灯箱布裁切装置中切刀组件的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种灯箱布裁切装置中切刀组件。

背景技术

灯箱布由两层pvc和一层高强度的网格布组成的灯箱招牌面料，也叫宝丽布，它的主要特点是厚度厚且抗拉力强度高。

因此，灯箱布裁切时需要借用专用的裁切装置，现有的裁切装置为了对厚度后且强度高的灯箱布进行稳定裁切，通常是加大了切刀的下压力，即，增加了驱动切刀动作的驱动件功率。

可以看出，上述裁切方式过于暴力，而且，切割过程中比较大的作用力还会导致噪音过大。切刀频繁的受到很大冲击力也会导致切刀过早损坏。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种裁切稳定且结构紧凑的灯箱布裁切装置中切刀组件。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种灯箱布裁切装置中切刀组件，灯箱布裁切装置包括机架和连接在机架上的切刀，上述机架上具有供灯箱布通过的输送平台，上述切刀位于输送平台上部，其特征在于，本切刀组件包括驱动件、连接块、刀片和刀座，上述驱动件固连在机架上，驱动件与连接块上部相连，刀片的数量为两个：刀片一和刀片二，上述刀片一和刀片二的上端均铰接在连接块上，刀片一和刀片二之间具有能使两者之间保持设定间隙的连接结构，上述刀座与刀片一和刀片二之间的间隙正对。

本切刀组件创造性的将刀片一和刀片二铰接在连接块上，通过连接结构使刀片一和刀片二之间保持适当间隙。位于输送平台上的灯箱布移动至刀座处后，驱动件带动刀片一和刀片二同步下移，刀座嵌于刀片一和刀片二之间，在刀片一、刀片二和刀座的作用下能将厚度后且强度高的灯箱布稳定裁切。

刀座呈尖角状且与刀片一和刀片二之间的间隙正对。

为了提高连接块的移动稳定性，驱动件为油缸。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，所述刀片一包括呈直段状的连接段一和裁切段一，连接段一上端与连接块固连，连接段一下端与裁切段一上端铰接，裁切段下端为刀口一。

通过连接段一能与连接块稳定连接，切割灯箱布时裁切段能作出适应性摆动，避免刀片一承受过大作用力。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，所述刀片二包括呈直段状的连接段二和裁切段二，连接段二上端与连接块固连，连接段二下端与裁切段二上端铰接，裁切段下端为刀口二。

通过连接段二能与连接块稳定连接，切割灯箱布时裁切段能作出适应性摆动，避免刀片二承受过大作用力。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，所述连接块上具有凹入的定位凹口一，所述定位凹口一与连接段一上端相匹配且连接段一上端紧配合连接在定位凹口一处。

定位凹口一与连接段一接触面积大，因此，这样的结构能将连接段一与连接块稳定连接在一起。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，所述连接块上具有凹入的定位凹口二，所述定位凹口二与连接段二上端相匹配且连接段二上端紧配合连接在定位凹口二处。

定位凹口二与连接段二接触面积大，因此，这样的结构能将连接段二与连接块稳定连接在一起。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，还包括一定位销，上述定位销同时穿设在连接块、连接段一和连接段二上，通过定位销将连接段一和连接段二固定在连接块上。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，所述连接结构包括裁切段一侧部凸出的限位销，上述限位销能抵靠在裁切段二侧部。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，所述限位销与裁切段一为一体式结构。

通过限位销能避免裁切段一和裁切段二过度贴合，保证裁切段一和裁切段二之间始终保持适当间距。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，所述限位销外端为呈球面的接触部且接触部与上述裁切段二侧部接触。

通过接触部能使限位销与裁切段二稳定接触。

在上述的灯箱布裁切装置中切刀组件中，所述裁切段一和裁切段二中部均具有贯穿的通孔，还包括一连杆和弹簧，上述连杆穿设在裁切段一和裁切段二中部，连杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母，上述弹簧套在连杆其中一端处且弹簧的两端分别抵压在裁切段一侧部和锁紧螺母上。

