本实用新型涉及中药加工技术领域，更具体的是涉及一种根茎类中药材切片装置。
背景技术：
我国的药材资源十分丰富，各地药材公司经营、流通的药材达千余种，除少数矿物药和部分质地坚硬而不适合切制的动植物药材外，近90％的中药材需要切制加工。切制的片形包括薄片、厚片、段、条、粒等，以用于中成药生产的提取投料、药材粉碎前的粗加工、饮片炮制的半成品等。其中，约70％的药材需要被切制成片形，包括切制条、颗粒等片形前的切片加工。
近年来，随着一批名贵药材、功能药材以保健品的形式直接进入超市等流通领域，“片”状的药材形态以其外形美观、保持药材原生态易于鉴别、便于食用等特点，深受百姓欢迎，同时对药材的切片在片形平整度、表面光滑度、破损程度低、片厚均匀度等方面提出了更高的要求。因此，切片的机械在中药机械中具有举足轻重的地位。
申请号为CN201720140260.8的实用新型提供了一种用于中药材的多功能切片装置，属于药材加工领域，其包括：机架；切片机构，所述切片机构包括刀盘、固定在所述刀盘上的多个切刀、驱动所述刀盘转动的电机；上下包覆在所述刀盘上的上壳体和下壳体；进料装置，所述进料装置位于所述刀盘左侧，所述进料装置包括固定座和矩形的固定块；其中，对应所述进料装置所述上壳体上设有容所述进料块伸入的进料口。结构简单，操作方便，自动化程度较高，能够较好地对根茎类中药材进行切刀操作，且切片整齐、大小可调；同时安全可靠。
目前常用的中药材切片机，通常用简易的切刀操作，使用时，需手持被切药材滑动进行切割成片，这种简易切片机制作容易，但使用不安全，自动化程度低，极易伤手。虽然上述实用新型解决了其安全方面的问题，但进料口小，切片过程中还是需要频繁的人工补料，造成了人力资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种使用安全、进料方便、无需频繁进料的根茎类中药材切片装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种根茎类中药材切片装置，包括机架、切片机构、送料机构和进料斗，所述切片机构包括刀盘驱动端和刀盘，所述进料机构包括推料装置和驱动装置，所述推料装置设置在进料斗的下方，推料装置的一侧与刀盘相邻，推料装置的另一侧与驱动装置的一端连接，所述驱动装置包括带齿金属框架、不完全齿轮轴，所述带齿金属框架套设在不完全齿轮轴外侧，所述带齿金属框架随不完全齿轮轴的转动做往复运动。进料斗放置中药材，药材中进料斗底部下落到机架表面上，左侧的推料装置在做往复运动的带齿金属框架的作用下推动药材匀速向刀盘位置移动，药材经刀片切片后从出料口脱离切片装置，推料装置再由带齿金属框架拖回原位，再次推送中药材。
进一步地，为了达到自动进料的目的，所述推料装置包括一块水平挡板和一块竖向挡板，竖向挡板上端与水平挡板的右端固定连接，竖向挡板下端与机架表面接触连接，水平挡板位于进料斗的下方左侧，且水平挡板与进料斗下端滑动接触，所述推料装置可在进料斗下方左右移动，所述驱动装置与竖向挡板左侧连接。中药材从进料斗下落到机架上，驱动装置推动竖向挡板，竖向挡板将中药材往刀盘位置推，推动过程中，水平挡板逐渐堵住进料斗下方出口，驱动装置再将竖向挡板拉回原处，上方的中药材再次落到机架表面上，推料装置反复左右移动，实现自动进料。
