本发明涉及窗户锁扣，特别涉及一种旋转操作的窗户锁扣。
背景技术：
现有窗户锁扣通过在玻璃外窗设置卡钩并在玻璃内窗设置旋扣来达到锁住的目的。但该窗户锁扣需在玻璃窗安装前就要安装在玻璃外窗和内窗上，难以用于改造已安装在墙上的窗户的锁扣。且该旋扣结构复杂，成本高，同时对于内外窗尺寸的偏差，存在无法调整锁住的风险。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种窗户锁扣，本发明的窗户锁扣结构简单，安装方便，易于调整由于窗户安装的尺寸偏差带来的无法锁住问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种窗户锁扣，所述锁扣包括盖子、推进管、插销管、弹簧及套筒，所述推进管底部、插销管及弹簧容置于所述套筒内，所述盖子设于所述推进管顶部，所述插销管上部分设有第一限位环，所述套筒底部设有供插销管通过的开口，所述弹簧套设所述插销管并限位于所述第一限位环及所述开口之间，所述推进管的底部及所述插销管顶部设有向预设方向旋转分离的配合结构。
本发明的窗户锁扣只需安装在内窗的安装孔并锁固，向预设方向旋转推进管，通过所述推进管底部及所述插销管顶部的旋转分离配合结构即可实现插销管插入外窗或其他配合部件的锁扣孔，进而锁固窗户，结构简单，安装方便，易于调整由于窗户安装的尺寸偏差带来的无法锁住问题，且便于窗户锁扣的改造。
进一步的，所述推进管底部包括一第一斜截面和一第二斜截面，所述第二斜截面与所述第一斜截面中心对称，所述插销管顶部包括一第三斜截面和第四斜截面，所述第四斜截面与所述第三斜截面中心对称。
开窗时，所述第一斜截面、所述第二斜截面的斜面最高处与所述第三斜截面、第四斜截面的的斜面最低处密合配合，此时插销管全部收容在所述套筒内。窗户锁闭时，通过向预定方向旋转推进管，所述第一斜截面、第二斜截面的斜面最高处与所述第三斜截面、第四斜截面的斜面最高处抵接，此时插销管的底部被推出套筒外，并插入锁固孔中。
进一步的，所述第一斜截面和第二斜截面在所述推进管的长度方向上为第一圆弧状，所述第三斜截面和所述第四斜截面在所述插销管的长度方向上为第二圆弧状，所述第一圆弧与所述第二圆弧的曲率基本相同。
进一步的，所述推进管的底部直径与所述插销管的第一限位环以上部分的直径基本相同。
进一步的，所述弹簧的直径小于第一限位环的直径，且所述弹簧的直径大于所述开口的直径。
进一步的，所述套筒内壁开设有对称的两条导槽，所述插销管上部分外壁设有对称的两条导向肋条。
进一步的，所述推进管顶部设有旋钮，所述盖子顶部设有供旋钮安装通过的开口，所述盖子两侧各设有一延伸部，所述延伸部上设有安装孔。
进一步的，所述推进管的顶部外边缘设有第二限位环，所述第二限位环的外径大于所述盖子顶部开口的内径，所述第二限位环的外径大于所述套筒的内径。
进一步的，所述套筒的顶部开设有半圆缺口，所述推进管的第二限位环下方设有一挡块。
进一步的，所述盖子底部内壁设有凸环，所述套筒上部分外壁设有与所述凸环配合的环状槽。
与现有技术相比较，本发明有益效果是：
本发明的窗户锁扣只需安装在内窗的安装孔并锁固，向预设方向旋转推进管，通过所述推进管底部及所述插销管顶部的旋转分离配合结构即可实现插销管插入外窗或其他配合部件的锁扣孔，进而锁固窗户，结构简单，安装方便，易于调整由于窗户安装的尺寸偏差带来的无法锁住问题，且便于窗户锁扣的改造。
附图说明
图1为本发明实施例一的窗户锁扣的安装示意图；
图2为本发明实施例一的窗户锁扣使用的剖面示意图；
图3为图2的a区域的窗户锁扣解锁状态放大示意图；
图4为图2的a区域的窗户锁扣锁闭状态放大示意图；
图5为本发明实施例一的窗户锁扣的立体分解示意图；
图6为本发明实施例一的窗户锁扣的套筒示意图；
图7为本发明实施例一的窗户锁扣的正面示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
