一种用于组装反射面和天线罩的辅助工装的制作方法

文档序号:15463794发布日期:2018-09-18 18:49阅读:137来源:国知局

本发明涉及微波天线加工设备技术领域,具体涉及一种用于组装反射面和天线罩的辅助工装。



背景技术:

在微波通信特别是点对点微波中继通信,应用于高山、沙漠或者海岸等各种自然环境,往往容易出现故障,而提高天线稳定性、可靠性的最佳办法是给天线加上一个罩,因此一般情况下,天线系统都会设置有天线罩。天线罩的目的是保护天线系统免受风雨、冰雪、沙尘和太阳辐射等的影响,使天线系统工作性能比较稳定、可靠,同时减轻天线系统的磨损、腐蚀和老化,延长使用寿命。无线电天线通常被用于移动通信网络,这种天线包括通常具有凹面的主反射面,其可以具有关于天线的对称轴的轴对称的抛物面形状,以及具有沿着天线的对称轴布置的馈送器件,用于传输通过天线发出或接收的电磁波。一般采用的天线罩具有包围反射面相对于外侧限定的空间的不渗透的保护面。该天线罩可以是柔性的或刚性的,刚性天线罩,是如今最常使用的类型。

组装反射面与天线罩的周面上间隔开设多个螺栓孔并通过螺栓固定连接。在组装过程中,由于反射面和天线罩的尺寸较大,且反射面上装有中心孔盘,其结构具有一定的不对称性,需借助一定的工装来辅助组装。现有技术中一般在工装底部设置定位销,将与反射面固定的中心盘孔与定位销对位放入,然后将反射面与工装通过快速夹固定,然后套上天线罩并将天线罩和反射面上的螺栓孔调整至逐个对应状态,最后转动工装连带反射面和天线罩一同转动,将对应的螺栓孔逐个旋转至合适位置进行螺栓连接固定。这种组装方法存在的缺点是:一、手动压紧、打开将反射面固定在工装上的快速夹不便,找准后需用力扳动快速夹锁紧,松开时容易压伤员工手指,不利于员工操作;二、装配时单手操作不便,由于反射面的不对称性,装配时左手需扶着工装,防止滑动,员工取螺丝时需利用身体顶住工装腾出左手抓取螺丝,换孔位时左手需转动工装,左手频繁切换。



技术实现要素:

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足,提供用于组装反射面和天线罩的辅助工装,可实现天线发射面的快速定位及夹装,提高天线罩的组装效率。

本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种用于组装反射面和天线罩的辅助工装,包括支撑架以及转动设置在支撑架上的转盘,在转盘上相背于支撑架的一侧设有用于固定反射面的夹持机构,夹持机构包括两个夹紧块和一个用于与反射面对接的定位销,两个夹紧块相对并滑动设置在转盘上,两个夹紧块的相对面分别设置为圆弧形并共同形成夹紧腔,定位销设置在固定于转盘上并位于夹紧腔一端的第一支撑板上,在转盘上位于夹紧块相背于夹紧腔的一侧分别设有用于控制对应夹紧块滑动的推拉机构。

优选的,在转盘上对应任一一个夹紧块的两端分别设有沿夹紧块的滑动方向分布的行程槽,行程槽中均穿设有可沿行程槽长度方向滑动的滑板,对应同一个夹紧块的两块滑板位于转盘同侧的一端与对应的夹紧块固定连接,位于转盘另一侧的一端通过连接板固定连接,在两个连接板之间设有用于实现两个夹紧块联动的导向机构。

优选的,所述导向机构包括固定在转盘上的滑轨、滑动设置在滑轨上并与连接板固定的滑块以及转动设置在转盘上并位于两个连接板之间的联动片,联动片的两端分别通过传动杆与两侧的连接板连接,且传动杆与联动片和连接板的连接方式均为铰接。

优选的,所述导向机构包括分别设置在连接板两端的两条滑轨和两个联动片,在任意一个连接板的两端分别固定设有与对应滑轨配合的滑块。

优选的,所述推拉机构包括固定在转盘上的第二支撑板以及固定在第二支撑板上相背于夹紧块一侧的气缸,在第二支撑板上开设有供气缸伸缩端穿过以与夹紧块连接的穿孔。

优选的,两个推拉机构中的两个气缸共用同一根进气管,在转盘上相背于支撑架一侧的外缘设有进气开关,在转盘的中心位置设有供进气管穿过的第一气管孔,在转盘靠近支撑架的一侧对应第一气管孔的位置固定设有防绕线块,防绕线块上设有一端封闭另一端敞口并用于容纳进气管的型槽,在型槽的底部开设有与第一气管孔对应的第二气管孔。

