一种具有膨化功能的薯片食品加工用切片装置的制作方法

本发明涉及切片装置技术领域，具体为一种具有膨化功能的薯片食品加工用切片装置。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米，切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条，切片机的用途比较的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序，切片机的工作原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产或者制药或者别的用途，薯片制作方法是把马铃薯去皮后切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部份，薯片的生产对于广大消费者的需求也在日益递增。

现代的切片装置设置较为单一，整体设计不够新颖，无法对已经切片完成的马铃薯进行下一步的膨化工作，工作人员需要将马铃薯重新取出放入膨化设备里，增加工作人员的工作量的问题，为此，我们提出一种具有膨化功能的薯片食品加工用切片装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有膨化功能的薯片食品加工用切片装置，以解决上述背景技术中提出的切片装置设置较为单一，整体设计不够新颖，无法对已经切片完成的马铃薯进行下一步的膨化工作，工作人员需要将马铃薯重新取出放入膨化设备里，增加工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有膨化功能的薯片食品加工用切片装置，包括操作室、第一连接滑槽和传动带，所述操作室的内侧左上端固定有进料口，且进料口的左侧设置有紫外线杀菌灯，所述第一连接滑槽设置于操作室的右上端，且第一连接滑槽的内侧下端设置有第一弹簧，所述第一连接滑槽的内侧上端贯穿有连接杆，且连接杆的上端安装有弹性连接绳，所述传动带设置于操作室的内侧中端，且传动带的内侧设置有传动轮，所述传动带的上方固定有放置盒，且传动带的下方固定有支撑架，所述传动带的外侧右下端设置有膨化仓，且膨化仓的外侧左端固定有真空泵，所述膨化仓的外侧左下端连接有出料口，且出料口的内侧中部安装有控料板，所述控料板的底端设置有连接轴，且连接轴的外端固定有控制阀，所述进料口的外表面安装有闭合门，且闭合门通过合页板和进料口相连接，所述进料口的内壁上设置有密封圈，所述操作室的外侧下端固定有滚轮。

优选的，所述进料口的右端设置有衔接板，且进料口的内侧下端固定有第二辅助板，所述进料口的正下方设置有缓冲板，且缓冲板通过固定钮分别和操作室、衔接板相连接。

优选的，所述进料口呈漏斗结构，且进料口的内侧下端设置有呈三角形结构的第二辅助板，所述第二辅助板的下半部分设置于进料口的外侧下端，所述第二辅助板的底端和缓冲板的底端处于同一条竖向水平线上。

优选的，所述缓冲板的外壁上镶嵌有海绵软垫，且缓冲板的内侧开设有第二弹簧，所述缓冲板的外表面和海绵软垫的内表面之间相互贴合。

优选的，所述连接杆的右端连接有操作手柄，且连接杆通过弹性连接绳和相连接，所述连接杆的底端设置有液压杆，且液压杆的底部安装有操作件，所述操作件和液压杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述操作件的内侧贯穿有第二连接滑槽，且第二连接滑槽的内侧镶嵌有滑动板，所述滑动板的外端固定有限位螺丝，且滑动板的正下方连接有伸缩刀片，所述伸缩刀片的左上端设置有镶嵌卡口，且伸缩刀片通过镶嵌卡口和滑动板构成可伸缩结构。

优选的，所述传动带设置于操作室的横向中轴线上方，且传动带和第二辅助板之间呈平行结构，所述传动带和放置盒的连接方式为焊接。

优选的，所述膨化仓的右上端设置有膨化入口，且膨化入口的内壁上方设置有防粘隔层，所述膨化仓的内壁上镶嵌有电热丝，且膨化仓的内侧下端固定有第一辅助板，所述膨化仓的内侧底端安装有干燥凹槽。

优选的，所述膨化入口呈矩形结构，且膨化入口和防粘隔层的连接方式为粘接，所述膨化入口的横向直径等于膨化仓横向直径的五分之三。

优选的，所述第一辅助板和膨化仓的连接构成一个45°的倾斜角，且膨化仓的内侧底端设置有呈“十”字结构的干燥凹槽，所述干燥凹槽以膨化仓的竖向中轴线为对称轴设置有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过该装置设置有膨化仓、电热丝和真空泵，该装置将切片和膨化融为一体，使该装置具有一定的多功能化，马铃薯在切片工作完成后，该装置能够对切片后的马铃薯进行膨化工作，使切片后的马铃薯在该装置具有的膨化功能下转变为薯片，提高该装置的新颖性，也避免因切片和膨化设置于不同的设备中，工作人员需要将切片后的马铃薯放入膨化设备中，增加工作人员的工作量。

