一种医用分切机及其使用方法与流程

文档序号:14821905发布日期:2018-06-30 07:00阅读:396来源:国知局
一种医用分切机及其使用方法与流程

本发明涉及分切机技术领域,具体为一种医用分切机及其使用方法。



背景技术:

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

对于医用分切机,传统的医用分切机结构比较复杂,分切宽度不可调节,难以满足使用需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种医用分切机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医用分切机,包括基座,所述基座顶部的中间设有壳体,所述壳体的左右两侧开口设置,且开口处分别为进料口和出料口,所述基座顶部的左侧通过辊轮架固定安装有第一辊轮,所述基座顶部的右侧通过滚轮架固定安装有第二辊轮,所述壳体内底部对称安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板顶部的左右两侧通过辊轮架分别安装有第一导向辊和第二导向辊,所述壳体的顶部固定安装有成对设置的第二液压缸,所述第二液压缸的输出端均伸入到壳体内部,且端部固定连接有轴承座,所述轴承座之间安装有刀轴,所述刀轴上通过螺钉固定有若干个固定环,所述固定环上均固定焊接有分切刀,所述分切刀均竖直设置,所述刀轴的两端还通过螺栓固定有限位块。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医用分切机,所述第一辊轮、第二辊轮和刀轴均水平设置,所述第一辊轮、第二辊轮和刀轴均通过电机驱动。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医用分切机,所述第一液压缸为同步液压缸,所述第二液压缸也为同步液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸均通过螺栓固定安装。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医用分切机,所述第一导向辊靠近进料口设置,所述第二导向辊靠近出料口设置,所述第一导向辊和第二导向辊均水平设置,且位于同一水平高度。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种医用分切机,所述升降板水平设置,所述第一液压缸的输出端和升降板的连接处焊接有加强筋,提高结构强度。

一种医用分切机的使用方法,具体包括如下步骤:

S1:操作人员首先检查设备各部件是否损坏,启动设备,让分切机在空载的条件下运行,检查设备空载状态下是否有明显故障;

S2:在做完空载检查之后,装载,使第一辊轮作为放料辊,第二辊轮作为收卷辊,使待分切物件由第一辊轮依次绕过第一导向辊和第二导向辊的顶部,最后收卷在第二辊轮上;

S3:调整第一导向辊和第二导向辊的高度,通过启动第一液压缸,使第一液压缸的输出端推动升降板自由上下移动,此时第一导向辊和第二导向辊随着升降板自由升降,从而实现对第一导向辊和第二导向辊的调节,第一导向辊和第二导向辊既可以作为导向辊使用,同时可作为张紧辊使用,方便调节张紧力;

S4:调整分切宽度,由于刀轴上通过螺钉固定有若干个固定环,固定环上固定焊接有分切刀,将螺钉拧松,从而能够调整相邻两个分切刀之间的距离,进而实现对分切宽度的调整;

S5:调整分切宽度之后,启动第二液压缸,使第二液压缸的输出端推动轴承座上下移动,使刀轴上的分切刀向下移动,来对物件进行分切,分切好的物件收卷在第二辊轮上;

S6:分切完成之后,使第一液压缸和第二液压缸复位,关闭驱动电机电源。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种医用分切机,结构新颖,改变传统的医用分切机结构,使第一辊轮作为放料辊,第二辊轮作为收卷辊,使待分切物件由第一辊轮依次绕过第一导向辊和第二导向辊的顶部,最后收卷在第二辊轮上,第一液压缸的输出端推动升降板自由上下移动,从而实现对第一导向辊和第二导向辊的调节,第一导向辊和第二导向辊既可以作为导向辊使用,同时可作为张紧辊使用,方便调节张紧力,由于刀轴上通过螺钉固定有若干个固定环,固定环上固定焊接有分切刀,将螺钉拧松,从而能够调整相邻两个分切刀之间的距离,进而实现对分切宽度的调整,第二液压缸的输出端推动轴承座上下移动,使刀轴上的分切刀向下移动,来对物件进行分切,操作简单,使用便捷,适合推广使用,分切刀更换方便,通过增设限位块,具有很好的限位作用,大大提升了该一种医用分切机的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明一种医用分切机的结构示意图;

图2为本发明一种医用分切机的刀轴结构示意图;