进一步地，为了稳定驱动装置往复运动的位置，所述驱动装置还包括限位腔外壳，限位腔外壳外部一端设置有2到10个固定螺栓，所述限位腔外壳内有限位腔，所述带齿金属框架与限位腔相邻的一端固定设置有连接杆，所述限位腔开口处设置有内壁凸环，且限位腔内设置有滑块，所述滑块与限位腔的内壁滑动连接，所述滑块的一端与所述连接杆固定连接。工作原理：不完全齿轮轴转动带动带齿金属框架左右移动，限位腔外壳水平设置固定在墙壁上，设置在限位腔的滑块通过连接杆与带齿金属框架固定连接，避免带齿金属框架位置变换，保障其左右往复运动，限位腔开口处设置的内壁凸环防止滑块滑出。
进一步地，为了使切片厚度均匀，所述刀盘中部设置有固定轴，固定轴上的固定有多个切刀，多个所述切刀均匀分布的固定在所述固定轴上，固定轴与刀盘驱动端同轴固定连接。切刀均匀分布，保证药材切片均匀。
进一步地，为了快速得到完成切片的药材，所述切片机构上设置有壳体，所述壳体上方安装有风机，壳体下方设置有出料口。风机往切片机构的壳体内鼓风，将片状的药材从出料口吹出，避免堵塞。
进一步地，为了增大进料斗的容积、减少补料次数，所述进料斗上部为进料口，进料斗的下部为无底板的矩形置物槽，所述矩形置物槽上方设置有小辊轮。进料斗容积大，可堆放大量药材，下方设置矩形置物槽，使下落至矩形置物槽的中药材排放规整，小辊轮转动调整药材排列方向。
进一步地，为了减少驱动电机的个数，节约电能，并调整切片厚度和速度，所述刀盘驱动端和不完全齿轮轴通过锥齿轮转向机构连接同一个驱动电机，所述锥齿轮转向机构包括垂直设置的锥齿轮轴一和锥齿轮轴二，所述锥齿轮轴一和锥齿轮轴二的锥齿相互啮合，锥齿轮轴一通过传动皮带二与不完全齿轮轴连接，锥齿轮轴二上设置有传动端，传动端通过传动皮带一与刀盘驱动端连接。工作原理：锥齿轮转向机构改变机械转动的方向，使垂直转向的不完全齿轮轴和刀盘驱动端可以通过同一台电机驱动，通过调整传动皮带连接的轴的直径，可以调整不同的转动比，从而调整切片厚度和速度。
本实用新型的有益效果如下：
总体而言，本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度较高，使用安全、进料方便、无需频繁进料，能够较好地对根茎类中药材进行切刀操作。
1.采用凸轮推动驱动杆，可实现匀速推送药材，保障切片的厚度均匀。
2.中药材从进料斗下落到机架上，驱动装置推动竖向挡板，竖向挡板将中药材往刀盘位置推，推动过程中，水平挡板逐渐堵住进料斗下方出口，驱动装置再将竖向挡板拉回原处，上方的中药材再次落到机架表面上，推料装置反复左右移动，实现自动进料。
3.壳体保护刀盘刀片，壳体与竖向挡板夹持药材，减少药材的竖向形变，提高刀片对药材的剪切力，避免药材损坏。
4.不完全齿轮轴转动带动带齿金属框架左右移动，限位腔外壳水平设置固定在墙壁上，设置在限位腔的滑块通过连接杆与带齿金属框架固定连接，避免带齿金属框架位置变换，保障其左右往复运动，限位腔开口处设置的内壁凸环防止滑块滑出。
5.锥齿轮转向机构改变机械转动的方向，使垂直转向的不完全齿轮轴和刀盘驱动端可以通过同一台电机驱动，通过调整传动皮带连接的轴的直径，可以调整不同的转动比，从而调整切片厚度和速度。
附图说明
图1是根茎类中药材切片装置的结构示意图；
图2是切片装置推送药材时的结构示意图；
