光学膜的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种光学膜的制造方法。更详细而言，涉及一种包含同时多层涂布方 式的涂布工序且不易发生涂布故障的光学膜的制造方法等。
【背景技术】
[0002] 光学膜是指可对光进行透射或反射吸收的膜，能够发挥折射、双折射、防反射、扩 大视角、光扩散和提高亮度等光学功能。
[0003] 光学膜作为红外线遮蔽膜、防反射膜、取向膜、偏光膜、偏振片保护膜、相位差膜、 视角扩大膜、亮度提高膜和电磁波屏蔽膜等而被用于液晶显示器（IXD)、等离子体显示器 (TOP)等平板显示器（FPD)、建筑物、车辆的窗玻璃等。
[0004] 作为用于建筑物、车辆的窗玻璃的光学膜，已知遮挡太阳光的热线（红外线）透射 的红外线遮蔽膜（近红外反射膜）（例如，参照专利文献1和2)。红外线遮蔽膜是在基材上 形成有由使高折射率层和低折射率层交替层叠而成的构成形成的层叠膜的膜，红外线遮蔽 膜的特定波长区域的反射率取决于邻接的2层的折射率差、层叠数和层厚。
[0005] 在红外线遮蔽膜这样的在基材上形成有由多个光学功能层构成的层叠膜的光学 膜的制造中，在基材上形成层叠膜时，使用反复各涂布液的涂布、干燥的逐次多层涂布方式 (逐次层叠涂布方式）、在层叠多个涂布液后进行涂布的同时多层涂布方式等。这些方式之 中，从生产效率高的方面考虑，优选同时多层涂布方式。
[0006] 在同时多层涂布方式中，例如，使用由多个模具（棒）构成的滑动型涂布机来涂布 涂布液（例如，参照专利文献3)。具体而言，在滑动型涂布机中，例如，在模具彼此之间形成 有狭缝，各模具的前端面为涂布机的滑动面。然后，将从各狭缝挤出的涂布液依次层叠在滑 动面上而形成涂布液的多层体，在基材上涂布该多层体。此时，由于异物附着于滑动面等、 在涂布液的多层体与基材相接时涂布液不被拉伸为均匀的厚度等各种因素，有时得到的光 学功能层的层叠膜产生膜厚不均、条纹等涂布故障，光学膜的外观变差。
[0007] 现有技术文献
[0008] 专利文献
[0009] 专利文献1:日本特开2012-155052号公报
[0010] 专利文献2:国际公开第2012/014644号
[0011] 专利文献3:日本特开2013-667号公报
【发明内容】
[0012] 本发明是鉴于上述问题·状况而完成的，其解决课题在于提供一种包含同时多层 涂布方式的涂布工序、光学功能层的层叠膜不易产生膜厚不均、条纹等涂布故障的光学膜 的制造方法。
[0013] 本发明人为了解决上述课题，对上述问题的原因等进行研究的过程中，发现通过 将形成与基材相接的光学功能层的最下层用涂布液的粘度设为〇. 1~20mPa · S，使将该最 下层用涂布液浓缩为50质量％的浓缩液的平均拉丝长度为5cm以下，从而在涂布液的多层 体与基材相接时最下层用涂布液被拉伸为均匀的厚度，得到的光学功能层的层叠膜不易产 生膜厚不均、条纹等涂布故障，从而完成了本发明。
[0014] 即，本发明涉及的上述课题通过以下方法而解决。
[0015] 1. -种光学膜的制造方法，是在基材上形成由多个光学功能层构成的层叠膜的光 学膜的制造方法，其特征在于，
[0016] 包含将形成与上述基材相接的上述光学功能层的最下层用涂布液和形成其它上 述光学功能层的涂布液以规定温度和规定速度同时多层涂布在上述基材上的涂布工序，
[0017] 上述最下层用涂布液的上述规定温度下的粘度为0. 1~20mPa · s的范围内，
[0018] 对于将上述最下层用涂布液浓缩为50质量％的浓缩液，将外径6mm的玻璃棒在该 浓缩液中沿垂直方向浸入3cm，以上述规定温度和上述规定速度沿垂直方向拉起上述玻璃 棒，对从该浓缩液拉出的拉丝断开时的拉丝长度进行5次测定，此时的平均拉丝长度为5cm 以下。
[0019] 2.根据第1项所述的光学膜的制造方法，其特征在于，上述层叠膜对光线的反射 或透射具有波长选择性。