2、本发明通过马铃薯在进入该装置内侧时，因其本身的重量，将会造成一定的损害，该装置设置有第二辅助板和缓冲板，第二辅助板设置于进料口的内侧下端，能够对马铃薯的进入进行一定的导流工作，通过第二辅助板的底端和缓冲板的底端处于同一条竖向水平线上，马铃薯能够从第二辅助板上被带到缓冲板上，缓冲板在第二弹簧的设置下具有一定的减震工作，从而能够缓冲马铃薯下落时的重力加速度。

3、本发明通过该装置设置有紫外线杀菌灯，能够使该装置具有一定的杀菌消毒功能，使食品的加工处于一个卫生有保障的环境下，并且通过该装置设置有弹性连接绳，弹性连接绳的两端分别和操作室、连接杆相连接，弹性连接绳本身为可拉伸的材质，在对连接杆起着连接工作的同时，也便于连接杆进行一定的上下往返运动。

4、本发明通过该装置设置有第二连接滑槽、伸缩刀片和滑动板，滑动板的上端镶嵌于第二连接滑槽的内侧，第二连接滑槽通过滑动板和操作件构成可滑动结构，从而工作人员能够通过滑动板在第二连接滑槽内侧的滑动时产生的空隙，对不同直径大小的马铃薯进行一定的加工，伸缩刀片通过镶嵌卡口和滑动板构成可伸缩结构，伸缩刀片设置有5个，通过伸缩刀片的伸缩，从而工作人员能够根据需求去调整切片的片数。

5、本发明通过马铃薯在膨化后在倒出时容易溢出该装置，马铃薯在膨化后转换为薯片，在控料板的设置下，能够使该装置具有一定的控料功能，控料板本身为可折叠的材质，该装置能够通过控料板展开的空隙，对薯片进行一定的取料工作，防止薯片溢出该装置，造成资源上的浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明进料口俯视结构示意图；