在弹簧的弹力作用下限位销抵靠在裁切段二侧部，此时，裁切段一和裁切段二之间保持适当间距。

当灯箱布被裁切时，受到灯箱布的作用力以及刀座的挤压力，裁切段一绕其铰接处摆动，裁切段二绕其铰接处摆动，分开的裁切段一和裁切段二能避免刀片一和刀片二过度受力，不仅有效的提高了其稳定性，而且，刀片不容易损坏。

与现有技术相比，本灯箱布裁切装置中切刀组件由于通过刀片一和刀片二同时对灯箱布进行裁切，因此，其裁切稳定性高。

同时，在裁切过程中刀片一和刀片二受到刀座阻挡后能绕其铰接处摆动，这样能避免刀片一和刀片二过度受力，进一步的提高了其稳定性，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本灯箱布裁切装置中切刀组件的剖视结构示意图。

图中，1、机架；1a、输送平台；2、驱动件；3、连接块；3a、定位凹口一；3b、定位凹口二；4、刀片一；4a、连接段一；4b、裁切段一；4b1、限位销；5、刀片二；5a、连接段二；5b、裁切段二；6、刀座；7、定位销；8、连杆；9、弹簧；10、锁紧螺母。

具体实施方式

如图1所示，本灯箱布裁切装置中切刀组件，灯箱布裁切装置包括机架和连接在机架1上的切刀，上述机架1上具有供灯箱布通过的输送平台1a，上述切刀位于输送平台1a上部。

本切刀组件包括驱动件2、连接块3、刀片和刀座6，上述驱动件2固连在机架1上，驱动件2与连接块3上部相连，刀片的数量为两个：刀片一4和刀片二5，上述刀片一4和刀片二5的上端均铰接在连接块3上，刀片一4和刀片二5之间具有能使两者之间保持设定间隙的连接结构，上述刀座6与刀片一4和刀片二5之间的间隙正对。

所述刀片一4包括呈直段状的连接段一4a和裁切段一4b，连接段一4a上端与连接块3固连，连接段一4a下端与裁切段一4b上端铰接，裁切段4b下端为刀口一。

所述刀片二5包括呈直段状的连接段二5a和裁切段二5b，连接段二5a上端与连接块3固连，连接段二5a下端与裁切段二5b上端铰接，裁切段5b下端为刀口二。

所述连接块3上具有凹入的定位凹口一3a，所述定位凹口一3a与连接段一4a上端相匹配且连接段一4a上端紧配合连接在定位凹口一3a处。

所述连接块3上具有凹入的定位凹口二3b，所述定位凹口二3b与连接段二5a上端相匹配且连接段二5a上端紧配合连接在定位凹口二3b处。

还包括一定位销7，上述定位销7同时穿设在连接块3、连接段一4a和连接段二5a上，通过定位销7将连接段一4a和连接段二5a固定在连接块3上。

所述连接结构包括裁切段一4b侧部凸出的限位销4b1，上述限位销4b1能抵靠在裁切段二5a侧部。

所述限位销4b1与裁切段一4b为一体式结构。

所述限位销4b1外端为呈球面的接触部且接触部与上述裁切段二5b侧部接触。

所述裁切段一4b和裁切段二5b中部均具有贯穿的通孔，还包括一连杆8和弹簧9，上述连杆8穿设在裁切段一4b和裁切段二5b中部，连杆8的两端均螺纹连接有锁紧螺母10，上述弹簧9套在连杆8其中一端处且弹簧9的两端分别抵压在裁切段一4b侧部和锁紧螺母10上。

本切刀组件创造性的将刀片一和刀片二铰接在连接块上，通过连接结构使刀片一和刀片二之间保持适当间隙。位于输送平台上的灯箱布移动至刀座处后，驱动件带动刀片一和刀片二同步下移，刀座嵌于刀片一和刀片二之间，在刀片一、刀片二和刀座的作用下能将厚度后且强度高的灯箱布稳定裁切。

刀座呈尖角状且与刀片一和刀片二之间的间隙正对。

为了提高连接块的移动稳定性，驱动件为油缸。