一种新型蓑衣刀具的制作方法

文档序号:15300981发布日期:2018-08-31 20:21阅读:990来源:国知局

本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种烹饪中蓑衣花刀造型的蓑衣花刀刀具。



背景技术:

蓑衣花刀,不仅造型优美,而且能够体现厨师们高超的刀工技艺和烹饪艺术魅力。但是对于人们来说,蓑衣刀法的运用都存在不足,加工蓑衣花刀作品时,很难保证距离,甚至有可能切断。申请号为201110211056.8公开了一种发明名称为《蓑衣花刀刀具》,其包括刀箱、刀架、刀片等,采用将整个刀具从蔬菜的正上方按下的方式,制作蓑衣花刀造型,其缺点是:刀具主体沉重不便于拿,从上向下切看不清高度;为了解决传统蓑衣刀具带来的问题,本发明提供一中新型蓑衣刀具;本发明是针对以上情况设计的刀具,不但提高工作效率,还使作品更加规格,具有一定的推广价值。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种新型蓑衣刀具,使人们轻松掌握蓑衣刀法并且提高了效率,减轻工作强度。

本发明所使用的技术方案是:一种新型蓑衣刀具,包括上壳体、下壳体、脚架、升降板、电缸a、活动端盖、固定器、手把拉杆、滑动架、第一滑块、第一滑槽、上套筒、下套筒、第一铰支座、第一连杆、第二连杆、第二铰支座、刀片、半圆形放置器、芯轴、旋转套筒、电缸b、轴承、导轨、第三铰支座、第三连杆、第二滑块、第三滑块、燕尾槽、第二滑槽、第四铰支座,其特征在于:所述的上壳体和下壳体均为方形框架结构,下壳体后部内侧设有两个第一铰支座,在下壳体底部设有一个长槽,在长槽前后两侧对称设有四个电缸a,在下壳体底部四角分别设置一个脚架;

所述的升降板固定在四个电缸a的活塞杆下端,所述的半圆形放置器固定在升降板上方并与之平行,所述的活动端盖插装在半圆形放置器左侧,所述的固定器插装在活动端盖中心位置,在固定器内侧设有两个短钉和一个长钉;所述的下壳体前端设有一个第一滑槽,滑槽中间设有两个滑动架,滑动架的滑槽与下壳体的前端面平行,所述的第一滑块固定在两个滑动架之间,所述的手把拉杆的杆穿过第一滑块的滑槽,手把拉杆的把手放置在下壳体前端的外侧,手把拉杆的另一侧与第二连杆铰接,所述的第二连杆左右两端分别与两个下套筒铰接,两个下套筒插装在两个上套筒内,两个上套筒用第一连杆连接,所述的两个上套筒分别与下壳体后部内侧的两个第一铰支座铰接。

所述的刀具为一个组合体,其中包括若干刀片、导轨、芯轴、旋转套筒、电缸b、轴承、第三铰支座、若干第三滑块、若干第三连杆、若干第二滑块,所述的刀片在旋转套筒上平行等距放置,刀片中心孔上方设有一个矩形滑槽;所述的旋转套筒由空心圆管组成,套在轴承上,然后将轴承安在芯轴上,将第一个第三滑块固定在旋转套筒的t型槽左端,第三滑块的左端铰接安装有电缸b,电缸b推杆的上端铰接安装在第三铰支座上,第三连杆的下端铰接安装在第三滑块的右端;所述的第二滑块包括燕尾槽、第二滑槽和两个第四铰支座,将第三连杆的上端铰接安装在第二滑块的第四铰支座上,导轨的左端固定在第一个第二滑块的燕尾槽内;所述的刀片安装在旋转套筒并通过其矩形滑槽与第二滑块的第二滑槽滑动配合,然后后边的第三连杆、第三滑块、第三连杆、第二滑块、刀片顺次安装连接,其中只有第一个第三滑块和旋转套筒是固定连接的,导轨和第一个第二滑块固定连接,其余均为滑动的。

本发明工作原理:本发明在使用时首先将手把拉杆拉至最长处,手把拉杆带动刀具移动到下壳体的最前端,将固定器和活动端盖取出,然后将需要进行蓑衣花刀的果蔬穿上固定器,将固定器和活动端盖插回半圆形放置器上,下一步调整刀片的距离,将手把拉杆沿第一滑槽移动调好角度,将手把拉杆推进,下一步将固定器拉出一小段距离旋转180度避免与上次刀具路径重合,再将刀片距离和手把拉杆角度调好后拉至下壳体最前端,最后将固定器和活动端盖取出,将完成后的蓑衣花刀的果蔬取出即可。

由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:

1.大大提高工作效率:传统的蓑衣花刀需要凭借个人的手艺,费时费力,且工作强度大,本发明采用新型蓑衣刀具进行处理,能够加快工作的效率,节省时间,减少个人的工作的强度。

2.使作品更加规格:由于传统的人工处理不能精准的掌握刀痕之间的距离,严重影响花刀造型的质量,采用本发明的新型蓑衣刀具可以使刀痕距离一致,使加工出来的作品更加规格化。

