一种门锁换向结构及具有其的门锁、家居系统的制作方法

本实用新型涉及家居技术领域，特别是涉及一种门锁换向结构及具有其的门锁、家居系统。

背景技术：

门锁换向结构是利用运动凸轮传动齿条，齿条通过传动不同位置的齿轮，来达到联动左勾舌或右勾舌启闭的目的。

目前市面上大多数门锁分为两类，一类是由出厂定义开门方向，无法做到用户自行换向。另一类是用户通过将门锁内面板旋转180度，来实现换向，这种换向会使用户体验较差，外形美观上无法兼容正向和颠倒两种状态。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门锁换向结构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供一种门锁换向结构，所述门锁换向结构包括左勾舌和右勾舌，所述左勾舌和所述右勾舌的从动端以可运动的方式分别设在第一锁壳中的左侧和右侧，所述左勾舌和所述右勾舌的悬臂端在所述从动端运动的情形下可穿出于所述第一锁壳的左侧面和右侧面之外或可回收到所述第一锁壳中；其中：所述左勾舌和所述右勾舌设有用于将驱动力传递给所述左勾舌和所述右勾舌中的一个的所述从动端的传动组件。

进一步地，所述左勾舌和所述右勾舌的从动端以转动的方式设在所述第一锁壳中。

进一步地，所述左勾舌和所述右勾舌中的一个的所述从动端与所述传动组件以齿轮啮合的方式连接。

进一步地，所述传动组件包括第一传动齿条，所述第一传动齿条设在所述左勾舌和所述右勾舌之间，所述左勾舌和所述右勾舌中的一个的所述从动端的齿牙与所述第一传动齿条啮合。

进一步地，所述第一传动齿条的左侧和右侧分别具有左齿条部和右齿条部，所述第一传动齿条在第一方向可移动地在左位和右位之间切换，所述第一传动齿条在所述左位时，所述左齿条部与所述左勾舌的所述从动端的齿牙啮合，所述右齿条部与所述右勾舌隔开设置；所述第一传动齿条在所述右位时，所述右齿条部与所述右勾舌的所述从动端的齿牙啮合，所述左齿条部与所述左勾舌隔开设置；所述第一方向与所述第一传动齿条的直线运动方向垂直。

进一步地，所述门锁换向结构还包括用于控制所述第一传动齿条在左位和右位之间切换的换向驱动装置。

进一步地，所述换向驱动装置包括第一凸轮，所述第一凸轮具有驱动力输出端和驱动力输入端，所述驱动力输出端设在所述第一传动齿条上，并随所述驱动力输入端的带动所述第一传动齿条在第一方向上移动。

进一步地，所述门锁换向结构还包括用于控制所述第一传动齿条沿第一方向在左位和右位之间运动的第一导向装置。

进一步地，所述门锁换向结构还包括基板，所述第一导向装置包括设在所述基板上的第一导向柱以及供所述第一导向柱穿过并开设在所述第一传动齿条上的第一长孔，所述第一长孔的延伸方向为第一方向。

进一步地，所述门锁换向结构还包括用于将所述第一传动齿条分别保持在左位或右位的限位装置。

进一步地，所述限位装置包括弹片和限位突起，所述弹片设在所述基板上，基本沿第一方向延伸，所述弹片在第一方向隔开布置有弧形槽，所述弧形槽朝远离所述第一传动齿条的方向凹陷，所述限位突起设在所述第一传动齿条，并相对于所述第一传动齿条向外突出，并择一地位于所述弧形槽中。