附图标记：1—机架，2—切片机构，3—送料机构，31—带齿金属框架限位凸边，32—带齿金属框架，33—不完全齿轮轴，34—限位腔，35—限位腔外壳，4—进料斗，5—传动皮带一，6 —传动皮带二，7—锥齿轮转向机构，8—传动端，9—滚轮，10—刀盘驱动端,11—风机，12 —出料口。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型提供一种根茎类中药材切片装置，包括机架1、切片机构2、送料机构3和进料斗4，所述切片机构2包括刀盘驱动端10和刀盘，所述进料机构3 包括推料装置和驱动装置，所述推料装置设置在进料斗4的下方，推料装置的一侧与刀盘相邻，推料装置的另一侧与驱动装置的一端连接，所述驱动装置包括带齿金属框架32、不完全齿轮轴33，所述带齿金属框架32套设在不完全齿轮轴33外侧，所述带齿金属框架32随不完全齿轮轴33的转动做往复运动。进料斗4放置中药材，药材中进料斗4底部下落到机架1 表面上，左侧的推料装置在做往复运动的带齿金属框架32的作用下推动药材匀速向刀盘位置移动，药材经刀片切片后从出料口12脱离切片装置，推料装置再由带齿金属框架32拖回原位，再次推送中药材。
所述推料装置包括一块水平挡板和一块竖向挡板，竖向挡板上端与水平挡板的右端固定连接，竖向挡板下端与机架表面接触连接，水平挡板位于进料斗4的下方左侧，且水平挡板与进料斗4下端滑动接触，所述推料装置可在进料斗4下方左右移动，所述驱动装置与竖向挡板左侧连接。中药材从进料斗4下落到机架1上，驱动装置推动竖向挡板，竖向挡板将中药材往刀盘位置推，推动过程中，水平挡板逐渐堵住进料斗4下方出口，驱动装置再将竖向挡板拉回原处，上方的中药材再次落到机架1表面上，推料装置反复左右移动，实现自动进料。
所述驱动装置还包括限位腔外壳35，限位腔外壳35外部一端设置有3个固定螺栓，所述限位腔外壳35内有限位腔34，所述带齿金属框架32与限位腔34相邻的一端固定设置有连接杆，所述限位腔34开口处设置有内壁凸环，且限位腔34内设置有滑块，所述滑块与限位腔34的内壁滑动连接，所述滑块的一端与所述连接杆固定连接。工作原理：不完全齿轮轴 33转动带动带齿金属框架32左右移动，限位腔外壳35水平设置固定在墙壁上，设置在限位腔34的滑块通过连接杆与带齿金属框架32固定连接，避免带齿金属框架32位置变换，保障其左右往复运动，限位腔34开口处设置的内壁凸环防止滑块滑出。
所述切片机构2上设置有壳体，所述壳体上方安装有风机11，壳体下方设置有出料口12。
所述刀盘驱动端10和不完全齿轮轴33通过锥齿轮转向机构7连接同一个驱动电机，所述锥齿轮转向机构7包括垂直设置的锥齿轮轴一和锥齿轮轴二，所述锥齿轮轴一和锥齿轮轴二的锥齿相互啮合，锥齿轮轴一通过传动皮带二6与不完全齿轮轴33连接，锥齿轮轴二上设置有传动端8，传动端8通过传动皮带一5与刀盘驱动端10连接。工作原理：锥齿轮转向机构7改变机械转动的方向，使垂直转向的不完全齿轮轴33和刀盘驱动端10可以通过同一台电机驱动，通过调整传动皮带连接的轴的直径，可以调整不同的转动比，从而调整切片厚度和速度。
实施例2