3.便于掌握,稳定性好:传统的蓑衣花刀刀具比较重,不便于手持操作,并且在向下切的时候看不见距离容易切断,采用别发明的新型蓑衣刀具,只要定好距离,会很容易的加工出漂亮的花刀造型,便于掌握并且技术稳定性好。

4.方便安全:传统的花刀刀具可能会使手与刀具直接接触很不安全,采用本发明的新型蓑衣刀具不会使手与刀具直接接触,而且体型小便于存放,方便安全。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的刀具安装示意图。

图4为本发明的刀具内部结构示意图。

图5为本发明的第二滑块特征示意图。

附图标号:1-上壳体;2-下壳体;3-脚架;4-升降板;5-电缸a;6-活动端盖;7-固定器;8-手把拉杆;9-滑动架;10-第一滑块;11-第一滑槽;12-上套筒;13-下套筒;14-第一铰支座;15-第一连杆;16-第二连杆;17-第二铰支座;18-刀片;22-半圆形放置器;19-芯轴;20-旋转套筒;21-电缸b;23-轴承;24-导轨;25-第三铰支座;26-第三连杆;27-第二滑块;2701-燕尾槽;2702-第二滑槽;2703-第四铰支座;28-第三滑块。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种新型蓑衣刀具,包括上壳体1、下壳体2、脚架3、升降板4、电缸a5、活动端盖6、固定器7、手把拉杆8、滑动架9、第一滑块10、第一滑槽11、上套筒12、下套筒13、第一铰支座14、第一连杆15、第二连杆16、第二铰支座17、刀片18、半圆形放置器22、芯轴19、旋转套筒20、电缸b21、轴承23、导轨24、第三铰支座25、第三连杆26、第二滑块27、第三滑块28、燕尾槽2701、第二滑槽2702、第四铰支座2703,其特征在于:所述的上壳体1和下壳体2均为方形框架结构,下壳体2后部内侧设有两个第一铰支座14,在下壳体2底部设有一个长槽,在长槽前后两侧对称设有四个电缸a5,在下壳体2底部四角分别设置一个脚架3;

所述的升降板4固定在四个电缸a5的活塞杆下端,所述的半圆形放置器22固定在升降板4上方并与之平行,所述的活动端盖6插装在半圆形放置器22左侧,所述的固定器7插装在活动端盖6中心位置,在固定器7内侧设有两个短钉和一个长钉;所述的下壳体2前端设有一个第一滑槽11,第一滑槽11中间设有两个滑动架9,滑动架9的滑槽与下壳体2的前端面平行,所述的第一滑块10固定在两个滑动架9之间,所述的手把拉杆8的杆穿过第一滑块11的滑槽,手把拉杆8的把手放置在下壳体2前端的外侧,手把拉杆8的另一侧与第二连杆16铰接,所述的第二连杆16左右两端分别与两个下套筒13铰接,两个下套筒13插装在两个上套筒12内,两个上套筒12用第一连杆15连接,所述的两个上套筒12分别与下壳体13后部内侧的两个第一铰支座14铰接;

所述的刀具为一个组合体,其中包括若干刀片18、导轨24、芯轴19、旋转套筒20、电缸b21、轴承23、第三铰支座25、若干第三滑块28、若干第三连杆26、若干第二滑块27,所述的刀片18在旋转套筒20上平行等距放置,刀片18中心孔上方设有一个矩形滑槽;所述的旋转套筒20由空心圆管构成,套在轴承23上,然后将轴承23安在芯轴19上,将第一个第三滑块28固定在旋转套筒20的t型槽左端,第三滑块28的左端铰接安装有电缸b21,电缸b21推杆的上端铰接安装在第三铰支座25上,第三连杆26的下端铰接安装在第三滑块28的右端;所述的第二滑块27包括燕尾槽2701、第二滑槽2702和两个第四铰支座2703,将第三连杆26的上端铰接安装在第二滑块27的第四铰支座2703上,导轨24的左端固定在第一个第二滑块27的燕尾槽2701内;所述的刀片18安装在旋转套筒20并通过其矩形滑槽与第二滑块27的第二滑槽2702滑动配合,然后后边的第三连杆26、第三滑块28、第三连杆26、第二滑块27、刀片18顺次安装连接,其中只有第一个第三滑块28和旋转套筒20是固定连接的,导轨24和第一个第二滑块27固定连接,其余均为滑动的。

本发明工作原理:本发明在使用时首先将手把拉杆8拉至最长处,手把拉杆8带动刀具移动到下壳体2的最前端,将固定器7和活动端盖6取出,然后将需要进行蓑衣花刀的果蔬穿在固定器7上,将固定器7和活动端盖6插回半圆形放置器22上,下一步调整刀片18的距离,将手把拉杆8沿第一滑槽11移动调好角度,将手把拉杆8推进,下一步将固定器7拉出一小段距离旋转180度避免与上次刀具路径重合,再将刀片18距离和手把拉杆8角度调好后拉至下壳体2最前端,最后将固定器7和活动端盖6取出,将完成后的蓑衣花刀的果蔬取出即可。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

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