弹子螺栓锁和叶片螺栓锁的制作方法

文档序号:15717863发布日期:2018-10-19 22:19阅读:398来源:国知局

本实用新型涉及一种锁具,尤其是一种可以螺旋进动的螺栓锁。



背景技术:

现在机械锁主要是弹子锁和叶片锁,其锁芯的转动方式是锁芯轴沿轴心固定转动,该转动方式只能通过驱动其他部件达到锁定的目的,且锁定方式也不是最牢固的。



技术实现要素:

为了改变现有机械锁芯转动方式和锁定方式的不足,本实用新型抛弃传锁芯统的轴心转动方式,采用螺旋进动方式,其显著好处就是直接把锁芯当做锁舌或螺栓使用,不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开锁或关锁运动,大大简化了锁的基本结构,抛弃了锁的体积和重量最大的锁体部分,且螺丝与螺丝孔的啮合是最牢固的锁定方式。

为实现上述目的,本实用新型所采取的第一个技术方案:包括锁芯转轴、螺栓、锁套、轴向管和螺丝孔部,其特征在于:在锁套中,设置有锁芯转轴,锁芯转轴分为前段和后段,锁芯转轴的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴的后段插入锁套中,锁芯转轴的后段有若干弹子孔,弹子孔中装有多种码号的圆头弹子,对应的锁套后段也有若干弹子孔,孔中装有平头弹子和弹簧,锁芯转轴沿弹子孔排列方向,开有钥匙槽,锁芯转轴与螺栓连接,锁芯转轴的直径可小于螺栓的直径,或是,在锁芯转轴与螺栓的连接处设置有卡件,以保证锁芯转轴不会从锁套中脱出,螺丝孔部有螺丝孔,螺栓与螺丝孔部的螺丝孔啮合,锁套外沿呈多边形柱,或椭圆形柱,对应的轴向管的内腔也呈相同大小的多边形,或相同的大小的椭圆形,以保证只可以轴向滑动,不可以旋转,锁芯转轴相对锁套转动,锁套可轴向运动。

本实用新型所采取的第二个技术方案:包括锁芯转轴、螺栓、锁套、轴向管和螺丝孔部,其特征在于:在锁套中,设置有锁芯转轴,锁芯转轴分为前段和后段,锁芯转轴的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴的后段插入锁套中,锁芯转轴的后段有若干叶片槽,叶片槽中装有多种码号的叶片和压簧,对应的锁套后段与锁芯转轴后段之间开有空槽,空槽中装有簧片,锁芯转轴沿叶片槽排列方向,有钥匙槽,锁芯转轴与螺栓连接,锁芯转轴的直径可小于螺栓的直径,或是,在锁芯转轴与螺栓的连接处设置有卡件,以保证锁芯转轴不会从锁套中脱出,螺丝孔部有螺丝孔,螺栓与螺丝孔部的螺丝孔啮合,锁套外沿呈多边形柱,或椭圆形柱,对应的轴向管的内腔也呈相同大小的多边形,或相同的大小的椭圆形,以保证只可以轴向滑动,不可以旋转,锁芯转轴相对锁套转动,锁套可轴向运动。

本实用新型所采取的第三个技术方案:包括锁芯转轴、螺栓、锁套、斜齿垫、压缩弹簧、轴向管和螺丝孔部,其特征在于:在锁套中,设置有锁芯转轴,锁芯转轴分为前段和后段,锁芯转轴的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴的后段插入锁套中,锁芯转轴的后段有若干弹子孔,弹子孔中装有多种码号的圆头弹子,对应的锁套后段也有若干弹子孔,孔中装有平头弹子和弹簧,锁芯转轴沿弹子孔排列方向,开有钥匙槽,锁芯转轴与螺栓连接,锁芯转轴的直径可小于螺栓的直径,或是,在锁芯转轴与螺栓的连接处设置有卡件,以保证锁芯转轴不会从锁套中脱出,螺丝孔部有螺丝孔,螺栓与螺丝孔部的螺丝孔啮合,锁套后端有斜齿面,锁套与螺栓之间设置有斜齿垫和压缩弹簧,斜齿垫前端有斜齿,外沿呈多边形柱,或椭圆形柱,对应的轴向管的内腔也呈相同大小的多边形,或相同的大小的椭圆形,以保证只可以轴向滑动,不可以旋转,锁芯转轴相对锁套转动,锁套和斜齿垫可轴向运动。