进一步地，所述传动组件还包括第二凸轮，所述第二凸轮的一端固定连接第一转动把手，另一端以能够驱动所述基板直线运动的方式活动连接所述基板。

进一步地，所述第一传动齿条上开设有第四长孔，所述第四长孔的延伸方向为第一方向，所述第二凸轮的另一端为穿设在所述第四长孔中的连接柱。

本实用新型还提供一种门锁，所述门锁包括如上所述的门锁换向结构。

本实用新型还提供一种家居系统，所述家居系统包括如上所述的门锁换向结构。

本实用新型在需要对门锁的开启方向进行换向的时候，仅需要将原来使用的左勾舌和右勾舌中的一个换做使用另一个即可，这样换向简单，无需颠倒内门面板而实现门锁的换向。

本实用新型主要适用于玻璃门锁，但也可以适用于其它的门锁。

附图说明

图1是本实用新型所提供的门锁换向结构第一实施例的示意图。

图2是图1中的门锁换向结构的分解示意图。

图3是图1中的门锁换向结构应用到门锁中的正面示意图。

图4是本实用新型所提供的门锁换向结构第二实施例的示意图。

图5是图1中的门锁换向结构应用到门锁中的正面示意图。

图6是图1中的门锁换向结构的左勾舌和右勾舌均回收到锁壳中的状态示意图。

附图标记：

具体实施方式

在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型的门锁换向结构主要包括如下两个实施例。

实施例一：

如图1至图3所示，本实施例所提供的门锁换向结构包括左勾舌1和右勾舌2，左勾舌1的从动端A1和右勾舌2的从动端A2分别以可运动的方式设在第一锁壳8’中的左侧和右侧。如图中示出地，左勾舌1和右勾舌2是半圆形的悬臂结构，从动端A1、A2在外部的驱动扭矩的作用下运动，从而带动悬臂端B1、B2分别围绕从动端A1、A2转动。当然，左勾舌1和右勾舌2也可以采用其它形状，比如：直线杆状或挂钩状等等。在一些实施例中，左勾舌1和右勾舌2除了采用转动的方式之外，还可以采用直线运动方式，比如滑动。

第一锁壳8’中的左侧和右侧均分别贯设第一通孔81’和第二通孔82’，第一通孔81’和第二通孔82’沿图中示意的Y向隔开布置。左勾舌1的悬臂端B1在从动端A1运动的情形下可穿出于第一锁壳8’的左侧面的第一通孔81’之外，或者，左勾舌1的悬臂端B1在从动端A1运动的情形下可经由第二通孔82’回收到第一锁壳8’中。右勾舌2的悬臂端B2在从动端A2运动的情形下可穿出于第一锁壳8’的右侧面的第一通孔81’之外，或者，右勾舌2的悬臂端B2在从动端A2运动的情形下可经由第二通孔82’回收到第一锁壳8’中。

左勾舌1和所述右勾舌2设有用于将驱动力传递给左勾舌1和右勾舌2中的一个的所述从动端的传动组件。通过该实施例，在需要对门锁的开启方向进行换向的时候，仅需要将原来使用的左勾舌1和右勾舌2中的一个换做使用另一个即可，这样换向简单，无需颠倒内门面板而实现门锁的换向。

左勾舌1和右勾舌2的从动端以转动的方式设在第一锁壳8’中。如图1和图2所示，安装时，利用插销18从外至内依次穿过左勾舌1的从动端A1，旋紧在第一锁壳8’内表面左侧的安装柱83’上，即完成左勾舌1的安装。同样的操作方法，利用插销18从外至内依次穿过右勾舌2的从动端A2，旋紧在第一锁壳8’内表面右侧的安装柱83’上，即完成右勾舌2的安装。

左勾舌1和所述右勾舌2中的一个的所述从动端与所述传动组件以齿轮啮合的方式连接。左勾舌1的从动端A1具有从动齿轮19，右勾舌2的从动端A2具有从动齿轮19，从动齿轮19可以与左勾舌1和右勾舌2分体设置，也可以一体制造。采用齿轮啮合的方式传递驱动力有利于节省安装布置空间。

所述传动组件包括第一传动齿条6’，第一传动齿条6’设在左勾舌1和右勾舌2之间，左勾舌1的从动端A1和右勾舌2的从动端A2中的一个的齿牙与第一传动齿条6’啮合。第一传动齿条6’的直线运动方向为图1中示出的Y方向，即纸面的竖直方向。图1中的X向与Y向垂直，即下文提及的“第一方向”。本实施例采用齿轮和齿条的配合方式，易于实现，而且利于节省安装布置空间。

第一传动齿条6’的左侧和右侧分别具有左齿条部61’和右齿条部62’，第一传动齿条6’在第一方向X可移动地在左位和右位之间切换。

第一传动齿条6’在所述左位时，左齿条部61’与左勾舌1的从动端A1的齿牙啮合，右齿条部62’与右勾舌2隔开设置，此时第一传动齿条6’的直线运动能够带动左勾舌1的从动端A1的从动齿轮19转动，从而带动左勾舌1的悬臂端B1穿出于第一锁壳8’的左侧面的第一通孔81’之外或者经由第二通孔82’回收到第一锁壳8’中。

第一传动齿条6’在所述右位时，右齿条部62’与右勾舌2的从动端A2的从动齿轮19的齿牙啮合，左齿条部61’与左勾舌1隔开设置，从而带动右勾舌2的悬臂端B2穿出于第一锁壳8’的左侧面的第一通孔81’之外或者经由第二通孔82’回收到第一锁壳8’中。

