本发明属于装修工具技术领域，具体涉及一种装修用吊顶射钉器。
背景技术：
吊顶射钉器让吊顶操作轻松自在，吊顶射钉器无需登高作业，降低了工伤概率，无需电源狭小空间可作业，无需电钻打眼施工，直接射入墙体内，无粉尘污染，简单操作，传统施工三个人的工作量现在只需一人即可施工完成。
原有吊顶射钉器通常由几节加长杆连接而成，才能够适应房顶不同的高度进行射钉作业，但是加长杆需要通过转动螺接固定，当装置变长后，不容易完成装置的转动螺接，增加安装难度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种装修用吊顶射钉器，以解决上述背景技术中提出原有吊顶射钉器通常由几节加长杆连接而成，才能够适应房顶不同的高度进行射钉作业，但是加长杆需要通过转动螺接固定，当装置变长后，不容易完成装置的转动螺接，增加安装难度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装修用吊顶射钉器，包括射钉器枪头和连接管，所述射钉器枪头上固定有发射筒，所述发射筒的外壁设置有防尘罩，所述防尘罩与所述发射筒可拆卸连接，所述射钉器枪头外壁具有防滑圈，所述射钉器枪头远离所述发射筒的一端设置有加长连接座，所述加长连接座与所述射钉器枪头固定连接，所述连接管固定在所述加长连接座的另一端，所述连接管内部开设有滑齿滑槽，所述滑齿滑槽内壁滑动连接有固定滑齿，所述固定滑齿内部开设有滑杆滑腔，所述滑杆滑腔内壁滑动连接有滑齿滑杆，所述滑齿滑杆外壁滑动连接有弹簧，所述滑齿滑杆远离所述固定滑齿的一端固定有滑齿滑杆座，所述固定滑齿上设置有弹簧卡座，所述弹簧卡座与所述固定滑齿固定连接，所述固定滑齿与所述滑齿滑杆之间通过所述弹簧滑动连接，所述连接管的外壁卡合连接有连接套筒，所述连接套筒上具有卡环，所述连接套筒上开设有滑齿槽，所述卡环和所述滑齿槽均与所述固定滑齿卡合连接，所述连接套筒上滑动连接有拆除套，所述拆除套上固定有压片连杆，所述压片连杆另一端连接有压片，所述压片滑动连接在所述连接管外壁。
优选的，所述固定滑齿数量为三个，且相邻两个所述固定滑齿之间的角度为一百二十度。
优选的，所述拆除套呈环形，所述压片连杆数量为三个，且均固定在所述拆除套内壁，两个所述压片连杆之间的角度为一百二十度。
优选的，所述连接管的长度为所述固定滑齿长度的两倍。
优选的，所述固定滑齿外壁呈弧形，所述固定滑齿厚度小于所述卡环的厚度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在装置连接管处设置有固定滑齿，配合带有滑齿槽和卡环的连接套筒可以用于与射钉器枪头进行卡合连接，且通过三个固定滑齿和滑齿槽之间的卡合保证连接的可靠性，且通过拆除套在连接套筒上滑动可以方便的将连接进行拆除，装置加长安装拆卸过程都比较简单，方便将较长的装置进行连接固定，增加射钉作业的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的连接管仰视结构示意图。
图3为本发明的连接套筒结构示意图。
图中：10-射钉器枪头、11-加长连接座、12-发射筒、13-防尘罩、14-防滑圈、20-连接管、201-滑齿滑槽、21-固定滑齿、210-滑杆滑腔、211-滑齿滑杆座、212-滑齿滑杆、213-弹簧卡座、214-弹簧、22-连接套筒、221-卡环、222-滑齿槽、23-拆除套、231-压片连杆、232-压片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种装修用吊顶射钉器，包括射钉器枪头10和连接管20，射钉器枪头10上固定有发射筒12，发射筒12的外壁设置有防尘罩13，防尘罩13与发射筒12可拆卸连接，射钉器枪头10外壁具有防滑圈14，射钉器枪头10远离发射筒12的一端设置有加长连接座11，加长连接座11与射钉器枪头10固定连接，连接管20固定在加长连接座11的另一端，连接管20内部开设有滑齿滑槽201，滑齿滑槽201内壁滑动连接有固定滑齿21，固定滑齿21内部开设有滑杆滑腔210，滑杆滑腔210内壁滑动连接有滑齿滑杆212，滑齿滑杆212外壁滑动连接有弹簧214，滑齿滑杆212远离固定滑齿21的一端固定有滑齿滑杆座211，固定滑齿21上设置有弹簧卡座213，弹簧卡座213与固定滑齿21固定连接，固定滑齿21与滑齿滑杆212之间通过弹簧214滑动连接，连接管20的外壁卡合连接有连接套筒22，连接套筒22上具有卡环221，连接套筒22上开设有滑齿槽222，卡环221和滑齿槽222均与固定滑齿21卡合连接，连接套筒22上滑动连接有拆除套23，拆除套23上固定有压片连杆231，压片连杆231另一端连接有压片232，压片232滑动连接在连接管20外壁。