本实用新型所采取的第四个技术方案:包括锁芯转轴、螺栓、锁套、斜齿垫、压缩弹簧、轴向管和螺丝孔部,其特征在于:在锁套中,设置有锁芯转轴,锁芯转轴分为前段和后段,锁芯转轴的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴的后段插入锁套中,锁芯转轴的后段有若干叶片槽,叶片槽中装有多种码号的叶片和压簧,对应的锁套后段与锁芯转轴后段之间开有空槽,空槽中装有簧片,锁芯转轴沿叶片槽排列方向,有钥匙槽,锁芯转轴与螺栓连接,锁芯转轴的直径可小于螺栓的直径,或是,在锁芯转轴与螺栓的连接处设置有卡件,以保证锁芯转轴不会从锁套中脱出,螺丝孔部有螺丝孔,螺栓与螺丝孔部的螺丝孔啮合,锁套后端有斜齿面,锁套与螺栓之间设置有斜齿垫和压缩弹簧,斜齿垫前端有斜齿,外沿呈多边形柱,或椭圆形柱,对应的轴向管的内腔也呈相同大小的多边形,或相同的大小的椭圆形,以保证只可以轴向滑动,不可以旋转,锁芯转轴相对锁套转动,锁套和斜齿垫可轴向运动。

本实用新型所采取的第五个技术方案:包括锁芯转轴、螺栓、锁套、斜齿垫和螺丝孔部,其特征在于:在锁套中,设置有锁芯转轴,锁芯转轴分为前段和后段,锁芯转轴的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴的后段插入锁套中,锁芯转轴的后段有若干弹子孔,弹子孔中装有多种码号的圆头弹子,对应的锁套后段也有若干弹子孔,孔中装有平头弹子和弹簧,锁芯转轴沿弹子孔排列方向,开有钥匙槽,锁芯转轴与螺栓连接,锁芯转轴的直径可小于螺栓的直径,或是,在锁芯转轴与螺栓的连接处设置有卡件,以保证锁芯转轴不会从锁套中脱出,螺丝孔部有螺丝孔,螺栓与螺丝孔部的螺丝孔啮合,锁套后端有斜齿面,锁套与螺栓之间设置有斜齿垫。

本实用新型所采取的第六个技术方案:包括锁芯转轴、螺栓、锁套、斜齿垫和螺丝孔部,其特征在于:在锁套中,设置有锁芯转轴,锁芯转轴分为前段和后段,锁芯转轴的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴的后段插入锁套中,锁芯转轴的后段有若干叶片槽,叶片槽中装有多种码号的叶片和压簧,对应的锁套后段与锁芯转轴后段之间开有空槽,空槽中装有簧片,锁芯转轴沿叶片槽排列方向,有钥匙槽,锁芯转轴与螺栓连接,锁芯转轴的直径可小于螺栓的直径,或是,在锁芯转轴与螺栓的连接处设置有卡件,以保证锁芯转轴不会从锁套中脱出,螺丝孔部有螺丝孔,螺栓与螺丝孔部的螺丝孔啮合,锁套后端有斜齿面,锁套与螺栓之间设置有斜齿垫。

本实用新型所采取的第七个技术方案:包括锁芯转轴、螺栓、锁套和螺丝孔部件,其特征在于:在锁套中,设置有锁芯转轴,锁芯转轴后段有若干弹子孔,弹子孔中装有多种码号的圆头弹子,对应的锁套后段也有若干弹子孔,孔中装有平头弹子和弹簧,锁芯转轴沿弹子孔排列方向,开有钥匙槽,锁芯转轴与螺栓连接,锁芯转轴的直径可小于螺栓的直径,或是,在锁芯转轴与螺栓的连接处设置有卡件,以保证锁芯转轴不会从锁套中脱出,螺丝孔部件有螺丝孔,螺栓与螺丝孔部件的螺丝孔啮合,锁套相对固定,锁芯转轴相对锁套螺旋进动。