优选的,在转盘上靠近支撑架一侧的中心位置设有空心轴,空心轴转动设置在支撑加上,在支撑架上还设有用于驱动空心轴带动转盘转动的电机,空心轴的内腔形成所述第一气管孔。

优选的,电机输出轴与空心轴之间通过带轮机构传动连接。

优选的,所述电机的控制器上设有脚踏式开关。

优选的,所述两个夹紧块的相对面上设有软橡胶。

有益效果

本发明在转盘上设置有可与反射面上固定的中心孔盘上的定位孔对接的定位销,可实现反射面与转盘之间的快速定位。然后启动气缸,对反射面进行夹紧即可,在反射面与天线罩的组装过程中,通过脚踏开关即可控制转盘的转动,将反射面和天线罩上对应的螺栓孔逐个转动至合适位置,便于工人操作,可明显提高组装效率。

附图说明

图1为本发明不含支撑架部分的立体结构示意图;

图2为本发明的转盘相背于支撑架一侧的结构示意图;

图3为本发明的转盘朝向支撑架一侧的结构示意图;

图4为本发明的防绕线块的主视图;

图5为本发明的防绕线块的立体结构示意图;

图中标记:1、进气开关,2、夹紧块,3、滑板,4、行程槽,5、第二支撑板,6、转盘,7、气缸,8、电机,9、定位销,10、第一支撑板,11、空心轴,12、第一气管孔,13、滑轨,14、连接板,15、传动杆,16、联动片,17、带轮机构,18、防绕线块,1801、型槽,1802、第二气管孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图1至图5所示,本发明的一种用于组装反射面和天线罩的辅助工装,包括支撑架以及转动设置在支撑架上的转盘6,转盘6竖直设置,在转盘6上相背于支撑架的一侧设有用于固定反射面的夹持机构。在转盘6上靠近支撑架的一侧的中心位置设有空心轴11,在支撑架上设有电机8,电机8输出轴通过带轮机构17与空心轴11传动连接。在组装过程中,首先将反射面通过夹持机构与转盘6固定,然后将天线罩初步套装在反射面上并调整天线罩使得反射面和天线罩上的螺栓孔依次对应,最后通过电机8带动转盘6转动,将对应的螺栓孔转动至合适操作的位置,通过人工将对应的螺栓孔逐个固定螺栓。为了解放工人双手,本实施例中的电机8控制器上设有脚踏式开关,通过脚踏实地开关控制转盘6的转动角度。

夹持机构包括两个夹紧块2和一个用于与反射面对接的定位销9。两个夹紧块2相对设置在转盘6上,且两个夹紧块2可沿相对或相背离的方向在转盘6上滑动。两个夹紧块2的相对面分别设置为圆弧形,两个夹紧块2上的圆弧形侧面之间共同形成夹紧腔。本实施例中两个夹紧块2的相对面上设有软橡胶,通过软橡胶增大摩擦力,避免反射面夹持过程中产生变形掉漆。定位销9设置在固定于转盘6上并位于夹紧腔一端的第一支撑板10上,可通过定位销9与固定在反射面上的中心孔盘上的定位孔配合实现定位,然后通过设置在在转盘6上位于夹紧块2相背于夹紧腔的一侧的推拉机构控制两块夹紧块2相对运动,直至将反射面夹紧。

本实施例中的两个夹紧块2在转盘6上的滑动通过以下机构实现:在转盘6上对应任一一个夹紧块2的两端分别设有沿夹紧块2的滑动方向分布的行程槽4,行程槽4中均穿设有可沿行程槽4长度方向滑动的滑板3,对应同一个夹紧块2的两块滑板3位于转盘6同侧的一端与对应的夹紧块2固定连接,位于转盘6另一侧的一端通过连接板14固定连接。

为了实现两个夹紧块2联动,本发明在转盘6上设有导向机构。导向机构包括固定在转盘6上的滑轨13、滑动设置在滑轨13上并与连接板14固定的滑块以及转动设置在转盘6上并位于两个连接板14之间的联动片16。联动片16为矩形,其中心位置固定设有转轴,转轴转动设置在转盘6上,使得联动片16可以转轴为中心并平行于转盘6转动。联动片16的两端分别通过传动杆15与两侧的连接板14连接,且传动杆15与联动片16和连接板14的连接方式均为铰接。本实施例中的导向机构包括分别设置在连接板14两端的两条滑轨13和两个联动片16,在任意一个连接板14的两端分别固定设有与对应滑轨13配合的滑块。

推拉机构包括固定在转盘6上的第二支撑板5以及固定在第二支撑板5上相背于夹紧块2一侧的气缸7,在第二支撑板5上开设有供气缸7伸缩端穿过以与夹紧块2连接的穿孔。两个推拉机构中的两个气缸7共用同一根进气管,高压空气罐设置在支撑架上,进气管的一端与高压空气罐连接,另一端穿过开设在转盘6的中心位置的第一气管孔12后与固定在转盘6外缘上的进气开关1连接,本实施例中的第一气管孔12为空心轴11的轴孔。进气开关1包括条出气管,两条出气管分别与两个气缸7相连接。在空心轴11上固定设有防绕线块18,防绕线块18上设有一端封闭另一端敞口并用于容纳进气管的型槽1801,在型槽1801的底部开设有与第一气管孔12对应的第二气管孔1802。

还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下” 可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特 征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅 表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以 是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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