本实用新型涉及灵芝加工领域，特别涉及一种灵芝切片机。
背景技术：
灵芝在我国已有两千多年的历史，被历代医药家视为滋补强壮、扶正固本的神奇珍品。传统的灵芝切片机不具有自动清洗的功能，在需要清洗的时候都是人工清洗，或者将传输带拆卸下来进行清洗，不便于清洗导致清洗效率过低，并且过度的浪费了人力物力，无法满足使用者的使用效果。
因此，发明一种灵芝切片机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种灵芝切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵芝切片机，包括机壳，所述机壳后部设置有第一电机，所述第一电机输出轴一端设置有主动辊，所述主动辊设置在机壳内部，所述主动辊一侧设置有从动辊，所述主动辊与从动辊之间设置有传输带，所述机壳顶部一侧设置有切刀架，所述切刀架顶部贯穿有液压杆，所述液压杆底端设置有切刀，所述切刀架一侧设置有传动装置，所述传动装置一侧设置有水泵，所述水泵的出水口设置有输水软管，所述传动装置底部贯穿有连接杆，所述连接杆底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有连接板，所述连接板底部设置有毛刷，所述连接板一侧设置有喷头，所述喷头进水口与输水软管一端连通。
优选的，所述传动装置包括外壳，所述外壳内腔顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有连杆，所述连杆一端设置有齿轮，所述外壳内部设置有固定环，所述固定环内部设置有齿牙，所述齿轮与齿牙相匹配，所述齿轮底部设置有滑动杆，所述滑动杆底端设置有套管，所述套管底端与连接杆顶端固定连接。
优选的，所述固定环两侧均设置有限位柱，所述限位柱一端与外壳内腔一侧固定连接。
优选的，所述外壳内部设置有限位板，所述限位板上开设有滑槽，所述滑槽与连接杆相匹配。
优选的，所述切刀两侧均贯穿有导向杆，所述导向杆顶端与切刀架内腔顶部固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有传动装置、水泵、输水软管、连接杆、电动伸缩杆、连接板、毛刷和喷头，电机带动连杆进行以电机输出轴为圆心的圆周运动，连杆的运动带动齿轮在固定环上的齿牙啮合，同时齿轮带动滑动杆进行以固定环中心为中点的圆周运动，滑动杆带动套管进行以固定环中心为中点的圆周运动，套管的运动带动连接杆在滑槽内壁进行水平方向的往复运动，连接杆带动电动伸缩杆、连接板、喷水头和毛刷进行水平方向的往复运动，调节电动伸缩杆带动毛刷接触传输带，喷头向出传输带喷水过后，毛刷在传输带表面进行往复运动进行均匀高效清洗，节省了人力物力的使用，提高了切片机的清洗效率，满足了使用者的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型传动装置的结构示意图；
图4为本实用新型传动装置的仰视图；
图5为本实用新型导向杆的结构示意图。
图中：1机壳、2第一电机、3主动辊、4从动辊、5传输带、6切刀架、7液压杆、8切刀、9传动装置、901外壳、902电机、903连杆、904齿轮、905固定环、906齿牙、907滑动杆、908套管、909限位柱、910限位板、911滑槽、10水泵、11输水软管、12连接杆、13电动伸缩杆、14连接板、15毛刷、16喷头、17导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种灵芝切片机，包括机壳1，所述机壳1后部设置有第一电机2，第一电机2为三相异步电动机，所述第一电机2输出轴一端设置有主动辊3，所述主动辊3设置在机壳1内部，所述主动辊3一侧设置有从动辊4，所述主动辊3与从动辊4之间设置有传输带5，主动辊3和从动辊4均与传输带5相匹配，所述机壳1顶部一侧设置有切刀架6，所述切刀架6顶部贯穿有液压杆7，所述液压杆7底端设置有切刀8，所述切刀架6一侧设置有传动装置9，所述传动装置9一侧设置有水泵10，所述水泵10的出水口设置有输水软管11，所述传动装置9底部贯穿有连接杆12，所述连接杆12底端设置有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13底端设置有连接板14，所述连接板14底部设置有毛刷15，所述连接板14一侧设置有喷头16，所述喷头16进水口与输水软管11一端连通。
所述传动装置9包括外壳901，所述外壳901内腔顶部设置有第二电机902，所述第二电机902的输出轴设置有连杆903，所述连杆903一端设置有齿轮904，所述外壳901内部设置有固定环905，所述固定环905内部设置有齿牙906，所述齿轮904与齿牙906相匹配，所述齿轮904底部设置有滑动杆907，所述滑动杆907底端设置有套管908，所述套管908底端与连接杆12顶端固定连接，所述固定环905两侧均设置有限位柱909，所述限位柱909一端与外壳901内腔一侧固定连接，限位柱909用于限制固定环905的位置，所述外壳901内部设置有限位板910，所述限位板910上开设有滑槽911，所述滑槽911与连接杆12相匹配，滑槽911用于限制连接杆12的运动轨迹，所述切刀8两侧均贯穿有导向杆17，所述导向杆17顶端与切刀架6内腔顶部固定连接，导向杆17用于限制切刀8的运动轨迹。
本实用工作原理：将需要切片的灵芝放置在传输带5顶部一侧，第一电机2带动主动辊3转动，主动辊3与从动辊4配合使用带动传输带5传动，将物料运输到切刀8底部，液压杆7带动切刀8上下往复运动进行切片工作，切片完毕的灵芝片通过传输带5排出机壳1，当工作完毕需要清洗传输带5时，水泵10抽水由输水软管11排到喷头16内部喷出，同时电机902带动连杆903进行以电机902输出轴为圆心的圆周运动，连杆903的运动带动齿轮904在固定环905上的齿牙906啮合，同时齿轮904带动滑动杆907进行以固定环905中心为中点的圆周运动，滑动杆907带动套管908进行以固定环905中心为中点的圆周运动，套管908的运动带动连接杆12在滑槽311内壁进行水平方向的往复运动，连接杆12带动电动伸缩杆13、连接板14、喷水头16和毛刷15进行水平方向的往复运动，调节电动伸缩杆13带动毛刷15接触传输带5，喷头16向出传输带5喷水过后，毛刷15在传输带5表面进行往复运动进行均匀高效清洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。