本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种3C产品高寿命扫光治具。
背景技术：
3C产品，即计算机、通信和消费类电子产品的合称，通常指的就是电脑、平板电脑、移动电话、数码相机、电子辞典、影音播放硬件设备或数字音频播放器等。3C产品的一般体积较小，对其本身或零件在进行扫光等操作时一般需要使用治具进行固定，目前，最常用的对产品正反两面进行扫光的治具为电木治具，而电木治具的耐磨性差，导致其寿命往往较短，因此，在对产品的批量生产时，需要对治具进行频繁，而每次更换新的治具都需要对扫光机器进行调试，因此不仅消耗较多的治具，还需要耗费较多的人力物力，从而延长了生产制造产品的时间，并且提高了产品的制造成本。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种3C产品高寿命扫光治具。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种3C产品高寿命扫光治具，包括一个支撑板和两个镶件，支撑板包括一个中央支撑块和位于中央支撑块两端的侧支撑块，中央支撑块和侧支撑块一体成型；而两个镶件分别安装在两个侧支撑块上；其中，支撑板由电木制成，而镶件则由SDK11钢制成。
本实用新型中的3C产品高寿命扫光治具通过设计新的结构减少了治具的磨损，并使用了新的材料增强了治具的耐磨性，从而提高了扫光治具的寿命，节省了人力物力，并且降低了产品的制造成本。
在一些实施方式中，中央支撑块的中部设有多个板固定孔。由此，能够用于安装治具。
在一些实施方式中，中央支撑块上分布有多个产品安装孔。由此，能够用于在治具上放置产品。
在一些实施方式中，中央支撑块的长度为158.46mm，宽度为76.72mm，高度为18.20mm；侧支撑块的宽度为85mm，高度为13.70mm；支撑板的总长度为174.7mm。由此，能够设置支撑板的各部位的尺寸。
在一些实施方式中，镶件包括一个长形部，长形部的两侧均设有一个弯曲部，其中，两个弯曲部向同一方向弯曲。由此，能够设置镶件的结构。
在一些实施方式中，镶件的内侧设有能够与中央支撑块相配合的卡合部。由此，能够方便镶件与中央支撑块相配合。
在一些实施方式中，长形部的高度为5.3mm，卡合部的高度为2.0mm，卡合部的长度为76.84mm。由此，能够设置镶件各部位的高度尺寸。
在一些实施方式中，镶件的长形部上设有多个件安装孔，而侧支撑块上设有与各件安装孔相对应的侧安装孔。由此，能够用于将镶件固定安装在侧支撑块上。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的3C产品高寿命扫光治具的分解示意图；
图2为图1所示支撑板的顶面视图；
图3为图1所示镶件的顶面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的3C产品高寿命扫光治具。如图1所示，该治具包括一个支撑板1和两个镶件2，其中两个镶件2分别安装在支撑板1的两端上方。支撑板1包括一个大致为方形的中央支撑块11和两个侧支撑块12，其中，中央支撑块11和两个侧支撑块12一体成型，并且两个侧支撑块12分别位于中央支撑块11的两端，而两个镶件2则分别安装在两个侧支撑块12上。
支撑板1的长度为174.7mm，其中中央支撑块11的长度为158.46mm；而侧支撑块12的宽度大于中央支撑块11的宽度，所以支撑板1的最大宽度等于侧支撑块12的宽度，具体为85mm，中央支撑块11的宽度则为76.7mm；此外，中央支撑块11的大于侧支撑块12的高度，支撑板1的最大高度于中央支撑块11的高度，具体为18.20mm，侧支撑块12的高度则为13.70mm，低于中央支撑块11的高度，由此能够方便镶件2的安装。
图2显示了图1中的支撑板的结构。如图2所示，支撑板1的中央支撑块11的中部设有多个板固定孔111，各板固定孔111能够对支撑板1进行固定安装。其中，板固定孔111的数量优选为四个，其外部为直径12mm的沉孔，内部为直径6.5mm的通孔，各板固定孔111的中心形成一个尺寸为57.0mm*20.0mm、并且相对于中央支撑块11的中心对称的矩形。
在中央支撑块11上还分布有多个产品安装孔112，各产品安装孔112能够对放置在治具上的产品进行固定安装。其中，多个产品安装孔112优选地均匀地分布在中央支撑块11的表面上，而最外围的四个产品安装孔112的中心形成一个尺寸为121.0mm*52.0mm、并且相对于中央支撑块11的中心对称的矩形。
在侧支撑块12上设有多个侧安装孔121，各侧安装孔121用于对镶件2进行固定安装。每个侧支撑块12上优选地设有两个侧安装孔121，其中位于两个侧支撑块12上的四个侧安装孔121的中心形成一个尺寸为166.56mm*52.0mm、并且相对于中央支撑块11的中心对称的矩形。优选地，侧安装孔121为直径3.4mm的通孔，其底部可以设有直径6mm的沉孔。
图3显示了图1中的镶件的结构。如图3所示，镶件2包括一个长形部21，长形部21的宽度优选为8.1mm，而长形部21的两侧均设有一个弯曲部22，其中两个所述弯曲部22向同一方向弯曲。在长形部21上还设有多个件安装孔211，其中，当将镶件2放置到支撑板1的侧支撑块12上时，镶件2上的各件安装孔211正好与侧支撑块12上的各侧安装孔121相对应，然后可以使用螺钉等连接件将镶件2固定安装到侧支撑块12上。由此，每个镶件2的长形部21上优选地设有两个件安装孔211，两个件安装孔211的中心之间的距离为52.0mm，与位于中央支撑块11的同一侧的两个产品安装孔112的距离一致。
而在镶件2的内侧，即两个弯曲部22共同弯曲的方向，还设有一个卡合部23，其中长形部21的高度为5.3mm，而卡合部23的高度则为2.0mm，弯曲部22的高度则在长形部21和卡合部23之间。而卡合部23的长度则为76.84mm，大致相当于中央支撑块11的宽度。由于支撑孔上的侧支撑块12的高度低于中央支撑块11的高度，所以当将镶件2放置到支撑板1的侧支撑块12上时，卡合部23与中央支撑块11的侧面相配合，并且能够在中央支撑块11和镶件2的长形部21和弯曲部22之间形成一条间隙。
在使用该治具进行扫光时，可通过支撑板1上的板固定孔111使用螺丝等连接件将支撑板1固定安装在加工台面上，并选择使用位置合适的部分产品安装孔112将所要进行扫光的产品安装到支撑板1上；然后通过各侧安装孔121和各件安装孔211将两个镶件2分别安装到支撑板1上的两个侧支撑块12上，可以从两侧对产品进行装夹定位，从而保证产品在治具里的安装精度；最后可以对产品进行扫光。
在使用该治具对产品进行扫光时，位于底部的支撑板1受到的磨损较少，可以使用电木制成，而位于侧面用于装夹定位的镶件2受到的磨损较多，则使用耐磨性较高的SDK11钢制成，由此，能够保持支撑板1和镶件2的使用周期基本同步，使得治具板的寿命能够达到两个月左右。而由于镶件2的尺寸较小，所使用的SDK11钢材料也较少，所以治具的成本也并不会提高太多，由此，能够实现在维持成本的同时，提高治具的寿命，避免了治具在加工中频繁更换，节省了人力物力，同时还降低了产品的制造成本。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。