块8和固定块7带动承载板5进行移动，通过承载板5带动夹持板6进行移动，通过滑板2、承载座3、旋转电机15、第一丝杠16、第二丝杠17、连接板18、第二伸缩电机19和转动块相配合，通过旋转电机15带动第一丝杠16进行旋转，通过第一丝杠16和转动块带动第二丝杠17进行旋转，通过第二丝杠17和第一丝杠16带动连接板18进行移动，通过连接板18带动承载座3进行移动，通过第二伸缩电机19带动滑板2进行移动，本实用新型便于对遮蔽膜进行夹紧绷直，提高了切割质量，且便于对承载座3的位置进行调节，适用于不同尺寸的遮蔽膜，结构简单，使用方便。
本实用新型中，底座1的顶部开设有凹槽，滑板2的底部与凹槽的底部内壁相接触，凹槽的一侧内壁上固定安装有第二伸缩电机19，第二伸缩电机19的输出轴与滑板2相焊接，安装槽4的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆，位于同一个承载座3上的两个承载板5均与对应的滑杆滑动连接，承载板5靠近第一伸缩电机9的一侧固定安装有固定块7，固定块7与对应的弧型块8相焊接，位于同一个承载座3上的两个固定块7相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧13，位于同一个承载座3上的两个挤压杆12相互靠近的一端均转动安装有滚轮，滚轮与对应的弧型块8滚动连接，滑槽14的一侧内壁上固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴上固定安装有第一丝杠16，第一丝杠16远离旋转电机15的一端固定安装有转动块，转动块远离第一丝杠16的一侧固定安装有第二丝杠17，两个连接板18分别与第一丝杠16和第二丝杠17螺纹连接，第一丝杠16和第二丝杠17上均开设有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相反，通过承载座3、承载板5、夹持板6、固定块7、弧型块8、第一伸缩电机9、安装板10、矩型板11和挤压杆12相配合，通过第一伸缩电机9带动安装板10进行移动，通过安装板10和矩型板11带动挤压杆12进行移动，通过挤压杆12带动滚轮进行移动，此时滚轮在弧型块8上进行滚动，从而带动弧型块8进行移动，通过弧型块8和固定块7带动承载板5进行移动，通过承载板5带动夹持板6进行移动，通过滑板2、承载座3、旋转电机15、第一丝杠16、第二丝杠17、连接板18、第二伸缩电机19和转动块相配合，通过旋转电机15带动第一丝杠16进行旋转，通过第一丝杠16和转动块带动第二丝杠17进行旋转，通过第二丝杠17和第一丝杠16带动连接板18进行移动，通过连接板18带动承载座3进行移动，通过第二伸缩电机19带动滑板2进行移动，本实用新型便于对遮蔽膜进行夹紧绷直，提高了切割质量，且便于对承载座3的位置进行调节，适用于不同尺寸的遮蔽膜，结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，通过旋转电机15带动第一丝杠16进行旋转，通过第一丝杠16和转动块带动第二丝杠17进行旋转，通过第二丝杠17和第一丝杠16带动连接板18进行移动，通过连接板18带动承载座3进行移动，根据遮蔽膜的尺寸调节好承载座3的位置后，将遮蔽膜放置到两个夹持板6之间，通过第一伸缩电机9带动安装板10进行移动，通过安装板10和矩型板11带动挤压杆12进行移动，通过挤压杆12带动滚轮进行移动，此时滚轮在弧型块8上进行滚动，从而带动弧型块8进行移动，通过弧型块8和固定块7带动承载板5进行移动，通过承载板5带动夹持板6进行移动，通过夹持板6对遮蔽膜进行夹持固定，通过第二伸缩电机19带动滑板2进行移动，通过滑板2带动承载座3进行移动，通过承载座3带动夹持板6进行移动，从而将遮蔽膜绷直，即可进行切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。