图3为本发明一种医用分切机的固定环和分切刀结构示意图。

图中:1基座、2壳体、3进料口、4出料口、5辊轮架、6第一辊轮、7第二辊轮、8第一液压缸、9升降板、10第一导向辊、11第二导向辊、12第二液压缸、13刀轴、14限位块、15固定环、16分切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种医用分切机,包括基座1,所述基座1顶部的中间设有壳体2,所述壳体2的左右两侧开口设置,且开口处分别为进料口3和出料口4,所述基座1顶部的左侧通过辊轮架5固定安装有第一辊轮6,所述基座1顶部的右侧通过滚轮架5固定安装有第二辊轮7,所述壳体2内底部对称安装有第一液压缸8,所述第一液压缸8的输出端固定连接有升降板9,所述升降板9顶部的左右两侧通过辊轮架5分别安装有第一导向辊10和第二导向辊11,所述壳体2的顶部固定安装有成对设置的第二液压缸12,所述第二液压缸12的输出端均伸入到壳体2内部,且端部固定连接有轴承座,所述轴承座之间安装有刀轴13,所述刀轴13上通过螺钉固定有若干个固定环15,所述固定环15上均固定焊接有分切刀16,所述分切刀16均竖直设置,所述刀轴13的两端还通过螺栓固定有限位块14,所述第一辊轮6、第二辊轮7和刀轴13均水平设置,所述第一辊轮6、第二辊轮7和刀轴13均通过电机驱动,所述第一液压缸8为同步液压缸,所述第二液压缸12也为同步液压缸,所述第一液压缸8和第二液压缸12均通过螺栓固定安装,所述第一导向辊10靠近进料口3设置,所述第二导向辊11靠近出料口4设置,所述第一导向辊10和第二导向辊11均水平设置,且位于同一水平高度,所述升降板9水平设置,所述第一液压缸8的输出端和升降板9的连接处焊接有加强筋,提高结构强度。

一种医用分切机的使用方法,具体包括如下步骤:

S1:操作人员首先检查设备各部件是否损坏,启动设备,让分切机在空载的条件下运行,检查设备空载状态下是否有明显故障;

S2:在做完空载检查之后,装载,使第一辊轮6作为放料辊,第二辊轮7作为收卷辊,使待分切物件由第一辊轮6依次绕过第一导向辊10和第二导向辊11的顶部,最后收卷在第二辊轮7上;

S3:调整第一导向辊10和第二导向辊11的高度,通过启动第一液压缸8,使第一液压缸8的输出端推动升降板9自由上下移动,此时第一导向辊10和第二导向辊11随着升降板9自由升降,从而实现对第一导向辊10和第二导向辊11的调节,第一导向辊10和第二导向辊11既可以作为导向辊使用,同时可作为张紧辊使用,方便调节张紧力;

S4:调整分切宽度,由于刀轴13上通过螺钉固定有若干个固定环15,固定环15上固定焊接有分切刀16,将螺钉拧松,从而能够调整相邻两个分切刀16之间的距离,进而实现对分切宽度的调整;

S5:调整分切宽度之后,启动第二液压缸12,使第二液压缸12的输出端推动轴承座上下移动,使刀轴13上的分切刀16向下移动,来对物件进行分切,分切好的物件收卷在第二辊轮7上;

S6:分切完成之后,使第一液压缸8和第二液压缸12复位,关闭驱动电机电源。

工作原理:本发明一种医用分切机,使用时,改变传统的医用分切机结构,使第一辊轮6作为放料辊,第二辊轮7作为收卷辊,使待分切物件由第一辊轮6依次绕过第一导向辊10和第二导向辊11的顶部,最后收卷在第二辊轮7上,第一液压缸8的输出端推动升降板9自由上下移动,从而实现对第一导向辊10和第二导向辊11的调节,第一导向辊10和第二导向辊11既可以作为导向辊使用,同时可作为张紧辊使用,方便调节张紧力,由于刀轴13上通过螺钉固定有若干个固定环15,固定环15上固定焊接有分切刀16,将螺钉拧松,从而能够调整相邻两个分切刀16之间的距离,进而实现对分切宽度的调整,第二液压缸12的输出端推动轴承座上下移动,使刀轴13上的分切刀16向下移动,来对物件进行分切,操作简单,使用便捷,适合推广使用,分切刀16更换方便,通过增设限位块14,具有很好的限位作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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