[0020] 3.根据第2项所述的光学膜的制造方法，其特征在于，上述层叠膜具有红外线反 射性。
[0021] 4.根据第1项~第3项中任一项所述的光学膜的制造方法，其特征在于，上述光学 功能层含有聚乙烯醇。
[0022] 5.根据第4项所述的光学膜的制造方法，其特征在于，在相互邻接的上述光学功 能层中含有的聚乙烯醇的皂化度之差为3摩尔％以上。
[0023] 6.根据第1项~第5项中任一项所述的光学膜的制造方法，其特征在于，上述规定 速度为30~200m/min的范围内。
[0024] 7.根据第1项~第6项中任一项所述的光学膜的制造方法，其特征在于，上述浓缩 液的上述平均拉丝长度为3cm以下。
[0025] 根据本发明的上述方法，能够提供一种包含同时多层涂布方式的涂布工序、光学 功能层的层叠膜不易产生膜厚不均、条纹等涂布故障的光学膜的制造方法。
[0026] 对于本发明的效果的体现机理或者作用机理，尚不明确，但推测如下。
[0027] 如果产生涂布液中的高分子的分子间和分子内的末端基团的键合、交联剂的键 合、分子彼此的络合等，则涂布液中的高分子中存在表观分子大小变大的情况，涂布液成为 表观分子大小变大的高分子和表观分子大小没有变大的高分子混合存在的不均质的状态。 在均质度低的最下层用涂布液上层叠涂布液而形成涂布液的多层体，在基材上涂布该涂布 液的多层体时，在与基材相接的最下层用涂布液不被拉伸为均匀厚度的情况下形成涂膜， 其结果，得到的光学功能层的层叠膜产生膜厚不均、条纹等涂布故障。因此，推测如果对最 下层用涂布液进行混炼等来提高最下层用涂布液的均质度，则在基材上涂布涂布液的多层 体时，在与基材相接的最下层用涂布液不被拉伸为均匀厚度的状态下形成涂膜，其结果，得 到的光学功能层的层叠膜不易产生膜厚不均、条纹等涂布故障。本发明中，使用最下层用涂 布液的粘度和将最下层用涂布液浓缩而得到的浓缩液的平均拉丝长度来评价最下层用涂 布液的均质度。
【附图说明】
[0028] 图1是作为进行利用剪切应力的剪切处理的装置的Milder的示意图。
【具体实施方式】
[0029] 本发明的光学膜的制造方法是在基材上形成由多个光学功能层构成的层叠膜的 光学膜的制造方法，其特征在于，包含将形成与上述基材相接的上述光学功能层的最下层 用涂布液和形成其它上述光学功能层的涂布液以规定温度和规定速度同时多层涂布在上 述基材上的涂布工序，上述最下层用涂布液的上述规定温度下的粘度为0. 1~20mPa *s的 范围内，对于将上述最下层用涂布液浓缩为50质量％的浓缩液，将外径6mm的玻璃棒在该 浓缩液中沿垂直方向浸入3cm，以上述规定温度和上述规定速度沿垂直方向拉起上述玻璃 棒，对从该浓缩液拉出的拉丝断开时的拉丝长度进行5次测定，此时的平均拉丝长度为5cm 以下。应予说明，"规定温度"是指在涂布工序中进行的在基材上进行涂布液的涂布时的温 度。另外，"规定速度"是指在涂布工序中进行的在基材上进行涂布液的涂布时的速度。
[0030] 根据上述构成，能够提供一种光学功能层的层叠膜不易产生膜厚不均、条纹等涂 布故障的光学膜的制造方法。其特征是与权利要求1~权利要求7的权利要求涉及的发明 共同的技术特征。
[0031] 作为本发明的实施方式，从体现本发明的效果的观点考虑，优选上述层叠膜对光 线的反射或透射具有波长选择性。由此，能够制造反射或透射特定波长区域的光学膜。
[0032] 而且，本发明中，优选上述层叠膜具有红外线反射性。由此，能够制造作为光学膜 的红外线遮蔽膜。
[0033] 而且，本发明中，优选上述光学功能层含有聚乙烯醇。由此，光学功能层的折射率 变得容易控制。
[0034] 而且，本发明中，优选相互邻接的上述光学功能层中含有的聚乙烯醇的皂化度之 差为3摩尔％以上。由此，邻接的光学功能层彼此的层间混合得到抑制。