本实用新型所采取的第八个技术方案:包括锁芯转轴、螺栓、锁套和螺丝孔部件,其特征在于:在锁套中,设置有锁芯转轴,锁芯转轴后段有若干叶片槽,叶片槽中装有多种码号的叶片和压簧,对应的锁套后段与锁芯转轴后段之间开有空槽,空槽中装有簧片,锁芯转轴沿叶片槽排列方向,有钥匙槽,锁芯转轴与螺栓连接,锁芯转轴的直径可小于螺栓的直径,或是,在锁芯转轴与螺栓的连接处设置有卡件,以保证锁芯转轴不会从锁套中脱出,螺丝孔部件有螺丝孔,螺栓与螺丝孔部件的螺丝孔啮合,锁套相对固定,锁芯转轴相对锁套螺旋进动。

本实用新型上述八个技术方案,所匹配的钥匙都是现有弹子锁和叶片锁的普通钥匙,只不过钥匙柄杆略长。

所述的锁芯转轴有若干孔或槽,所述的孔中装有多种码号的圆头弹子,或所述的槽中装有多种码号的叶片和压簧。

所述的锁芯转轴与螺栓可以是一体的,也可以是二个部件连接在一起。

所述的轴向管呈椭圆形,其椭圆形包括圆形,包括圆形时,需要在轴向管内壁上设置轴向凸轨,在对应的锁套,或斜齿垫上开有轴向凹槽,以保证其只可以轴向滑动,不可以旋转。

所述的螺旋进动是指螺丝与螺丝孔啮合,产生的径向转动和轴向运动。

本实用新型的有益效果是:抛弃了传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯,采用螺旋进动方式,其显著效果就是,可以直接把锁芯当做锁舌或锁栓使用,不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开锁或关锁运动,简化了锁的基本结构,抛弃了锁的体积和重量最大的锁体部分,螺丝与螺丝孔的啮合是最牢固的锁定方式。

附图说明

图1是一种U形螺栓弹子锁的结构示意图。

图2是一种U形螺栓叶片锁的结构示意图。

图3是一种U形自锁螺栓弹子锁的结构示意图。

图4是一种U形自锁螺栓叶片锁的结构示意图。

图5是一种自紧螺栓弹子锁的结构示意图。

图6是一种自紧螺栓叶片锁的结构示意图。

图7是一种U形螺栓弹子锁的结构示意图。

图8是一种U形螺栓叶片锁的结构示意图。

具体实施方式

实施列1、如图1所示:一种U形螺栓弹子锁,包括锁芯转轴12、螺栓3、锁套13、轴向管4、螺丝孔部5和U形锁梁6,U形锁梁6呈U形,其一端设置有螺丝孔部5,螺丝孔部5有螺丝孔,或是,在端处直接开有螺丝孔,另一端连接有轴向管4,轴向管4内腔可插入锁套13,在锁套13中,设置有锁芯转轴12,锁芯转轴12分为前段和后段,锁芯转轴12的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴12的后段插入锁套13中,锁芯转轴12后段开有若干弹子孔,弹子孔中装有多种码号的圆头弹子11,对应的锁套13后段也开有若干弹子孔,弹子孔中装有平头弹子14和弹簧15,锁芯转轴12沿弹子孔的排列方向,有钥匙槽 121,锁芯转轴12与螺栓3固定连接,锁芯转轴12的直径可小于螺栓3的直径,以保证锁芯转轴12不会从锁套13中脱出,通过正确的钥匙扭动,转动锁芯转轴12和螺栓3,带动锁套13轴向运动,螺栓3与螺丝孔部5的螺丝孔啮合,达到螺旋进动,并开关锁定,锁套13外沿呈多边形柱,对应的轴向管4的内腔也呈相同大小的多边形,以保证锁套13只可以轴向滑动,不可以旋转,不通过正确的钥匙,则不能转动锁芯和螺栓3开锁。