如图1和图2所示，本实用新型提供一种根茎类中药材切片装置，包括机架1、切片机构2、送料机构3和进料斗4，所述切片机构2包括刀盘驱动端10和刀盘，所述进料机构3 包括推料装置和驱动装置，所述推料装置设置在进料斗4的下方，推料装置的一侧与刀盘相邻，推料装置的另一侧与驱动装置的一端连接，所述驱动装置包括带齿金属框架32、不完全齿轮轴33，所述带齿金属框架32套设在不完全齿轮轴33外侧，所述带齿金属框架32随不完全齿轮轴33的转动做往复运动。进料斗4放置中药材，药材中进料斗4底部下落到机架1 表面上，左侧的推料装置在做往复运动的带齿金属框架32的作用下推动药材匀速向刀盘位置移动，药材经刀片切片后从出料口12脱离切片装置，推料装置再由带齿金属框架32拖回原位，再次推送中药材。
所述推料装置包括一块水平挡板和一块竖向挡板，竖向挡板上端与水平挡板的右端固定连接，竖向挡板下端与机架表面接触连接，水平挡板位于进料斗4的下方左侧，且水平挡板与进料斗4下端滑动接触，所述推料装置可在进料斗4下方左右移动，所述驱动装置与竖向挡板左侧连接。中药材从进料斗4下落到机架1上，驱动装置推动竖向挡板，竖向挡板将中药材往刀盘位置推，推动过程中，水平挡板逐渐堵住进料斗4下方出口，驱动装置再将竖向挡板拉回原处，上方的中药材再次落到机架1表面上，推料装置反复左右移动，实现自动进料。
所述驱动装置还包括限位腔外壳35，限位腔外壳35外部一端设置有4个固定螺栓，所述限位腔外壳35内有限位腔34，所述带齿金属框架32与限位腔34相邻的一端固定设置有连接杆，所述限位腔34开口处设置有内壁凸环，且限位腔34内设置有滑块，所述滑块与限位腔34的内壁滑动连接，所述滑块的一端与所述连接杆固定连接。工作原理：不完全齿轮轴 33转动带动带齿金属框架32左右移动，限位腔外壳35水平设置固定在墙壁上，设置在限位腔34的滑块通过连接杆与带齿金属框架32固定连接，避免带齿金属框架32位置变换，保障其左右往复运动，限位腔34开口处设置的内壁凸环防止滑块滑出。
所述刀盘中部设置有固定轴，固定轴上的固定有多个切刀14，多个所述切刀14均匀分布的固定在所述固定轴上，固定轴与刀盘驱动端10同轴固定连接。切刀均匀分布，保证药材切片均匀。
实施例3
如图1和图2所示，本实用新型提供一种根茎类中药材切片装置，包括机架1、切片机构2、送料机构3和进料斗4，所述切片机构2包括刀盘驱动端10和刀盘，所述进料机构3 包括推料装置和驱动装置，所述推料装置设置在进料斗4的下方，推料装置的一侧与刀盘相邻，推料装置的另一侧与驱动装置的一端连接，所述驱动装置包括带齿金属框架32、不完全齿轮轴33，所述带齿金属框架32套设在不完全齿轮轴33外侧，所述带齿金属框架32随不完全齿轮轴33的转动做往复运动。进料斗4放置中药材，药材中进料斗4底部下落到机架1 表面上，左侧的推料装置在做往复运动的带齿金属框架32的作用下推动药材匀速向刀盘位置移动，药材经刀片切片后从出料口12脱离切片装置，推料装置再由带齿金属框架32拖回原位，再次推送中药材。
所述驱动装置还包括限位腔外壳35，限位腔外壳35外部一端设置有9个固定螺栓，所述限位腔外壳35内有限位腔34，所述带齿金属框架32与限位腔34相邻的一端固定设置有连接杆，所述限位腔34开口处设置有内壁凸环，且限位腔34内设置有滑块，所述滑块与限位腔34的内壁滑动连接，所述滑块的一端与所述连接杆固定连接。工作原理：不完全齿轮轴 33转动带动带齿金属框架32左右移动，限位腔外壳35水平设置固定在墙壁上，设置在限位腔34的滑块通过连接杆与带齿金属框架32固定连接，避免带齿金属框架32位置变换，保障其左右往复运动，限位腔34开口处设置的内壁凸环防止滑块滑出。
