本实用新型涉及万向套筒技术领域，具体为一种可旋转的万向套筒。
背景技术：
万向套筒为一种万向套筒扳手上的套筒结构。
万向套筒扳手，它由套筒及连接于所述的套筒顶部的手柄组成，是一种非常实用的工具。
目前的万向套筒，安装不牢靠，容易出现在使用时，万向套筒从手柄中脱落的现象，而现在的万向套筒大多不能旋转，而且需要和相应的手柄一起才能使用，这样增加了不必要的使用步骤，而且现在的万向套筒只能对应相应的六角螺钉进行拆卸，适用性不广，不能满足市场上的需求。
技术实现要素：
本实用新型提供一种可旋转的万向套筒，可以有效解决上述背景技术中提出的目前的万向套筒，安装不牢靠，容易出现在使用时，万向套筒从手柄中脱落的现象，而现在的万向套筒大多不能旋转，而且需要和相应的手柄一起才能使用，这样增加了不必要的使用步骤，而且现在的万向套筒只能对应相应的六角螺钉进行拆卸，适用性不广，不能满足市场上的需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的万向套筒，包括连接柱、套筒本体、转轴、安装架、轴承、限位套和安装柱，所述连接柱顶端中部固定有套筒本体，所述套筒本体包括圆柱、六角孔、推板、防滑垫、螺杆、转动杆和防滑纹，所述圆柱贯通顶端中部外侧开设有六角孔，所述圆柱内部位于六角孔两侧均设置有推板，所述推板一端固定有防滑垫，所述推板另一端中部贯通圆柱一侧安装有螺杆，所述螺杆一端内侧位于圆柱外侧安装有转动杆，所述转动杆外侧开设有防滑纹，所述连接柱底部两侧均固定有转轴，所述转轴外侧套接有安装架，所述转轴外侧与安装架连接处套接有轴承，所述转轴外侧位于连接柱与安装架之间套接有限位套，所述安装架底端中部固定有安装柱，所述安装柱包括柱体、转动孔、空腔、固定球、挤压弹簧和外螺纹，所述柱体中部贯通外侧开设有转动孔，所述柱体底端两侧外部均开设有空腔，所述空腔内侧一端设置有固定球，且空腔内侧另一端与固定球一端之间连接有挤压弹簧，所述柱体底部外侧设置有外螺纹。
优选的，所述轴承和限位套均与转轴连接处设置有润滑油。
优选的，所述圆柱位于螺杆连接处开设有内螺纹。
优选的，所述防滑垫为一种橡胶材质构件。
优选的，所述挤压弹簧外侧套接有防锈套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有外螺纹等构件，通过固定球和挤压弹簧的限位配合，以及外螺纹的螺纹固定，便于安装的稳定性，设置有转动孔，可通过转动孔直接进行使用万向套筒，不需要进行寻找相应的手柄，节省不必要的寻找时间，设置有转轴等构件，便于增加万向套筒旋转功能和范围，设置有推板等构件，通过转动转动杆通过螺杆带动推板进行固定六角螺钉，便于不同六角螺钉拆卸的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型套筒本体的结构示意图；
图3是本实用新型安装柱的结构示意图；
图中标号：1、连接柱；2、套筒本体；3、转轴；4、安装架；5、轴承；6、限位套；7、安装柱；21、圆柱；22、六角孔；23、推板；24、防滑垫；25、螺杆；26、转动杆；27、防滑纹；71、柱体；72、转动孔；73、空腔；74、固定球；75、挤压弹簧；76、外螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可旋转的万向套筒，包括连接柱1、套筒本体2、转轴3、安装架4、轴承5、限位套6和安装柱7，连接柱1顶端中部固定有套筒本体2，套筒本体2包括圆柱21、六角孔22、推板23、防滑垫24、螺杆25、转动杆26和防滑纹27，圆柱21贯通顶端中部外侧开设有六角孔22，圆柱21内部位于六角孔22两侧均设置有推板23，推板23一端固定有防滑垫24，推板23另一端中部贯通圆柱21一侧安装有螺杆25，螺杆25一端内侧位于圆柱21外侧安装有转动杆26，转动杆26外侧开设有防滑纹27，连接柱1底部两侧均固定有转轴3，转轴3外侧套接有安装架4，转轴3外侧与安装架4连接处套接有轴承5，转轴3外侧位于连接柱1与安装架4之间套接有限位套6，安装架4底端中部固定有安装柱7，安装柱7包括柱体71、转动孔72、空腔73、固定球74、挤压弹簧75和外螺纹76，柱体71中部贯通外侧开设有转动孔72，柱体71底端两侧外部均开设有空腔73，空腔73内侧一端设置有固定球74，且空腔73内侧另一端与固定球74一端之间连接有挤压弹簧75，柱体71底部外侧设置有外螺纹76。
为了旋转时减少摩擦，本实施例中，优选的，轴承5和限位套6均与转轴3连接处设置有润滑油。
为了便于螺杆25转动，本实施例中，优选的，圆柱21位于螺杆25连接处开设有内螺纹。
为了防滑垫24的使用，本实施例中，优选的，防滑垫24为一种橡胶材质构件。
为了保护挤压弹簧75，本实施例中，优选的，挤压弹簧75外侧套接有防锈套。
本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，将柱体71装入到相应的手柄位置孔内，然后转动柱体71通过外螺纹76进行固定，以及固定球74和挤压弹簧75的限位配合，便于增加安装的稳定性；使用时，通过六角螺钉的位置，进行转动连接柱1，连接柱1通过轴承5在安装架4内转动，以便于调整到合适位置，然后将六角孔22套在六角螺钉上，当六角螺钉比六角孔22较小时，同时转动两侧的转动杆26，转动杆26的转动带动螺杆25在圆柱21内侧通过螺纹进行移动，螺杆25的移动带动推板23向六角螺钉方向移动，当推板23和六角螺钉一侧接触完成后，再进行稍微转动一下转动杆26即可，然后转动手柄对六角螺钉进行拆卸，或者直接将一个铁棒插入到转动孔72内，直接进行转动也可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。