实施列2、如图2所示:一种U形螺栓叶片锁,包括锁芯转轴12、螺栓3、锁套13、轴向管4、螺丝孔部5和U形锁梁6,U形锁梁6呈U形,其一端设置有螺丝孔部5,螺丝孔部5有螺丝孔,或是,在端处直接开有螺丝孔,另一端连接有轴向管4,轴向管4内腔可插入锁套13,在锁套13中,设置有锁芯转轴12,锁芯转轴12分为前段和后段,锁芯转轴12的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴12的后段插入锁套13中,锁芯转轴12后段开有若干叶片槽,叶片槽中装有多种码号的叶片41和压簧42,对应的锁套 13后段与锁芯转轴12后段之间开有空槽,空槽中装有簧片43,锁芯转轴12沿叶片槽的排列方向,有钥匙槽121,锁芯转轴12与螺栓3固定连接,在锁芯转轴12与螺栓3的连接处,可设置有卡件31,以保证锁芯转轴12不会从锁套13中脱出,通过正确的钥匙扭动,转动锁芯转轴12和螺栓3,带动锁套13轴向运动,螺栓3与螺丝孔部5的螺丝孔啮合,达到螺旋进动,并开关锁定,锁套13外沿呈多边形柱,对应的轴向管4的内腔也呈相同大小的多边形,以保证锁套13只可以轴向滑动,不可以旋转,不通过正确的钥匙,则不能转动锁芯和螺栓3开锁。

实施列3、如图3所示:一种U形自锁螺栓弹子锁,包括锁芯转轴12、螺栓3、锁套13、斜齿垫33、压缩弹簧34、轴向管4、螺丝孔部5和U形锁梁6,U形锁梁6呈U形,其一端设置有螺丝孔部5,螺丝孔部5有螺丝孔,或是,在端处直接开有螺丝孔,另一端连接有轴向管4,轴向管4内腔可插入锁套13,在锁套13中,设置有锁芯转轴12,锁芯转轴12分为前段和后段,锁芯转轴12的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴12的后段插入锁套13中,锁芯转轴12后段开有若干弹子孔,弹子孔中装有多种码号的圆头弹子11,对应的锁套13后段也开有若干弹子孔,弹子孔中装有平头弹子14和弹簧15,锁芯转轴12沿弹子孔的排列方向,有钥匙槽121,锁芯转轴12与螺栓3固定连接,锁芯转轴12的直径可小于螺栓3的直径,可设置有卡件31,以保证锁芯转轴12不会从锁套13中脱出,通过正确的钥匙扭动,转动锁芯转轴 12和螺栓3,带动锁套13轴向运动,螺栓3与螺丝孔部5的螺丝孔啮合,达到螺旋进动,并开关锁定,锁套13后端有斜齿面131,锁套13与螺栓3之间设置有斜齿垫33和压缩弹簧34,斜齿垫33前端有斜齿,斜齿垫33外沿呈多边形柱,对应的轴向管4的内腔也呈相同大小的多边形,以保证只可以轴向滑动,不可以旋转。

斜齿面131和斜齿垫33相配合,其原理类似于单向齿轮,配合压缩弹簧34,作用是只能允许锁套13 朝旋进方向转动,可无需钥匙,直接用手向内转动锁芯转轴12和螺栓3,锁套13后端的斜齿面131与斜齿垫33的斜坡滑动产生压力,压珀压缩弹簧34留出空间,让锁套13可以连续转动,完成锁紧步骤。如果用不通过正确的钥匙开锁,因为,锁套13后端斜齿面131与对应的斜齿垫33,其齿面在退旋方向上呈 90度角切合,没有斜坡和向下的分力,不能压迫压缩弹簧34留出空间,直接推动斜齿垫33,则受到轴向管4的限制,则不能转动锁芯和螺栓3开锁,只有用正确的钥匙开锁,通过转动转动锁芯转轴12和螺栓3,拖动斜齿垫33和锁套13退出开锁。