所述刀盘中部设置有固定轴，固定轴上的固定有多个切刀14，多个所述切刀14均匀分布的固定在所述固定轴上，固定轴与刀盘驱动端10同轴固定连接。切刀均匀分布，保证药材切片均匀。
所述切片机构2上设置有壳体，所述壳体上方安装有风机11，壳体下方设置有出料口12。风机11往切片机构2的壳体内鼓风，将片状的药材从出料口12吹出，避免堵塞。
所述刀盘驱动端10和不完全齿轮轴33通过锥齿轮转向机构7连接同一个驱动电机，所述锥齿轮转向机构7包括垂直设置的锥齿轮轴一和锥齿轮轴二，所述锥齿轮轴一和锥齿轮轴二的锥齿相互啮合，锥齿轮轴一通过传动皮带二6与不完全齿轮轴33连接，锥齿轮轴二上设置有传动端8，传动端8通过传动皮带一5与刀盘驱动端10连接。工作原理：锥齿轮转向机构7改变机械转动的方向，使垂直转向的不完全齿轮轴33和刀盘驱动端10可以通过同一台电机驱动，通过调整传动皮带连接的轴的直径，可以调整不同的转动比，从而调整切片厚度和速度。
实施例4
如图1和图2所示，本实用新型提供一种根茎类中药材切片装置，包括机架1、切片机构2、送料机构3和进料斗4，所述切片机构2包括刀盘驱动端10和刀盘，所述进料机构3 包括推料装置和驱动装置，所述推料装置设置在进料斗4的下方，推料装置的一侧与刀盘相邻，推料装置的另一侧与驱动装置的一端连接，所述驱动装置包括带齿金属框架32、不完全齿轮轴33，所述带齿金属框架32套设在不完全齿轮轴33外侧，所述带齿金属框架32随不完全齿轮轴33的转动做往复运动。进料斗4放置中药材，药材中进料斗4底部下落到机架1 表面上，左侧的推料装置在做往复运动的带齿金属框架32的作用下推动药材匀速向刀盘位置移动，药材经刀片切片后从出料口12脱离切片装置，推料装置再由带齿金属框架32拖回原位，再次推送中药材。
所述推料装置包括一块水平挡板和一块竖向挡板，竖向挡板上端与水平挡板的右端固定连接，竖向挡板下端与机架表面接触连接，水平挡板位于进料斗4的下方左侧，且水平挡板与进料斗4下端滑动接触，所述推料装置可在进料斗4下方左右移动，所述驱动装置与竖向挡板左侧连接。中药材从进料斗4下落到机架1上，驱动装置推动竖向挡板，竖向挡板将中药材往刀盘位置推，推动过程中，水平挡板逐渐堵住进料斗4下方出口，驱动装置再将竖向挡板拉回原处，上方的中药材再次落到机架1表面上，推料装置反复左右移动，实现自动进料。
所述刀盘中部设置有固定轴，固定轴上的固定有多个切刀14，多个所述切刀14均匀分布的固定在所述固定轴上，固定轴与刀盘驱动端10同轴固定连接。切刀均匀分布，保证药材切片均匀。
所述进料斗4上部为进料口，进料斗4的下部为无底板的矩形置物槽，所述矩形置物槽上方设置有小辊轮9。进料斗4容积大，可堆放大量药材，下方设置矩形置物槽，使下落至矩形置物槽的中药材排放规整，小辊轮转动调整药材排列方向。
所述刀盘驱动端10和不完全齿轮轴33通过锥齿轮转向机构7连接同一个驱动电机，所述锥齿轮转向机构7包括垂直设置的锥齿轮轴一和锥齿轮轴二，所述锥齿轮轴一和锥齿轮轴二的锥齿相互啮合，锥齿轮轴一通过传动皮带二6与不完全齿轮轴33连接，锥齿轮轴二上设置有传动端8，传动端8通过传动皮带一5与刀盘驱动端10连接。工作原理：锥齿轮转向机构7改变机械转动的方向，使垂直转向的不完全齿轮轴33和刀盘驱动端10可以通过同一台电机驱动，通过调整传动皮带连接的轴的直径，可以调整不同的转动比，从而调整切片厚度和速度。