本实施例中，滑齿滑槽201内壁滑动连接有固定滑齿21，保证固定滑齿21在滑齿滑槽201内壁滑动的可靠性，从而保证具有足够的承载能力，固定滑齿21内部开设有滑杆滑腔210，滑杆滑腔210内壁滑动连接有滑齿滑杆212，增加固定滑齿21在滑动过程中的稳定性，滑齿滑杆212外壁滑动连接有弹簧214，滑齿滑杆212远离固定滑齿21的一端固定有滑齿滑杆座211，可以保持弹簧在滑齿滑杆座211上对固定滑齿21施加向外的压力，固定滑齿21上设置有弹簧卡座213，弹簧卡座213与固定滑齿21固定连接，固定滑齿21与滑齿滑杆212之间通过弹簧214滑动连接，从而保证固定滑齿21可以处于在与连接套筒22卡合的状态。
本实施例中，在对装置进行组装过程中，将连接套筒22套在加长连接座11上的连接管20外壁，通过卡环221与弧形固定滑齿21之间进行滑动摩擦，使固定滑齿21压缩进入到滑齿滑槽201内，然后连接套筒22在连接管20外壁滑动，当卡环221与固定滑齿21脱离接触时，连接套筒22与连接管20卡合固定，此时固定滑齿21位于滑齿槽222内固定，然后通过同样的方法，加长连接杆，当需要对加长杆进行拆卸时，滑动连接套筒22上的拆除套23，压片连杆231带动压片232在连接管20外壁上滑动，从而挤压固定滑齿21进入到滑齿滑槽201中，解除固定滑齿21与滑齿槽222之间的卡合，可以进行拆除。整个过程简单方便，且具有可靠的承载能力。
进一步的，固定滑齿21数量为三个，且相邻两个固定滑齿21之间的角度为一百二十度。
本实施例中，固定滑齿21数量为三个，且相邻两个固定滑齿21之间的角度为一百二十度，提高通过固定滑齿21提供连接固定所需的载荷，从而保证装置使用过程中的可靠性。
进一步的，拆除套23呈环形，压片连杆231数量为三个，且均固定在拆除套23内壁，两个压片连杆231之间的角度为一百二十度。
本实施例中，拆除套23呈环形，压片连杆231数量为三个，且均固定在拆除套23内壁，两个压片连杆231之间的角度为一百二十度，可以与固定滑齿21一一对应，方便通过滑动拆除套23将固定滑齿21位置状态进行改变。
进一步的，连接管20的长度为固定滑齿21长度的两倍。
本实施例中，连接管20的长度为固定滑齿21长度的两倍，保证固定滑齿21具有足够的承载能力，且保证连接的可靠性。
进一步的，固定滑齿21外壁呈弧形，固定滑齿21厚度小于卡环221的厚度。
本实施例中，固定滑齿21外壁呈弧形，固定滑齿21厚度小于卡环221的厚度，方便在连接时，通过卡环221在固定滑齿21表面滑动，即完成安装，并且保证固定时，两者具有较大的接触面积。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在对装置进行组装过程中，将连接套筒22套在加长连接座11上的连接管20外壁，通过卡环221与弧形固定滑齿21之间进行滑动摩擦，使固定滑齿21压缩进入到滑齿滑槽201内，然后连接套筒22在连接管20外壁滑动，当卡环221与固定滑齿21脱离接触时，连接套筒22与连接管20卡合固定，此时固定滑齿21位于滑齿槽222内固定，然后通过同样的方法，加长连接杆，当需要对加长杆进行拆卸时，滑动连接套筒22上的拆除套23，压片连杆231带动压片232在连接管20外壁上滑动，从而挤压固定滑齿21进入到滑齿滑槽201中，解除固定滑齿21与滑齿槽222之间的卡合，可以进行拆除。整个过程简单方便，且具有可靠的承载能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。