一种塑料管冲孔装置的制作方法

本发明属于冲孔装置技术领域，具体涉及一种塑料管冲孔装置。

背景技术

当前的冲手持式钻孔机，不仅使用麻烦，耗费体力，使用时间过长会导致手腕酸痛，长时间导致手腕疾病，而且手持式钻孔机冲孔的精准度较低，尤其是在对塑料管进行冲孔时，需要固定住塑料管再冲孔，而固定太紧易夹碎塑料管，太松又将导致塑料管在冲孔过程中偏移，导致冲孔不精准。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种塑料管冲孔装置，通过手动夹紧塑料管并让电钻做直线运动对塑料管进行精准冲孔，解决了当前手持式钻孔机冲孔精准度较低的问题，具有冲孔的精准度高且省时省力的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种塑料管冲孔装置，包括外壳、第一手摇机构、左限位固定机构、左升降机构、驱动机构、右升降机构、手动传动机构、右限位固定机构、夹紧机构、瞄准机构和电钻；所述外壳为本装置的框架，用于安装本装置的其它部件，所述第一手摇机构的右端与左限位固定机构的左端连接，夹紧机构左端与左限位固定机构右端固定连接，所述夹紧机构右端与右限位固定机构左端垂直连接，所述手动传动机构顶端前侧与右限位固定机构底端后侧面相啮合，所述左升降机构顶端侧面与夹紧机构底端内部采用过度配合，所述右升降机构顶部与左升降机构右端底部垂直连接，所述驱动机构顶端顶侧与左升降机构中端底部相啮合，电钻固定在所述驱动机构顶端底侧与右升降机构左端顶侧进行传动连接，瞄准机构固定在电钻上，电钻固定在左升降机构上端的中心位置；所述左升降机构或右升降机构与电钻的开关连接，当左升降机构或右升降机构上升时，电钻打开，当左升降机构或右升降机构下降时，电钻关闭。

优选的，所述第一手摇机构包括左把手、左转杆、左轴承和左锥齿轮，左把手与固定在左转杆的左端，与左转杆为一体化结构，左轴承固定在外壳上，左转杆穿过左轴承与左锥齿轮固定连接，左转杆与左锥齿轮为一体化结构。

优选的，所述左限位固定机构由齿轮盘、传动带、转轮、综合传动带、顶轮、拉力带、平移限位架、转动架、定位左板、定位轮、拉力杆组成，所述左锥齿轮左端后侧面与齿轮盘右端前侧相啮合，所述齿轮盘前端侧面通过传动带与转轮后端侧面进行传动链接，所述拉力杆一端连接到转轮外圈前侧，另一端固定于定位轮外圈前侧，所述转轮侧面通过综合传动带与顶轮前端侧面、定位轮侧面进行传动连接，所述顶轮侧面通过拉力带与转动架右端后侧面进行传动连接，所述转动架左端前侧面与平移限位架左端内部活动连接，所述平移限位架右端底侧与定位左板顶侧贴合连接，所述定位左板右侧与夹紧机构左侧固定连接。

优选的，所述左升降机构由底座、第一交叉臂、顶座、齿条、l形连接架、升降连接板、电钻组成，所述缓冲杆两端与第一交叉臂底部的两端活动连接，所述l形连接架左端与第一交叉臂底部右端固定连接，所述l形连接架顶端右侧与齿条左端垂直连接，所述第一交叉臂顶端与顶座内部固定连接，所述顶座顶部与升降连接板左端底部焊接，所述升降连接板中端顶部与电钻底部垂直连接，所述升降连接板右端底部与右升降机构顶部焊接，所述齿条右端底部与驱动机构顶端相啮合。

优选的，所述驱动机构由驱动电机、驱动齿轮、拉力带、底部齿轮盘、传动杆、联动齿轮盘、联动拉力带、中转齿轮组成，所述驱动电机左端侧面与驱动齿轮右端侧面相啮合，所述拉力带两端分别连接到驱动齿轮盘与底部齿轮盘前端侧面，所述底部齿轮盘顶端前侧通过传动杆与联动齿轮盘底端前侧进行传动连接，所述联动拉力带两端分别连接到联动齿轮盘与中转齿轮前端侧面，所述中转齿轮底侧与右升降机构左端顶侧相啮合。