图3为本发明缓冲板内部结构示意图；

图4为本发明出料口内部结构示意图；

图5为本发明操作件结构示意图。

图中：1、操作室，2、进料口，3、紫外线杀菌灯，4、衔接板，5、缓冲板，6、固定钮，7、第一连接滑槽，8、第一弹簧，9、连接杆，10、弹性连接绳，11、操作手柄，12、液压杆，13、操作件，14、第二连接滑槽，15、滑动板，16、限位螺丝，17、伸缩刀片，18、镶嵌卡口，19、传动带，20、传动轮，21、支撑架，22、放置盒，23、膨化入口，24、防粘隔层，25、膨化仓，26、第一辅助板，27、电热丝，28、干燥凹槽，29、真空泵，30、出料口，31、控料板，32、连接轴，33、控制阀，34、滚轮，35、闭合门，36、合页板，37、密封圈，38、海绵软垫，39、第二弹簧，40、第二辅助板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有膨化功能的薯片食品加工用切片装置，包括操作室1、第一连接滑槽7和传动带19，操作室1的内侧左上端固定有进料口2，且进料口2的左侧设置有紫外线杀菌灯3，进料口2的右端设置有衔接板4，且进料口2的内侧下端固定有第二辅助板40，进料口2的正下方设置有缓冲板5，且缓冲板5通过固定钮6分别和操作室1、衔接板4相连接，进料口2呈漏斗结构，且进料口2的内侧下端设置有呈三角形结构的第二辅助板40，第二辅助板40的下半部分设置于进料口2的外侧下端，第二辅助板40的底端和缓冲板5的底端处于同一条竖向水平线上，通过进料口2的内侧下端设置有第二辅助板40，马铃薯在进入进料口2时将会接触到第二辅助板40，第二辅助板40呈三角形结构，马铃薯将会向第二辅助板40的两端分散，从而第二辅助板40将会起到导流的作用，缓冲板5的外壁上镶嵌有海绵软垫38，且缓冲板5的内侧开设有第二弹簧39，缓冲板5的外表面和海绵软垫38的内表面之间相互贴合，通过第二辅助板40的底端和缓冲板5的底端处于同一条竖向水平线上，马铃薯在经过第二辅助板40的底端时将会落到缓冲板5上，缓冲板5的外壁上设置的海绵软垫38具有一定的柔软性，能够对马铃薯进行一定的保护工作，避免缓冲板5对马铃薯的碰撞，并且通过缓冲板5内侧设置有第二弹簧39，第二弹簧39将会减轻马铃薯下落时的重力加速度，通过缓冲板5本身构成一个45°的倾斜角，马铃薯将会继续往下流入，第一连接滑槽7设置于操作室1的右上端，且第一连接滑槽7的内侧下端设置有第一弹簧8，第一连接滑槽7的内侧上端贯穿有连接杆9，且连接杆9的上端安装有弹性连接绳10，连接杆9的右端连接有操作手柄11，且连接杆9通过弹性连接绳10和相连接，连接杆9的底端设置有液压杆12，且液压杆12的底部安装有操作件13，操作件13和液压杆12的连接方式为螺纹连接，通过该装置设置有弹性连接绳10，弹性连接绳10的两端分别和操作室1、连接杆9相连接，连接杆9分别和液压杆12、操作件13相连接，弹性连接绳10本身为可拉伸的材质，弹性连接绳10在对连接杆9起到连接工作的同时，将会便于连接杆9进行一定的上下往返运动，操作件13的内侧贯穿有第二连接滑槽14，且第二连接滑槽14的内侧镶嵌有滑动板15，滑动板15的外端固定有限位螺丝16，且滑动板15的正下方连接有伸缩刀片17，伸缩刀片17的左上端设置有镶嵌卡口18，且伸缩刀片17通过镶嵌卡口18和滑动板15构成可伸缩结构，通过操作件13内侧设置有第二连接滑槽14，滑动板15的上端镶嵌于第二连接滑槽14的内侧，滑动板15通过第二连接滑槽14和操作件13构成可滑动结构，从而工作人员将会通过滑动板15在第二连接滑槽14内侧的滑动时产生的空隙，将会对不同直径大小的马铃薯进行一定的加工，同时也可根据这些空隙对马铃薯的切片厚度进行一定的调整，限位螺丝16将会贯穿滑动板15和第二连接滑槽14，对滑动板15进行一定的限位工作，伸缩刀片17设置于滑动板15的下方，伸缩刀片17通过镶嵌卡口18和滑动板15构成可伸缩结构，伸缩刀片17设置有5个，在切片的片数大于2时，通过伸缩刀片17的伸缩，从而工作人员能够根据需求去调整切片的片数，体现该装置的实用性，传动带19的上方固定有放置盒22，且传动带19的下方固定有支撑架21，传动带19设置于操作室1的内侧中端，且传动带19的内侧设置有传动轮20，传动带19设置于操作室1的横向中轴线上方，且传动带19和第二辅助板40之间呈平行结构，传动带19和放置盒22的连接方式为焊接，传动带19在传动轮20和支撑架21的设置下将会运作起来，传动带19的表面设置有放置盒22，马铃薯将会落入到放置盒22内侧，传动带19在将放置盒22运输到操作件13的下方时，工作人员可转动操作手柄11，操作件13下端设置有的伸缩刀片17将会对马铃薯进行一定的切片工作，切片完成后，放置盒22在传动带19的设置下继续流动，在放置盒22滑到传动带19的右下端时，放置盒22内部的马铃薯切片将会往外溢出，传动带19的外侧右下端设置有膨化仓25，且膨化仓25的外侧左端固定有真空泵29，膨化仓25的右上端设置有膨化入口23，且膨化入口23的内壁上方设置有防粘隔层24，膨化仓25的内壁上镶嵌有电热丝27，且膨化仓25的内侧下端固定有第一辅助板26，膨化仓25的内侧底端安装有干燥凹槽28，膨化入口23呈矩形结构，且膨化入口23和防粘隔层24的连接方式为粘接，膨化入口23的横向直径等于膨化仓25横向直径的五分之三，通过传动带19的右下端设置有膨化仓25，溢出的马铃薯切片将会通过膨化入口23进入膨化仓25，由于马铃薯切片表面含有一定的淀粉，这些马铃薯切片将会粘结在膨化入口23的内壁，通过膨化入口23的内壁上方设置有防粘隔层24，防粘隔层24本身为树杈形状，将会防止马铃薯切片粘结在膨化入口23的内壁，第一辅助板26和膨化仓25的连接构成一个45°的倾斜角，且膨化仓25的内侧底端设置有呈“十”字结构的干燥凹槽28，干燥凹槽28以膨化仓25的竖向中轴线为对称轴设置有两组，通过膨化仓25的内侧底端设置有干燥凹槽28，工作人员可将一些干燥的化学物质放入干燥凹槽28内部，避免空气中所含的水分子对薯片的浸湿，膨化仓25的外侧左下端连接有出料口30，且出料口30的内侧中部安装有控料板31，控料板31的底端设置有连接轴32，且连接轴32的外端固定有控制阀33，进料口2的外表面安装有闭合门35，且闭合门35通过合页板36和进料口2相连接，进料口2的内壁上设置有密封圈37，操作室1的外侧下端固定有滚轮34。

