一种LED照明灯加工用高效外壳切割装置的制作方法

本发明涉及led照明灯技术领域，尤其涉及一种led照明灯加工用高效外壳切割装置。

背景技术：

目前，当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要的问题，在照明领域，led发光产品的应用正吸引着世人的目光，led作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，二十一世纪将进入以led为代表的新型照明光源时代，随着led现代机械加工业地发展，对提高生产效率、降低生产成本、具有自动切割功能的要求也在提升。

传统的手工切割外壳，用人工按压费时费力、切割速度单一，很难满足实际需要，切割产生的高温，导致装置无法长时间工作，切割易产生的大量粉尘容易造成污染，生产效率低，因此，亟需一种led照明灯加工用高效外壳切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种led照明灯加工用高效外壳切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种led照明灯加工用高效外壳切割装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有切割箱，且切割箱的一侧外壁开有第一通孔，所述第一通内孔插接有第一通水管，所述切割箱顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机底部外壁通过螺栓固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离第一电机一端通过螺栓固定有固定器，所述切割箱的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的一侧外壁通过螺栓固定有变速箱，所述变速箱远离第二电机的一侧外壁通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆远离变速箱的一侧外壁通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆远离第二电动伸缩杆的一侧外壁通过螺栓固定有切割盘，所述切割盘周边缘通过螺栓固定有等距离分布的切割叶，所述切割箱的一侧内壁通过螺栓固定有切割底座，且切割底座底部内壁通过螺栓固定有等距离分布的压力传感器，所述压力传感器底部内壁通过螺栓固定有第一支撑架，所述切割箱的一侧内壁通过螺栓固定有第一过滤网，且第一过滤网位于第一支撑架下端，所述底板底部内壁通过螺栓固定有第二支撑架，且第二支撑架底部插接橡胶垫，所述底板底部内壁通过螺栓固定有减震弹簧，且减震弹簧高度大于第二支撑架。

优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池顶部外壁通过螺栓固定有控制器，控制器顶部外壁通过螺栓固定有安装板，安装板顶部外壁通过螺栓固定有显示屏，所述安装板的顶部外壁通过螺栓固定有控制按钮。

优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有水箱，且水箱的一侧外壁开有第一通孔，第一通内孔插接有第一通水管。

优选的，所述水箱顶部外壁通过螺栓固定有水泵，且水泵底部插接有第二通水管，第二通水管远离水泵的一端插接有第二过滤网。

优选的，所述水泵的一侧外壁插接有第三通水管，且第三通水管靠近水泵的一端插接有流量计。

优选的，所述切割箱的一侧外壁开有第二通孔，且第二通内孔插接有第三通水管，第三通水管靠近切割箱外侧的一端插接有电动阀门，第三通水管靠近切割箱内侧的一端插接有喷头。

优选的，所述第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动阀门、显示屏和蓄电池均通过导线连接有开关，且控制按钮的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端相连接。

本发明的有益效果为：

1.通过第一电动伸缩杆的设置，使得装置切割深度变得可调节，提高了实用性。

2.通过变速箱的设置，使得装置能够输出不同的转速，满足实际生产的需要，更加方便灵活。

3.通过水泵、流量计、电动阀门、喷头、第三通水管和水箱的设置，使得装置能够及时的降温，延长切割工作时间，同时降低了空气的污染，把切割粉尘有效降解下来，保护环境。

4.通过固定器的设置，使得装置能够有效切割外壳，切割稳定性提高，同时通过橡胶垫和减震弹簧的设置，使得装置能够有效防抖动，防移动，使装置平稳运行。

附图说明

图1为本发明提出的一种led照明灯加工用高效外壳切割装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种led照明灯加工用高效外壳切割装置的左视结构示意图；