第一方向与所述第一传动齿条6’的直线运动方向垂直，即图1中示出的X向。

通过该实施例，仅需要左右切换第一传动齿条6’的位置即可，就能够完成门锁的左右换向，换向方式非常简单，易于操作。

所述门锁换向结构还包括用于控制第一传动齿条6’在左位和右位之间切换的换向驱动装置。通过换向驱动装置，为第一传动齿条6’的左右换向提供驱动力。

所述换向驱动装置包括第一凸轮13，第一凸轮13具有驱动力输出端131和驱动力输入端132，驱动力输出端131设在第一传动齿条6’上，并随驱动力输入端132的带动第一传动齿条6’在第一方向X上移动。如图3所示，驱动力输入端132为一个手动旋钮，并裸露在第一锁壳8’的外表面。图3中示意出了R和L，R表示驱动力输入端132切换呈右位，L表示驱动力输入端132切换呈左位。驱动力输出端131是一个转轴，并且插设在第一传动齿条6’的沿Y向延伸的第五长孔64’中。由于第五长孔64’的宽度(宽度方向为与沿第一方向X)与驱动力输出端131的外径相适配，因此，驱动力输出端131可在第五长孔64’中转动，而不脱离第一传动齿条6’，并且，在驱动力输出端131受到宽度方向作用力，可以带动第一传动齿条6’沿第一方向X运动。

通过本实施例，需要切换至右位的时候，用户通过旋转驱动力输入端132至R，通过第一凸轮13的转动，带动驱动力输出端131沿第一方向X运动，从而带动第一传动齿条6’沿第一方向X运动，即可实现第一传动齿条6’运动至右位。需要切换至左位的时候，用户通过旋转驱动力输入端132至L，通过第一凸轮13反方向的转动，带动驱动力输出端131沿第一方向X反方向运动，从而带动第一传动齿条6’沿第一方向X反方向运动，即可实现第一传动齿条6’运动至左位。在另一些实施例中，第一凸轮13可以采用连杆机构来代替。

所述门锁换向结构还包括用于控制所述第一传动齿条6’沿第一方向在左位和右位之间运动的第一导向装置。通过第一导向装置，可以保证第一传动齿条6’在左右位切换过程中，严格沿着第一方向X及第一方向X的反方向直线运动。

所述门锁换向结构还包括基板14，所述第一导向装置包括设在基板14上的第一导向柱141以及供第一导向柱141穿过并开设在第一传动齿条6’上的第一长孔63’，第一长孔63’的延伸方向为第一方向X。具体如图1所示，沿Y向两个第一长孔63’隔开布置，并且，第一导向柱141穿过第一长孔63’，螺接到基板14表面的螺柱143上。这样将第一传动齿条6’安装定位至基板14上，而且，第一传动齿条6’的左右换向是相对于基板14沿第一方向X运动。

所述门锁换向结构还包括用于将第一传动齿条6’分别保持在左位或右位的限位装置。通过限位装置，第一传动齿条6’的左位和右位保持相对较为稳定，不易滑脱。

所述限位装置包括弹片15和限位突起16，弹片15设在基板14上，基本沿第一方向X延伸。弹片15在第一方向X隔开布置有弧形槽151和弧形槽152，弧形槽151和弧形槽152朝远离第一传动齿条6’的方向凹陷，限位突起16设在第一传动齿条6’，并相对于第一传动齿条6’向外突出，并择一地位于弧形槽151和弧形槽152中。

所述传动组件还包括第二凸轮7’，第二凸轮7’的一端固定连接第一转动把手9’，第二凸轮7’的另一端以能够驱动基板14直线运动的方式活动连接基板14。在另一些实施例中，第二凸轮7’可以采用连杆机构来代替。但是，凸轮构相比比连杆机构具有易于制造的优势。

第一传动齿条6’上开设有第四长孔12，第四长孔12的延伸方向为第一方向X，第二凸轮7’的另一端为穿设在第四长孔12中的连接柱71’。这样，用户手动旋转第一转动把手9’，即可通过第二凸轮7’带动基板14沿Y向直线运动(上下运动)，从而带动定位在基板14上的第一传动齿条6’沿Y向直线运动，进而带动左勾舌1和所述右勾舌2中的一个转动。

实施例二：

如图4至图6所示，本实施例所提供的门锁换向结构包括左勾舌1和右勾舌2，左勾舌1的从动端A1和右勾舌2的从动端A2分别以可运动的方式设在第二锁壳8中的左侧和右侧。如图中示出地，左勾舌1和右勾舌2是半圆形的悬臂结构，从动端A1、A2在外部的驱动扭矩的作用下运动，从而带动悬臂端B1、B2分别围绕从动端A1、A2转动。当然，左勾舌1和右勾舌2也可以采用其它形状，比如：直线杆状或挂钩状等等。在一些实施例中，左勾舌1和右勾舌2除了采用转动的方式之外，还可以采用直线运动方式，比如滑动。