优选的，所述右升降机构由连接缓冲杆、第二交叉臂、右顶座、t形连接架、第二齿条组成，所述连接缓冲杆与第四交叉臂底部的两端活动连接，所述t形连接架右端与第二交叉臂底部左端固定连接，所述t形连接架左端与第二齿条右端垂直连接，所述第二交叉臂顶端与右顶座内部固定连接。

优选的，所述手动传动机构由第二手摇机构、主动齿轮、活动拉力杆、导向轮、综合拉力带、复合定位轮、复合齿轮盘组成，所述活动拉力杆一端连接到主动齿轮外圈前侧，另一端固定于导向轮外圈前侧，所述导向轮后端侧面通过综合拉力带与复合定位轮侧面、复合齿轮盘前端侧面进行出传动连接，所述复合齿轮盘顶端前侧与右限位固定机构底端后侧面相啮合；所述第二手摇机构包括右把手、右转杆、右轴承和右锥齿轮，所述右把手与固定在右转杆的右端，与右转杆为一体化结构，右轴承固定在外壳上，右转杆穿过右轴承与右锥齿轮固定连接，右锥齿轮与主动齿轮右端侧面相啮合。

优选的，所述右限位固定机构由纵向传动杆、右被动齿轮、弧形传动架、平移限位杆、l形固定架、右限位板组成，所述纵向传动杆顶端侧面与右被动齿轮底端侧面相啮合，所述弧形传动架底端后侧面与右被动齿轮前端固定连接，所述平移限位杆右端前侧与弧形传动架中端内部活动连接，所述平移限位杆中端侧面与l形固定架顶端内部滑动连接，所述l形固定架底部左端与右限位板右侧垂直连接，所述右限位板左端与夹紧机构右端固定连接。

优选的，所述夹紧机构包括上限位块和下托板，所述上限位块包括左上限位块和右上限位块，所述下托板包括左下托板和右下托板；所述左上限位块和左下托板贴合，并固定在定位左板右端，所述右上限位块和右下托板贴合，并固定在右限位板左端；上限位块和下托板分别用于夹住和托住塑料管。

优选的，所述电钻包括电钻本体和钻头，所述瞄准机构包括瞄准管和固定架，所述瞄准管通过固定架固定在左升降装置上，所述钻头与瞄准管的中心线在同一直线上。

本发明有益效果是：

1、固定住塑料管再冲孔，可以提高冲孔的精准度。

2、左升降机构或右升降机构与电钻开关连接，当左升降机构或右升降机构上升时，电钻打开，当左升降机构或右升降机构下降时，电钻关闭，这样设置可以节省使电钻只有在上升冲孔的时候才工作，节省了能耗。

3、使用第一手摇机构和第二手摇机构来控制夹紧塑料管，有利于把握夹紧力度，防止塑料管被夹坏。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式的整体结构示意图。