实施列4、如图4所示:一种U形自锁螺栓叶片锁,包括锁芯转轴12、螺栓3、锁套13、斜齿垫33、压缩弹簧34、轴向管4、螺丝孔部5和U形锁梁6,U形锁梁6呈U形,其一端设置有螺丝孔部5,螺丝孔部5有螺丝孔,或是,在端处直接开有螺丝孔,另一端连接有轴向管4,轴向管4内腔可插入锁套13,在锁套13中,设置有锁芯转轴12,锁芯转轴12分为前段和后段,锁芯转轴12的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴12的后段插入锁套13中,锁芯转轴12后段开有若干叶片槽,叶片槽中装有多种码号的叶片41和压簧42,对应的锁套13后段与锁芯转轴12后段之间开有空槽,空槽中装有簧片43,锁芯转轴12 沿叶片槽的排列方向,有钥匙槽121,锁芯转轴12与螺栓3固定连接,可设置有卡件31,以保证锁芯转轴12不会从锁套13中脱出,通过正确的钥匙扭动,转动锁芯转轴12和螺栓3,带动锁套13轴向运动,螺栓3与螺丝孔部5的螺丝孔啮合,达到螺旋进动,并开关锁定,锁套13后端有斜齿面131,锁套13与螺栓3之间设置有斜齿垫33和压缩弹簧34,斜齿垫33前端有斜齿,斜齿垫33外沿呈多边形柱,对应的轴向管4的内腔也呈相同大小的多边形,以保证只可以轴向滑动,不可以旋转。

斜齿面131和斜齿垫33相配合,其原理类似于单向齿轮,配合压缩弹簧34,作用是只能允许锁套13 朝旋进方向转动,可无需钥匙,直接用手向内转动锁芯转轴12和螺栓3,锁套13后端的斜齿面131与斜齿垫33的斜坡滑动产生压力,压珀压缩弹簧34留出空间,让锁套13可以连续转动,完成锁紧步骤。如果用不通过正确的钥匙开锁,因为,锁套13后端斜齿面131与对应的斜齿垫33,其齿面在退旋方向上呈 90度角切合,没有斜坡和向下的分力,不能压迫压缩弹簧34留出空间,直接推动斜齿垫33,则受到轴向管4的限制,则不能转动锁芯和螺栓3开锁,只有用正确的钥匙开锁,通过转动转动锁芯转轴12和螺栓3,拖动斜齿垫33和锁套13退出开锁。

实施列5、如图5所示:一种自紧螺栓弹子锁,包括锁芯转轴12、螺栓3、锁套13、斜齿垫33、轴向管4、螺丝孔部5和U形锁梁6,U形锁梁6呈U形,其一端设置有螺丝孔部5,螺丝孔部5有螺丝孔,或是,在端处直接开有螺丝孔,另一端连接有轴向管4,轴向管4内腔呈圆形,可插入锁套13,在锁套13 中,设置有锁芯转轴12,锁芯转轴12分为前段和后段,锁芯转轴12的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴12的后段插入锁套13中,锁芯转轴12后段开有若干弹子孔,弹子孔中装有多种码号的圆头弹子11,对应的锁套13后段也开有若干弹子孔,弹子孔中装有平头弹子14和弹簧15,锁芯转轴12沿弹子孔的排列方向,有钥匙槽121,锁芯转轴12与螺栓3固定连接,锁芯转轴12的直径可小于螺栓3的直径,以保证锁芯转轴12不会从锁套13中脱出,通过正确的钥匙扭动,转动锁芯转轴12和螺栓3,带动锁套13轴向运动,螺栓3与螺丝孔部5的螺丝孔啮合,达到螺旋进动,并开关锁定,锁套13后端有斜齿面131,锁套13与螺栓3之间设置有斜齿垫33,其原理结构与防松动垫圈相同,其内测是一圈斜齿面,外侧是一圈放射状凸纹。斜齿面131与斜齿垫33相配合使用,利用斜齿面131的角度大于螺纹的角度,斜齿切合,产生二个分力,抬升距离和压紧力总是大于退旋距离和退旋力。因此,不通过正确的钥匙,则不能转动锁芯和螺栓3开锁。