第二锁壳8中的左侧和右侧均分别贯设通孔。左勾舌1的悬臂端B1在从动端A1运动的情形下可穿出于第二锁壳8的左侧面的通孔之外，或者，左勾舌1的悬臂端B1在从动端A1运动的情形下可经由通孔回收到第二锁壳8中。右勾舌2的悬臂端B2在从动端A2运动的情形下可穿出于第二锁壳8的右侧面的通孔之外，或者，右勾舌2的悬臂端B2在从动端A2运动的情形下可经由通孔回收到第二锁壳8中。

左勾舌1和所述右勾舌2设有用于将驱动力传递给左勾舌1和右勾舌2中的一个的所述从动端的传动组件。通过该实施例，在需要对门锁的开启方向进行换向的时候，仅需要将原来使用的左勾舌1和右勾舌2中的一个换做使用另一个即可，这样换向简单，无需颠倒内门面板而实现门锁的换向。

左勾舌1和右勾舌2的从动端以转动的方式设在第二锁壳8中。如图4和图6所示，安装时，利用插销从外至内依次穿过左勾舌1的从动端A1，旋紧在第二锁壳8内表面左侧的安装柱上，即完成左勾舌1的安装。同样的操作方法，利用插销从外至内依次穿过右勾舌2的从动端A2，旋紧在第二锁壳8内表面右侧的安装柱上，即完成右勾舌2的安装。

左勾舌1和所述右勾舌2中的一个的所述从动端与所述传动组件以齿轮啮合的方式连接。左勾舌1的从动端A1具有从动齿轮19，右勾舌2的从动端A2具有从动齿轮19，从动齿轮19可以与左勾舌1和右勾舌2分体设置，也可以将一体制造。采用齿轮啮合的方式传递驱动力有利于节省安装布置空间。

所述传动组件包括传动齿轮3，所述门锁换向结构还包括分别设在第二锁壳8左侧和右侧中的左传动齿轮安装部4和右传动齿轮安装部5。传动齿轮3安装在左传动齿轮安装部4上可与左勾舌1的从动端A1的从动齿轮19齿牙啮合，传动齿轮3安装在右传动齿轮安装部5上可与右勾舌2的从动端A2的从动齿轮19齿牙啮合。

用户可根据需要将传动齿轮3安装在左传动齿轮安装部4上或安装在右传动齿轮安装部5上，实现开锁方向的换向。需要左向开锁开锁的时候，将传动齿轮3安装在左传动齿轮安装部4上，使传动齿轮3与左勾舌1的从动端A1的从动齿轮19，从而控制左勾舌1的运动。需要右向开锁开锁的时候，将传动齿轮3安装在右传动齿轮安装部5上，使传动齿轮3与右勾舌2的从动端A2的从动齿轮19，从而控制右勾舌2的运动。本实施例提供的换向方式非常简单，易于操作。

所述传动组件还包括第二传动齿条6，第二传动齿条6设在左传动齿轮安装部4和右传动齿轮安装部5之间，第二传动齿条6的左侧和右侧分别具有左齿条部61和右齿条部62，左齿条部61和右齿条部62择一地与传动齿轮3啮合。第二传动齿条6的直线运动方向为图4中示出的Y方向，即纸面的竖直方向。图4中的X向与Y向垂直，即下文提及的“第一方向”。本实施例采用齿轮和齿条的配合方式，易于实现，而且利于节省安装布置空间。

第二传动齿条6与第二锁壳8之间设为第二传动齿条6的直线运动提供导向的装置。通过该导向装置，可以保证第二传动齿条6受外力驱动的时候，严格按照Y向直线运动(上下运动)。

所述为第二传动齿条6的直线运动提供导向的装置包括设在第二锁壳8上的第二导向柱10以及供第二导向柱10穿过并开设在第二传动齿条6上的第三长孔11。第三长孔11沿着Y向延伸。第二导向柱10沿Y向设置了两个，这一方面起到了导向作用，另一方面也起到了限制第二传动齿条6的直线运动距离的作用。

所述传动组件还包括第三凸轮7，第三凸轮7的一端固定连接第二转动把手9，另一端以能够驱动第二传动齿条6直线运动的方式活动连接第二传动齿条6。在另一些实施例中，第三凸轮7可以采用连杆机构来代替。但是，凸轮构相比比连杆机构具有易于制造的优势。

第二传动齿条6上开设有第四长孔12，第四长孔12的延伸方向为第一方向X，第三凸轮7的另一端为穿设在第四长孔12中的连接柱71。这样，用户手动旋转第一转动把手9，即可通过第三凸轮7带动第二传动齿条6沿Y向直线运动(上下运动)，进而带动左勾舌1和所述右勾舌2中的一个转动。

本实用新型还提供一种门锁，所述门锁包括如上述各实施例中所述的门锁换向结构。

本实用新型还提供一种家居系统，所述家居系统包括如上述各实施例中所述的门锁换向结构。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。