图2是本发明的具体实施方式的详细结构示意图。

图3是本发明的具体实施方式的工作状态结构图。

附图中的标记为：外壳1、第一手摇机构2、左把手21、左转杆22、左轴承23、左锥齿轮24、左限位固定机构11、左升降机构12、驱动机构13、右升降机构14、手动传动机构15、右限位固定机构16、夹紧机构17、瞄准机构18、电钻19、齿轮盘112、传动带113、转轮114、综合传动带115、顶轮116、拉力带117、平移限位架118、转动架119、定位左板1110、定位轮1111、拉力杆1112、缓冲杆123、第一交叉臂124、顶座125、齿条126、l形连接架127、升降连接板128、、驱动电机131、驱动齿轮132、拉力带133、底部齿轮盘134、传动杆135、联动齿轮盘136、联动拉力带137、中转齿轮138、连接缓冲杆143、第二交叉臂144、右顶座145、t形连接架146、第二齿条147、第二手摇机构151、主动齿轮152、活动拉力杆153、导向轮154、综合拉力带155、复合定位轮156、复合齿轮盘157、纵向传动杆161、右被动齿轮162、弧形传动架163、平移限位杆164、l形固定架165、右限位板166、上限位块172、下托板173、瞄准管181、固定架182、电钻本体191、钻头192。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-3所示，一种塑料管冲孔装置，包括外壳1、第一手摇机构2、左限位固定机构11、左升降机构12、驱动机构13、右升降机构14、手动传动机构15、右限位固定机构16、夹紧机构17、瞄准机构18和电钻19；所述外壳1为本装置的框架，用于安装本装置的其它部件，所述第一手摇机构2的右端与左限位固定机构11的左端连接，夹紧机构17左端与左限位固定机构11右端固定连接，所述夹紧机构17右端与右限位固定机构16左端垂直连接，所述手动传动机构15顶端前侧与右限位固定机构16底端后侧面相啮合，所述左升降机构12顶端侧面与夹紧机构17底端内部采用过度配合，所述右升降机构14顶部与左升降机构12右端底部垂直连接，所述驱动机构13顶端顶侧与左升降机构12中端底部相啮合，电钻固定在所述驱动机构13顶端底侧与右升降机构14左端顶侧进行传动连接，瞄准机构18固定在电钻19上，电钻19固定在左升降机构上端的中心位置；所述左升降机构12或右升降机构14与电钻19的开关连接，当左升降机构12或右升降机构14上升时，电钻19打开，当左升降机构12或右升降机构14下降时，电钻19关闭。

第一手摇机构2包括左把手21、左转杆22、左轴承23和左锥齿轮24，左把手21与固定在左转杆的左端，与左转杆22为一体化结构，左轴承23固定在外壳1上，左转杆22穿过左轴承23与左锥齿轮24固定连接，左转杆22与左锥齿轮24为一体化结构。所述左限位固定机构11由齿轮盘112、传动带113、转轮114、综合传动带115、顶轮116、拉力带117、平移限位架118、转动架119、定位左板1110、定位轮1111、拉力杆1112组成，所述左锥齿轮24左端后侧面与齿轮盘112右端前侧相啮合，所述齿轮盘112前端侧面通过传动带113与转轮114后端侧面进行传动链接，所述拉力杆1112一端连接到转轮114外圈前侧，另一端固定于定位轮1111外圈前侧，所述转轮114侧面通过综合传动带115与顶轮116前端侧面、定位轮1111侧面进行传动连接，所述顶轮116侧面通过拉力带117与转动架119右端后侧面进行传动连接，所述转动架119左端前侧面与平移限位架118左端内部活动连接，所述平移限位架118右端底侧与定位左板1110顶侧贴合连接，所述定位左板1110右侧与夹紧机构17左侧固定连接。

所述左升降机构12由底座121、第一交叉臂124、顶座125、齿条126、l形连接架127、升降连接板128、电钻19组成，所述缓冲杆123两端与第一交叉臂124底部的两端活动连接，所述l形连接架127左端与第一交叉臂124底部右端固定连接，所述l形连接架127顶端右侧与齿条126左端垂直连接，所述第一交叉臂124顶端与顶座125内部固定连接，所述顶座125顶部与升降连接板128左端底部焊接，所述升降连接板128中端顶部与电钻19底部垂直连接，所述升降连接板128右端底部与右升降机构14顶部焊接，所述齿条126右端底部与驱动机构13顶端相啮合。

所述驱动机构13由驱动电机131、驱动齿轮132、拉力带133、底部齿轮盘134、传动杆135、联动齿轮盘136、联动拉力带137、中转齿轮138组成，所述驱动电机131左端侧面与驱动齿轮132右端侧面相啮合，所述拉力带133两端分别连接到驱动齿轮盘132与底部齿轮盘134前端侧面，所述底部齿轮盘134顶端前侧通过传动杆135与联动齿轮盘136底端前侧进行传动连接，所述联动拉力带137两端分别连接到联动齿轮盘136与中转齿轮138前端侧面，所述中转齿轮138底侧与右升降机构14左端顶侧相啮合。

所述右升降机构14由连接缓冲杆143、第二交叉臂144、右顶座145、t形连接架146、第二齿条147组成，所述连接缓冲杆143与第四交叉臂144底部的两端活动连接，所述t形连接架146右端与第二交叉臂144底部左端固定连接，所述t形连接架146左端与第二齿条147右端垂直连接，所述第二交叉臂144顶端与右顶座145内部固定连接。