实施例5
如图1和图2所示，本实用新型提供一种根茎类中药材切片装置，包括机架1、切片机构2、送料机构3和进料斗4，所述切片机构2包括刀盘驱动端10和刀盘，所述进料机构3 包括推料装置和驱动装置，所述推料装置设置在进料斗4的下方，推料装置的一侧与刀盘相邻，推料装置的另一侧与驱动装置的一端连接，所述驱动装置包括带齿金属框架32、不完全齿轮轴33，所述带齿金属框架32套设在不完全齿轮轴33外侧，所述带齿金属框架32随不完全齿轮轴33的转动做往复运动。进料斗4放置中药材，药材中进料斗4底部下落到机架1 表面上，左侧的推料装置在做往复运动的带齿金属框架32的作用下推动药材匀速向刀盘位置移动，药材经刀片切片后从出料口12脱离切片装置，推料装置再由带齿金属框架32拖回原位，再次推送中药材。
所述推料装置包括一块水平挡板和一块竖向挡板，竖向挡板上端与水平挡板的右端固定连接，竖向挡板下端与机架表面接触连接，水平挡板位于进料斗4的下方左侧，且水平挡板与进料斗4下端滑动接触，所述推料装置可在进料斗4下方左右移动，所述驱动装置与竖向挡板左侧连接。中药材从进料斗4下落到机架1上，驱动装置推动竖向挡板，竖向挡板将中药材往刀盘位置推，推动过程中，水平挡板逐渐堵住进料斗4下方出口，驱动装置再将竖向挡板拉回原处，上方的中药材再次落到机架1表面上，推料装置反复左右移动，实现自动进料。
所述驱动装置还包括限位腔外壳35，限位腔外壳35外部一端设置有6个固定螺栓，所述限位腔外壳35内有限位腔34，所述带齿金属框架32与限位腔34相邻的一端固定设置有连接杆，所述限位腔34开口处设置有内壁凸环，且限位腔34内设置有滑块，所述滑块与限位腔34的内壁滑动连接，所述滑块的一端与所述连接杆固定连接。工作原理：不完全齿轮轴 33转动带动带齿金属框架32左右移动，限位腔外壳35水平设置固定在墙壁上，设置在限位腔34的滑块通过连接杆与带齿金属框架32固定连接，避免带齿金属框架32位置变换，保障其左右往复运动，限位腔34开口处设置的内壁凸环防止滑块滑出。
所述切片机构2上设置有壳体，所述壳体上方安装有风机11，壳体下方设置有出料口12。风机11往切片机构2的壳体内鼓风，将片状的药材从出料口12吹出，避免堵塞。
所述进料斗4上部为进料口，进料斗4的下部为无底板的矩形置物槽，所述矩形置物槽上方设置有小辊轮9。进料斗4容积大，可堆放大量药材，下方设置矩形置物槽，使下落至矩形置物槽的中药材排放规整，小辊轮转动调整药材排列方向。
所述刀盘驱动端10和不完全齿轮轴33通过锥齿轮转向机构7连接同一个驱动电机，所述锥齿轮转向机构7包括垂直设置的锥齿轮轴一和锥齿轮轴二，所述锥齿轮轴一和锥齿轮轴二的锥齿相互啮合，锥齿轮轴一通过传动皮带二6与不完全齿轮轴33连接，锥齿轮轴二上设置有传动端8，传动端8通过传动皮带一5与刀盘驱动端10连接。工作原理：锥齿轮转向机构7改变机械转动的方向，使垂直转向的不完全齿轮轴33和刀盘驱动端10可以通过同一台电机驱动，通过调整传动皮带连接的轴的直径，可以调整不同的转动比，从而调整切片厚度和速度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。