工作原理：对于这类的切片装置，首先工作人员在滚轮34的设置下将该装置移动到合适的位置，然后工作人员将该装置开启到工作状态，工作人员在合页板36的设置下将闭合门35打开，闭合门35的设置将会使该装置处于一种封闭状态，避免灰尘进入该装置的内侧，然后工作人员将已剥皮后的马铃薯放入进料口2，此时通过进料口2的内侧下端设置有第二辅助板40，马铃薯在进入进料口2时将会接触到第二辅助板40，第二辅助板40呈三角形结构，马铃薯将会向第二辅助板40的两端分散，从而第二辅助板40将会起到导流的作用，通过第二辅助板40的底端和缓冲板5的底端处于同一条竖向水平线上，马铃薯在经过第二辅助板40的底端时将会落到缓冲板5上，缓冲板5的外壁上设置的海绵软垫38具有一定的柔软性，能够对马铃薯进行一定的保护工作，避免缓冲板5对马铃薯的碰撞，并且通过缓冲板5内侧设置有第二弹簧39，第二弹簧39将会减轻马铃薯下落时的重力加速度，通过缓冲板5本身构成一个45°的倾斜角，马铃薯将会继续往下流入，此时传动带19在传动轮20和支撑架21的设置下将会运作起来，传动带19的表面设置有放置盒22，马铃薯将会落入到放置盒22内侧，传动带19在将放置盒22运输到操作件13的下方时，工作人员可转动操作手柄11，操作件13下端设置有的伸缩刀片17将会对马铃薯进行一定的切片工作，此时通过操作件13内侧设置有第二连接滑槽14，滑动板15的上端镶嵌于第二连接滑槽14的内侧，滑动板15通过第二连接滑槽14和操作件13构成可滑动结构，从而工作人员将会通过滑动板15在第二连接滑槽14内侧的滑动时产生的空隙，将会对不同直径大小的马铃薯进行一定的加工，同时也可根据这些空隙对马铃薯的切片厚度进行一定的调整，限位螺丝16将会贯穿滑动板15和第二连接滑槽14，对滑动板15进行一定的限位工作，伸缩刀片17设置于滑动板15的下方，伸缩刀片17通过镶嵌卡口18和滑动板15构成可伸缩结构，伸缩刀片17设置有5个，在切片的片数大于2时，通过伸缩刀片17的伸缩，从而工作人员能够根据需求去调整切片的片数，体现该装置的实用性，并且通过该装置设置有弹性连接绳10，弹性连接绳10的两端分别和操作室1、连接杆9相连接，连接杆9分别和液压杆12、操作件13相连接，弹性连接绳10本身为可拉伸的材质，弹性连接绳10在对连接杆9起到连接工作的同时，将会便于连接杆9进行一定的上下往返运动，切片完成后，放置盒22在传动带19的设置下继续流动，在放置盒22滑到传动带19的右下端时，放置盒22内部的马铃薯切片将会往外溢出，通过传动带19的右下端设置有膨化仓25，溢出的马铃薯切片将会通过膨化入口23进入膨化仓25，由于马铃薯切片表面含有一定的淀粉，这些马铃薯切片将会粘结在膨化入口23的内壁，通过膨化入口23的内壁上方设置有防粘隔层24，防粘隔层4本身为树杈形状，将会防止马铃薯切片粘结在膨化入口23的内壁，马铃薯切片在进入膨化仓25后，通过该装置设置有真空泵29和电热丝27，真空泵29将会吸收膨化仓25内部的空气，同时电热丝27将会对马铃薯切片进行一定的加热工作，然后经过一定的时间后，马铃薯切片内部所含的液体将会发生汽化，马铃薯切片将会干瘪，从而转变成薯片，同时避免因切片和膨化设置于不同的设备中，工作人员需要将切片后的马铃薯放入膨化设备中，增加工作人员的工作量，此时通过膨化仓25的内侧底端设置有干燥凹槽28，工作人员可将一些干燥的化学物质放入干燥凹槽28内部，避免空气中所含的水分子对薯片的浸湿，由于马铃薯在膨化后在倒出时容易溢出该装置，通过出料口30的内部设置有控料板31，控料板31将会使该装置具有一定的控料功能，控料板31本身为可折叠的材质，工作人员在连接轴32和控制阀33的控制下，可调整控料板31的展开空隙，工作人员可在这些空隙的展开下，对薯片进行一定的取料工作，防止过多的薯片溢出该装置，造成资源上的浪费，通过该装置设置有紫外线杀菌灯3，紫外线杀菌灯3将会使该装置具有一定的杀菌消毒功能，使食品的加工处于一个卫生有保障的环境下，就这样完成整个切片装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。