本发明涉及箱体打孔设备领域，具体为一种包装箱的开孔装置。
背景技术：
包装箱一般采用塑料加工成型或皮革制成箱状，包装箱上还需要在相应部位设置拉杆或把手等附件，这些附件通常不便与箱体一体成型，而是独立加工后加设到箱体上。这样就需要在包装箱上开设连接孔，由于箱子的尺寸各异，导致在实际加工时，当更换其它尺寸的包装箱时，箱体就无法可靠定位，出现连接孔开设位置偏差的情况发生，导致附件安装困难，甚至导致包装箱上的附件根本无法安装。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构合理的包装箱的开孔装置。
为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种包装箱的开孔装置，包括输送带上的箱体，所述箱体箱口边沿与输送带带面贴合，所述箱体的输送方向上设置有支架板，所述支架板板面上设置有凸台，所述凸台上有供箱体跨过的弧形面，所述凸台上方布设有钻头，凸台上开设有避让钻头的通孔，所述凸台两侧的支架板板体上开设有定位孔，两定位块分别设置在支架板两侧的定位孔处，施加外力驱使箱体内壁贴靠在两定位块上。
与现有技术相比，本发明的技术效果为：根据箱体的实际尺寸，为确保箱体可靠定位，一方面，通过调整定位块尺寸；另一方面，将定位块与支架板上合适位置的定位孔配合；凸台的台面托撑待开孔箱体的顶壁，工人施加外力驱使箱体内壁贴靠在两定位块上的同时，启动钻头在箱体上开孔即可，本发明适用范围广，定位方便快捷，设备结构简单，大大节约了包装箱的制造成本。
附图说明
图1为本发明未安装定位块时结构示意图；
图2为定位块结构示意图；
图3为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3对本发明作进一步详细说明。
一种包装箱的开孔装置，包括输送带20上的箱体a，所述箱体a箱口边沿与输送带20带面贴合，所述箱体a的输送方向上设置有支架板10，所述支架板10板面上设置有凸台11，所述凸台11上有供箱体a跨过的弧形面111，所述凸台11上方布设有钻头40，凸台11上开设有避让钻头40的通孔112，所述凸台11两侧的支架板10板体上开设有定位孔12，两定位块30分别设置在支架板10两侧的定位孔12处，施加外力驱使箱体a内壁贴靠在两定位块30上。
上述方案中，根据箱体a的实际尺寸，为确保箱体a可靠定位，一方面，通过调整定位块30尺寸；另一方面，将定位块30与支架板10上合适位置的定位孔12配合调整定位块的位置。将定位块30与定位孔12配合后，箱体a沿输送带20输送方向运动，箱体a输送方向的前部脱离输送带20后，箱体a前部经由弧形面111跨过凸台11同时，箱体a后部脱离输送带20，凸台11的台面托撑待开孔箱体a的顶壁，工人施加外力驱使箱体a内壁贴靠在两定位块30上的同时，启动钻头40在箱体a上开孔即可，本发明适用范围广，定位方便快捷，设备结构简单，大大节约了包装箱的制造成本。
所述凸台11两侧的支架板10板体上均匀间隔开设有若干定位孔12，所述定位孔12为方孔，所述定位块30块体底部有方杆31，所述方杆31插置于定位孔12中。支架板10板体上均匀间隔开设有若干定位孔12，方便定位块30布设，定位块30的方杆31与定位孔12配合，确保定位块30的位置固定。
所述定位块30上有供箱体a跨过的斜坡面32。由于实际加工时复杂的工况，保证箱体a能够跨过凸台11。
所述支架板10上均匀间隔开设有安装孔13，所述凸台11为梯台状且下台面前后伸出部分与安装孔13相连。无需调整支架板10的位置，只要调整凸台11在支架板10上的位置即可。
所述支架板10的背面有连接柱14，所述连接柱14一端与支架板10背面相连、另一端与底板15固定。保证支架板10固定稳妥。