本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种划线装置。
背景技术：
目前，板材加工过程中通常需要对板材进行划线处理，为后续加工提供操作基准。现有的划线方式采用人工，工人拿笔一条一条画，费时费力，而且工人容易疲劳，专注度无法确保，容易出错。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种划线装置，替代人工划线，提高工作效率及工作准确度。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种划线装置，用于在工件上划线，所述划线装置包括推杆、划线结构、支架与工作台，所述推杆上设有滑动孔，所述滑动孔的孔轴方向与所述推杆的延伸方向垂直，所述划线结构包括若干笔头，所述推杆横穿所述支架，并且在所述滑动孔处与所述划线结构活动连接，扳动所述推杆以带动所述笔头相对所述支架上下运动，远离或者靠近工件；所述工作台包括基板与导轨，所述基板上设有若干沟槽，所述若干沟槽与所述若干笔头相对应，所述导轨固定于所述基板，所述支架滑动安装于所述导轨，所述支架沿所述导轨滑动过程中带动所述笔头对放置于所述沟槽内的工件划线。
进一步地，所述划线结构还包括笔架台、若干笔架与连接件，每一所述笔架底端固定安装一所述笔头，所述若干笔架固定安装于所述笔架台上，所述连接件固定安装于所述笔架台，螺栓穿过所述滑动孔将所述划线结构与所述推杆活动连接在一起。
进一步地，所述连接件有两个，固定安装于所述笔架台两端，每一所述连接件上设有卡槽，所述推杆收容于所述卡槽。
进一步地，所述笔头沿所述笔架台的长度方形均匀分布，所述笔架台的长度方向与所述沟槽的延伸方向垂直。
进一步地，所述若干沟槽的延伸方向与所述导轨的延伸方向一致。
进一步地，所述工作台还包括限位块，所述限位块有两个，固定安装于所述基板两端。
进一步地，所述支架包括架体与轴座，所述轴座固定安装于所述架体，所述架体为方形框结构，所述划线结构通过所述滑动孔在所述方形框内上下运动。
进一步地，所述划线装置还包括手柄结构，所述手柄结构与所述支架固定连接。
进一步地，所述手柄结构包括手柄与手柄台，所述手柄一端与所述推杆固定连接，所述手柄中部与所述手柄台枢接，所述手柄台与所述支架固定连接。
进一步地，所述滑动孔为倾斜的腰形孔。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：划线结构通过推杆上的滑动孔在支架内上下运动，从而使笔头与待划线工件接触或远离，支架沿导轨滑动过程中对沟槽中固定的工件进行划线，一次操作可以同时对多个工件划线，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型划线装置一较佳实施例的一侧视图；
图2为图1所示划线装置的俯视图。
图中：10、手柄结构；11、手柄；12、手柄台；20、传动结构；21、推杆；22、滑动孔；30、划线结构；31、笔架台；32、笔架；33、笔头；34、连接件；40、支架；41、架体；42、轴座；44、通孔；50、工作台；51、基板；52、导轨；53、限位块；54、沟槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示，一种划线装置包括手柄结构10、传动结构20、划线结构30、支架40与工作台50。
手柄结构10包括手柄11与手柄台12，手柄11中部枢接于手柄台12，手柄台12包括套筒，手柄11一端从套筒伸出。
传动结构20包括推杆21，推杆21上设有滑动孔22，该滑动孔22向工作台50方向倾斜。在该实施例中，滑动孔22为腰型孔，并且该滑动孔22的孔轴方向与所述推杆21的长度方向垂直。
划线结构30包括笔架台31、若干笔架32、若干笔头33与连接件34。笔架台31为方形台，若干笔架32固定安装于笔架台31，每一笔架32下端固定安装一笔头33。连接件34有两个，通过螺栓固定安装于笔架台31两侧。每一连接件34上都设有一卡槽。
支架40包括架体41与轴座42。架体41为长方形框架结构，轴座42有两个，分别通过螺钉固定安装于架体41两端，在轴座42上设有通孔44。
工作台50包括基板51、导轨52与限位块53。基板51为方形板体，沿基板51长度方向设有若干相互平行并均匀分布的沟槽54。导轨52的延伸方向与沟槽54一致。在本实施例中，导轨52有两条，分别固定于基板51上，并且两导轨52位于沟槽54外侧。限位块53有两块，分别固定安装于基板51两端，两限位块53之间的连线与沟槽54的延伸方向平行。
装配时，手柄结构10固定安装于支架40一端。架体41滑动安装于导轨52，手柄11从套筒伸出后与推杆21一端固定连接，推杆21贯穿通孔44并收容于卡槽。通过上述连接后，划线结构30通过推杆21悬置于架体41方形框框体内，并且笔头33正对沟槽54。螺栓穿过滑动孔22将推杆21与连接件34连接在一起。笔架台31的长度方向与沟槽54的延伸方向垂直。
使用时，工件卡放固定于沟槽54中。向上拉动手柄11，由于滑动孔22沿靠近手柄11至远离手柄11方向向下倾斜，连接件34相对推杆21向下运动，从而使划线结构30相对支架40向基板51方向运动，实现笔头33与工件的抵触。支架40沿导轨52滑动过程中，笔头33沿工件绘制直线，划线结束后向下压放手柄11，连接件34带动整个划线结构30沿滑动孔22向上运动，使笔头33远离工件，支架40移动过程中通过限位块53限定位置。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。