请参照图3-图7，本发明的窗户锁扣100包括套筒10、推进管20、插销管30、弹簧40及盖子50，所述推进管20底部、插销管30及弹簧40容置于所述套筒10内，所述盖子50设于所述推进管20顶部，所述插销管30上部分设有第一限位环33，所述套筒10底部设有供插销管30通过的开口11，所述弹簧40套设所述插销管30并限位于所述第一限位环33及所述开口11之间。所述弹簧40的直径小于第一限位环33的直径，且所述弹簧40的直径大于所述开口11的直径。所述推进管20的底部直径与所述插销管30的第一限位环33以上部分的直径基本相同。
请参照图4，所述推进管20底部包括一第一斜截面21和一第二斜截面22，所述第二斜截面22与所述第一斜截面21中心对称，所述插销管30顶部包括一第三斜截面31和第四斜截面32，所述第四斜截面32与所述第三斜截面31中心对称。所述第一斜截面21和第二斜截面22在所述推进管20的长度方向上为第一圆弧状，所述第三斜截面31和所述第四斜截面32在所述插销管30的长度方向上为第二圆弧状，所述第一圆弧与所述第二圆弧的曲率基本相同。
所述推进管20顶部设有旋钮21，所述盖子50顶部设有供旋钮21安装通过的开口51，所述盖子50两侧各设有一延伸部52，所述延伸部52上设有螺丝孔521。所述推进管20的顶部外边缘设有第二限位环24，所述第二限位环24的外径大于所述盖子50顶部开口51的内径，所述第二限位环24的外径大于所述套筒10的内径。
所述套筒10内壁开设有对称的两条导槽14，所述插销管30上部分外壁设有对称的两条导向肋条34。所述导向肋条34与所述导槽14配合，插销管30能够沿导槽14在套筒10的长度方向上滑动。所述套筒10的顶部开设有半圆缺口12，所述推进管20的第二限位环24下方设有一挡块25，所述挡块25与所述半圆缺口12配合，限制推进管20的旋钮21只能沿预设方向旋转半圈。所述盖子50底部内壁设有凸环53，所述套筒10上部分外壁设有与所述凸环53配合的环状槽13。所述凸环53与所述环状槽13配合，将套筒10的顶部装配在所述盖子50的底部。
请参照图1及图2，本发明的窗户锁扣100安装时，仅需将锁扣100对准墙体600上的推拉窗内窗500的安装孔200，并采用螺丝穿过螺丝孔521将锁扣100固定在内窗500上，所述推拉窗的外窗400对准所述锁扣100的插销管设置锁固孔300。
请参照图4和图7，锁闭窗户时400，500时，通过向预定方向旋转推进管20，所述第一斜截面21、第二斜截面22的斜面最高处与所述第三斜截面31、第四斜截面32的斜面最高处抵接，此时插销管30的底部被推出套筒10的开口11外，并插入锁固孔300中。请参照图3及图7，开窗时，所述第一斜截面21、所述第二斜截面22的斜面最高处与所述第三斜截面31、第四斜截面32的的斜面最低处密合配合，此时插销管30全部收容在所述套筒11内，外窗400与内窗500能够相对移动。
本发明的窗户锁扣100只需安装在内窗500的安装孔200中并螺丝锁固螺丝孔521，向预设方向旋转推进管20，通过所述推进管20底部及所述插销管30顶部的旋转分离配合结构即可实现插销管30插入外窗400的锁固孔300，进而锁固窗户，结构简单，安装方便，易于调整由于窗户安装的尺寸偏差带来的无法锁住问题，且便于窗户锁扣的改造。
本发明的锁固孔300并不限于设置在外窗中，在其他使用环境中，所述锁固孔300可以设置于窗户周边的其他配合部件上，仅需推拉窗的锁扣100能够滑动到该位置与该锁固孔300配合即可。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的几种具体的实施例，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。