本实用新型涉及发动机气门安装技术领域，尤其涉及一种气门锁夹装配工装。
背景技术：
发动机的气门是燃烧室气体的进出通道，在工作中通过往复运动实现气门的启闭，运动时要承受极大的交变和冲击载荷。
发动机由于气缸压力较高，其气门锁夹为周向分开的两瓣，内表面形成三道环形凸起，而气门顶杆相应部位形成三道与环形凸起一一对应的三道环槽，环形凸起嵌入三道环槽将气门锁夹轴向固定，同时，气门上座圈在气门弹簧的作用下外套于气门锁夹上对其两瓣径向固定，避免散开；三道槽结构设计具有较好的定位效果，但是安装较为困难，气门整体结构紧凑，气门锁夹个体普遍小；由于气门锁夹体积很小，并且安装空间位狭小，手工安装到指定位置操作难度大，浪费工时，工作效率低；若气门锁夹安装不到位，当将气门弹簧压缩后，气门弹簧在升起的过程中，会将气门锁夹弹出伤人。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气门锁夹装配工装，解决了由于气门锁夹体积小不易装配的问题，目的在于，设计一种装配工装，将较小的气门锁夹定位好后，通过手动操作此工装即可完成装配，操作简单安全、工作效率高。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述气门锁夹装配工装，其特征在于，包括与气门锁夹配合的固定盘、固定盘上连接的导向部件以及使固定盘沿导向部件运动的推杆。
进一步地，所述导向部件设置为安装在固定盘两侧的U形支架，U形支架的两侧与固定盘滑动相连。
进一步地，所述U形支架的两侧内壁上分别设置有条形槽，所述固定盘的外侧分别设置与条形槽卡接的卡接凸起。
进一步地，所述固定盘设置为U形板件，包括U形底板和U形底板外缘设置的挡边。
进一步地，所述U形底板上设置有磁性层。
进一步地，所述推杆的一端与固定盘固定相连，推杆的另一端与导向部件之间间隙配合。
进一步地，所述导向部件上设置有与推杆配合的通孔，所述推杆的端部设置有与导向部件抵触的手柄。
进一步地，所述推杆上套接有弹簧，所述弹簧设置在固定盘和导向部件之间。
本实用新型的有益效果是：
1、所述工装通过固定盘将气门锁夹的一瓣固定，将固定盘定位在安装位置，通过推动推杆使固定盘在导向部件上滑动，将气门锁夹的一瓣安装到位，然后根据同样的原理将气门锁夹的另一瓣安装到位，也可同时操作两个工装，操作简单方便、工作效率高；
2、另外一种方式是，推杆上套接的弹簧设置在固定盘和导向部件之间，初始状态下向外拉动推杆使弹簧收缩，当将固定盘定位在安装位置后，松开推杆，则固定盘上的气门锁夹在弹簧恢复力的作用下安装到位，使操作更加省力方便；
综上，所述气门锁夹装配工装通过将气门锁夹定位后，操作推杆即可使其安装到位，操作安全简单、省力、安装效率更高。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
上述图中的标记均为：1.气门锁夹，2.固定盘，21.卡接凸起，22.U形底板，23.挡边，3.推杆，31.手柄，4.U形支架，41.条形槽，42.通孔，5.弹簧。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型具体的实施方案为：如图1、图2所示，一种气门锁夹装配工装，包括与气门锁夹1配合的固定盘2、固定盘2上连接的导向部件以及使固定盘2沿导向部件运动的推杆3。
具体地，导向部件设置为安装在固定盘2两侧的U形支架4，U形支架4的两侧与固定盘2滑动相连，U形支架4起到支撑和导向的作用，具体结构是，U形支架4的两侧内壁上分别设置有条形槽41，固定盘2的外侧分别设置与条形槽41卡接的卡接凸起21，卡接凸起21在条形槽41内滑动则实现了固定盘2沿U形支架4的移动。
具体地，固定盘2设置为U形板件，包括U形底板22和U形底板22外缘设置的挡边23，将气门锁夹1放置在U形底板22上，挡边23可防止气门锁夹1的掉落，进一步优化地，U形底板22上设置有磁性层，对气门锁夹1吸合定位，使定位效果更好。
具体地，推杆3的一端与固定盘2固定相连，推杆3的另一端与导向部件之间间隙配合，使推杆3推拉自如，即导向部件上设置有与推杆3配合的通孔42，推杆3的端部设置有与导向部件抵触的手柄31，可防止推杆3推出距离过大，起到一定的限位作用。
进一步优化地，推杆3上套接有弹簧5，弹簧5设置在固定盘2和导向部件之间，初始状态下向外拉动推杆3使弹簧5收缩，当将固定盘2定位在安装位置后，松开推杆3，则固定盘2上的气门锁夹1在弹簧5恢复力的作用下安装到位，使操作更加省力方便。
实施例1：如图1所示，运用所述装配工装将气门锁夹1装配的过程是：通过固定盘2将气门锁夹1的一瓣吸合固定，将固定盘2定位在气门顶杆的安装位置，推动推杆3使固定盘2在U形支架4上滑动，朝向气门顶杆的安装位置，将气门锁夹1的一瓣安装到位，然后根据同样的原理将气门锁夹1的另一瓣安装到位，也可同时操作两个工装，操作简单方便、工作效率高。
实施例2：如图2所示，与实施例1不同的是，推杆3上套接有弹簧5，弹簧5设置在固定盘2和导向部件之间，首先将气门锁夹1的一瓣吸合固定后，向外拉动推杆3使弹簧5收缩，然后将固定盘2定位在气门顶杆的安装位置后，松开推杆3，则固定盘2上的气门锁夹1在弹簧5恢复力的作用下安装到位，操作更加省力方便。
综上，所述气门锁夹装配工装通过将气门锁夹定位后，操作推杆即可使其安装到位，操作安全简单、省力、安装效率更高。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。