实施列6、如图6所示:一种自紧螺栓叶片锁,包括锁芯转轴12、螺栓3、锁套13、斜齿垫33、轴向管4、螺丝孔部5和U形锁梁6,U形锁梁6呈U形,其一端设置有螺丝孔部5,螺丝孔部5有螺丝孔,或是,在端处直接开有螺丝孔,另一端连接有轴向管4,轴向管4内腔呈圆形,可插入锁套13,在锁套13 中,设置有锁芯转轴12,锁芯转轴12分为前段和后段,锁芯转轴12的前段直径大于其后段直径,锁芯转轴12的后段插入锁套13中,锁芯转轴12后段开有若干叶片槽,叶片槽中装有多种码号的叶片41和压簧 42,对应的锁套13后段与锁芯转轴12后段之间开有空槽,空槽中装有簧片43,锁芯转轴12沿叶片槽的排列方向,有钥匙槽121,锁芯转轴12与螺栓3固定连接,锁芯转轴12的直径可小于螺栓3的直径,以保证锁芯转轴12不会从锁套13中脱出,通过正确的钥匙扭动,转动锁芯转轴12和螺栓3,带动锁套13 轴向运动,螺栓3与螺丝孔部5的螺丝孔啮合,达到螺旋进动,并开关锁定,锁套13后端有斜齿面131,锁套13与螺栓3之间设置有斜齿垫33,斜齿垫33原理结构与防松动螺丝垫圈相同,其内测是一圈斜齿面,外侧是一圈放射状凸纹。斜齿面131与斜齿垫33相配合使用,利用斜齿面131的角度大于螺纹的角度,斜齿切合,产生二个分力,抬升距离和压紧力总是大于退旋距离和退旋力。因此,不通过正确的钥匙,则不能转动锁芯和螺栓3开锁。

实施列7、如图7所示:一种U形螺栓弹子锁,包括锁芯转轴12、螺栓3、锁套13、螺丝孔部5和U 形锁梁6,U形锁梁6呈U形,其一端设置有螺丝孔部5,螺丝孔部5有螺丝孔,或是,在端处直接开有螺丝孔,另一端连接有锁套13,在锁套13中,设置有锁芯转轴12,锁芯转轴12后段开有若干弹子孔,弹子孔中装有多种码号的圆头弹子11,圆头弹子11可用磁铁材质,配合铁质钥匙,以防止开锁后弹子从弹子孔中脱落,对应的锁套13后段也开有若干弹子孔,弹子孔中装有平头弹子14和弹簧15,锁芯转轴 12沿弹子孔的排列方向,开有钥匙槽121,锁芯转轴12与螺栓3固定连接,锁芯转轴12的直径可小于螺栓3的螺丝部32直径,以保证锁芯转轴12不会从锁套13中脱出,通过正确的钥匙扭动,转动锁芯转轴 12和螺栓3螺旋进动,螺栓3与螺丝孔啮合,达到螺旋进动,并开关锁定。

实施列8、如图8所示:一种U形螺栓叶片锁,包括锁芯转轴12、螺栓3、锁套13、螺丝孔部5和U 形锁梁6,U形锁梁6呈U形,其一端设置有螺丝孔部5,螺丝孔部5有螺丝孔,或是,在端处直接开有螺丝孔,另一端连接有锁套13,在锁套13中,设置有锁芯转轴12,锁芯转轴12后段开有若干叶片槽,叶片槽中装有多种码号的叶片41和压簧42,对应的锁套13后段与锁芯转轴12后段之间开有空槽,空槽中装有簧片43,锁芯转轴12沿叶片的排列方向,有钥匙槽121,锁芯转轴12沿弹子孔的排列方向,开有钥匙槽121,锁芯转轴12与螺栓3固定连接,通过正确的钥匙扭动,转动锁芯转轴12和螺栓3螺旋进动,螺栓3与螺丝孔啮合,达到螺旋进动,并开关锁定。

本说明书在以上具体实施列中,列举了螺栓锁的几种具体应用锁具,这些实施列中的锁具,不能代表螺栓锁的全部应用锁具。

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