[0035] 而且，本发明中，优选上述规定速度为30~200m/min的范围内。由此，能够有效 地抑制涂布故障的产生。
[0036] 另外，本发明中，优选上述浓缩液的上述平均拉丝长度为3cm以下。由此，能够有 效地抑制涂布故障的产生。
[0037] 以下，对本发明及其构成要素和用于实施本发明的形态?方式进行详细说明。应 予说明，本申请中，"~"以包含其前后所记载的数值作为下限值和上限值的意思来使用。
[0038] 〈光学膜〉
[0039] 用本方式的制造方法制造的光学膜是在基材上形成有由多个光学功能层构成的 层叠膜的膜。该光学膜的制造方法包含同时多层涂布方式的涂布工序，具体而言，包含将形 成与基材相接的光学功能层的最下层用涂布液和形成其它光学功能层的涂布液以规定温 度和规定速度同时多层涂布在基材上的涂布工序。
[0040] 光学膜根据光学功能层的组成、构成等而发挥的功能不同。因此，本发明涉及的技 术思想通过参考适当公知的事项，可用于各种光学膜，例如红外线遮蔽膜、防反射膜、取向 膜、偏光膜、偏振片保护膜、相位差膜、视角扩大膜、亮度提高膜和电磁波屏蔽膜等。以下的 说明中，对折射率不同的折射率层层叠而成的红外线遮蔽膜进行说明，但并不是限定本发 明。即，对在基材上形成有作为由多个光学功能层构成的层叠膜的、具有红外线反射性具体 而言具有红外线反射而可见光线透射的波长选择性的层叠膜的光学膜进行说明，但并不是 限定本发明，例如，由多个光学功能层构成的层叠膜可以对其它光线的反射或透射具有波 长选择性。应予说明，红外线遮蔽膜相当于光学膜，折射率层相当于光学功能层。
[0041] -般地，从能够以较少层数提高红外线反射率的观点考虑，红外线遮蔽膜中，优选 将邻接的折射率层间的折射率之差设计得较大。本方式中，邻接的折射率层间的折射率差 中的至少一个优选为0. 1以上，更优选为0.3以上，特别优选为0.4以上。而且，上述层叠 的折射率层间的全部的折射率差优选在上述优选的范围内。但是，此时，构成反射层的折射 率层中的最表层、最下层也可以是上述优选的范围外的构成。
[0042] 特定波长区域的反射率取决于邻接的2层的折射率差、层叠数和层厚，折射率之 差越大，越能够以少的层数得到相同的反射率。对于该折射率差和必需的层数，可以使用市 售的光学设计软件来计算。例如，为了得到90%以上的红外线反射率，如果折射率差小于 〇. 1，则需要100层以上的层叠。这样的情况下，会发生生产率的降低、层叠界面的散射的增 大、透明性的下降以及制造时的故障。
[0043] 此外，作为本方式的红外线遮蔽膜的光学特性，由JIS R3106:1998表示的可见光 区域的透射率为50%以上，优选为75%以上，更优选为85%以上，另外，优选在波长900~ HOOnm的区域内具有反射率超过50 %的区域。
[0044] 红外线遮蔽膜通过具有层叠折射率层而成的构成，从基材侧或者从层叠的折射率 层侧照射红外光时，至少能够对红外光的一部分进行遮蔽（反射）而发挥红外线遮蔽效果。
[0045] 在一个实施方式中，上述层叠的折射率层由高折射率层和低折射率层交替层叠而 成。层叠的高折射率层和低折射率层可以彼此相同，也可以彼此不同。折射率层是高折射 率层还是低折射率层根据与邻接的折射率层的折射率的对比进行判断。具体而言，以某折 射率层为基准层时，如果与该基准层邻接的折射率层与基准层相比折射率低，则判断基准 层为高折射率层（邻接层为低折射率层）。另一方面，如与基准层相比邻接层的折射率高， 则判断基准层为低折射率层（邻接层为高折射率层）。
[0046] 如上所述，是高折射率层还是低折射率层是由与邻接的折射率层的关系而定的相 对的结论，但高折射率层的折射率（nH)优选为1. 60~2. 50,更优选为1. 70~2. 50,进一 步优选为1. 80~2. 20,特别优选为1. 90~2. 20。另一方面，低折射率层的折射率（nL)优 选为1