图3为本发明提出的一种led照明灯加工用高效外壳切割装置的俯视结构示意图。

图中：1底板、2水箱、3切割箱、4减震弹簧、5橡胶垫、6第二支撑架、7第一过滤网、8第一支撑架、9压力传感器、10切割底座、11固定器、12切割盘、13第一电动伸缩杆、14第一电机、15第三通水管、16喷头、17电动阀门、18流量计、19连接杆、20切割叶、21第二电动伸缩杆、22变速箱、23第二电机、24第一通水管、25水泵、26第二通水管、27第二过滤网、28显示屏、29控制器、30蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种led照明灯加工用高效外壳切割装置，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓固定有切割箱3，且切割箱3的一侧外壁开有第一通孔，第一通内孔插接有第一通水管24，切割箱3顶部外壁通过螺栓固定有第一电机14，且第一电机14底部外壁通过螺栓固定有第一电动伸缩杆13，通过第一电动伸缩杆13的设置，使得装置切割深度变得可调节，提高了实用性，第一电动伸缩杆13远离第一电机14一端通过螺栓固定有固定器11，切割箱3的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机23，且第二电机23的一侧外壁通过螺栓固定有变速箱22，通过变速箱22的设置，使得装置能够输出不同的转速，满足实际生产的需要，更加方便灵活，变速箱22远离第二电机23的一侧外壁通过螺栓固定有第二电动伸缩杆21，且第二电动伸缩杆21远离变速箱22的一侧外壁通过螺栓固定有连接杆19，连接杆19远离第二电动伸缩杆21的一侧外壁通过螺栓固定有切割盘12，切割盘12周边缘通过螺栓固定有等距离分布的切割叶20，切割箱3的一侧内壁通过螺栓固定有切割底座10，且切割底座10底部内壁通过螺栓固定有等距离分布的压力传感器9，压力传感器9底部内壁通过螺栓固定有第一支撑架8，切割箱3的一侧内壁通过螺栓固定有第一过滤网7，且第一过滤网7位于第一支撑架8下端，底板1底部内壁通过螺栓固定有第二支撑架6，且第二支撑架6底部插接橡胶垫5，底板1底部内壁通过螺栓固定有减震弹簧4，且减震弹簧4高度大于第二支撑架6。

本发明中，底板1顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池30，且蓄电池30顶部外壁通过螺栓固定有控制器29，控制器29顶部外壁通过螺栓固定有安装板，安装板顶部外壁通过螺栓固定有显示屏28，安装板的顶部外壁通过螺栓固定有控制按钮，底板1顶部外壁通过螺栓固定有水箱2，且水箱2的一侧外壁开有第一通孔，第一通内孔插接有第一通水管24，水箱2顶部外壁通过螺栓固定有水泵25，且水泵25底部插接有第二通水管26，第二通水管26远离水泵25的一端插接有第二过滤网27，水泵25的一侧外壁插接有第三通水管15，且第三通水管15靠近水泵25的一端插接有流量计18，切割箱3的一侧外壁开有第二通孔，且第二通内孔插接有第三通水管15，第三通水管15靠近切割箱3外侧的一端插接有电动阀门17，且第三通水管15靠近切割箱3内侧的一端插接有喷头16，通过水泵25、流量计18、电动阀门17、喷头15、第三通水管15和水箱2的设置，使得装置能够及时的降温，延长切割工作时间，同时降低了空气的污染，把切割粉尘有效降解下来，保护环境，第一电机14、第二电机23、第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆19、电动阀门17、显示屏28和蓄电池30均通过导线连接有开关，且控制按钮的信号输出端通过信号线与控制器29的信号输入端相连接。

工作原理：使用时，使用者把灯外壳放在切割底座上，当压力传感器感受到压力时，第一电机14和第二电机23启动，第一电机14通过第一电动伸缩杆13和固定器11装置把灯外壳固定，第二电机23通过变速箱22输出不同转速，满足实际的需要，当动力传输到切割盘12时，由切割盘12带动切割叶20的转动，实现切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。