所述手动传动机构15由第二手摇机构151、主动齿轮152、活动拉力杆153、导向轮154、综合拉力带155、复合定位轮156、复合齿轮盘157组成，所述活动拉力杆153一端连接到主动齿轮152外圈前侧，另一端固定于导向轮154外圈前侧，所述导向轮154后端侧面通过综合拉力带155与复合定位轮156侧面、复合齿轮盘157前端侧面进行出传动连接，所述复合齿轮盘157顶端前侧与右限位固定机构16底端后侧面相啮合；所述第二手摇机构151包括右把手、右转杆、右轴承和右锥齿轮，第二手摇机构151的结构与第一手摇机构2类似，右把手与固定在右转杆的右端，与右转杆为一体化结构，右轴承固定在外壳上，右转杆穿过右轴承与右锥齿轮固定连接，右锥齿轮与主动齿轮152右端侧面相啮合。

所述右限位固定机构16由纵向传动杆161、右被动齿轮162、弧形传动架163、平移限位杆164、l形固定架165、右限位板166组成，所述纵向传动杆161顶端侧面与右被动齿轮162底端侧面相啮合，所述弧形传动架163底端后侧面与右被动齿轮162前端固定连接，所述平移限位杆164右端前侧与弧形传动架163中端内部活动连接，所述平移限位杆164中端侧面与l形固定架165顶端内部滑动连接，所述l形固定架165底部左端与右限位板166右侧垂直连接，所述右限位板166左端与夹紧机构17右端固定连接。

夹紧机构17包括上限位块172和下托板173，上限位块172包括左上限位块和右上限位块，下托板173包括左下托板和右下托板；左上限位块和左下托板贴合，并固定在定位左板1110右端，右上限位块和右下托板贴合，并固定在右限位板166左端。上限位块172和下托板173分别用于夹住和托住塑料管。

所述电钻19包括电钻本体191和钻头192，所述瞄准机构18包括瞄准管181和固定架182，瞄准管181通过固定架182固定在左升降装置12上，钻头192与瞄准管181的中心线在同一直线上。

工作原理：用将塑料管20放在左下托板和右下托板之间，再握住左把手21转动左转杆22，左锥齿轮24带动齿轮盘112转动，齿轮盘112通过传动带113拉动转轮114转动，转轮114通过拉力杆1112拉动定位轮1111转动，转轮114、定位轮1111通过综合传动带115带动顶轮116转动，顶轮116通过拉力带117带动转动架119转动，转动架119控制平移限位架118右移，带动定位左板1110和左上限位块右移，进而将塑料管20顶部左端固定；再转动第二手摇机构151带动主动齿轮152转动，主动齿轮152通过活动拉力杆153拉动导向轮154转动，导向轮154通过综合拉力带155带动复合齿轮盘157转动，从而带动纵向传动杆161转动，纵向传动杆161带动右被动齿轮162转动，右被动齿轮162带动弧形传动架163左转，同时推动平移限位杆164左移，带动右限位板166和右上限位块左移，从而将塑料管20顶部右端就被固定住，这样塑料管20整体位置固定。当瞄准管181未对准塑料管20上需要打孔的位置时，通过转动第一手摇机构2和第二手摇机构151使塑料管20左右移动，从而调节塑料管20的位置；当瞄准管181对准塑料管20上需要打孔的位置时，开启电钻19和驱动电机131产生驱动转矩带动驱动齿轮132转动，驱动齿轮132通过拉力带133拉动底部齿轮盘134转动，底部齿轮盘134通过传动杆135带动联动齿轮盘136转动，联动齿轮盘136通过联动拉力带137拉动中转齿轮138转动，中转齿轮138左转时，齿条126被推动往左移，第一交叉臂124收缩往上升，第二齿条147被推动往右移，第二交叉臂144收缩往上升，升降连接板128就会往上升，电钻19在中心位置不变的情况下往上升，钻头192穿过瞄准管181对塑料管20冲孔。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。