本实用新型属于显示器技术领域，特别涉及一种防错位的隐藏式显示器机构。
背景技术：
目前，大多数隐藏式显示器机构采用皮带、齿轮齿条传动来实现这一功能，存在使用稳定性差，操作不简便，容易产生错位、显示器摆放角度不到位等技术缺陷。
如何解决显示器和盖板在交替隐藏和露出的动作时、在使用时间久远后出现显示器和盖板移动不到位或者错位的问题，成为急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种防错位的隐藏式显示器机构，包括盒体，盒体上通过合页与上盖连接，其特征在于：所述的盒体的两侧与上盖之间设置有对称布置的活动撑杆；盒体内部左侧设置有PLC，盒体内部右侧从后到前依次设置有步进驱动器、连杆、翻转平台、步进电机B、导轨，其中步进驱动器的左侧设置有绕线器，步进驱动器和绕线器均安装在盒体内部的底板上；
翻转平台包括前后两块对称布置的长方形环板，长方形环板的四角均设置有固定轴，固定轴的中部设置有滑动板，滑动板的前端面上设置有显示器，翻转平台的后端板中部设置有步进电机A，步进电机A沿着前后方向布置且其输出轴A朝向前方，输出轴A上设置有丝杆A，丝杆A通过螺母与滑动板连接，带动显示器前后运动；
导轨设置在盒体前端板的后端面上，步进电机B设置有盒体右端板的左端面上，步进电机B沿着左右方向布置且其输出轴B朝向左侧，输出轴B上设置有丝杆B，丝杆B通过拨动块另一端与导轨连接，拨动块能自由运动，拨动块与翻转平台接触时能带动翻转平台左右运动。
所述的绕线器内设置有卷绕的电源线，电源线端的电源插头设置在绕线器外，电源插头与显示器连接。
所述的PLC分别与活动撑杆、步进驱动器、步进电机A、显示器、步进电机B连接。
本实用新型传递力大，制造成本低，运动平稳，摆动角度大，操作更简便；采用连杆传递力大，制造简单，运动平稳，摆角采用卡箍结构、无死点、任意旋转角度并且操作简单，实现了无错位的显示器，盖板能准确到位，推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的三维视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1.上盖；2.活动撑杆；3.盒体；4.PLC；5.绕线器；6.步进驱动器；7.步进电机A；8.翻转平台；9.显示器；10.步进电机B；11.拨动块；12.导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
一种防错位的隐藏式显示器机构，包括盒体3，盒体3上通过合页与上盖1连接，所述的盒体3的两侧与上盖1之间设置有对称布置的活动撑杆2；盒体3内部左侧设置有PLC4，盒体3内部右侧从后到前依次设置有步进驱动器6、连杆、翻转平台8、步进电机B10、导轨12，其中步进驱动器6的左侧设置有绕线器5，步进驱动器6和绕线器5均安装在盒体3内部的底板上；翻转平台8包括前后两块对称布置的长方形环板，长方形环板的四角均设置有固定轴，固定轴的中部设置有滑动板，滑动板的前端面上设置有显示器9，翻转平台8的后端板中部设置有步进电机A7，步进电机A7沿着前后方向布置且其输出轴A朝向前方，输出轴A上设置有丝杆A，丝杆A通过螺母与滑动板连接，带动显示器9前后运动；导轨12设置在盒体3前端板的后端面上，步进电机B10设置有盒体3右端板的左端面上，步进电机B10沿着左右方向布置且其输出轴B朝向左侧，输出轴B上设置有丝杆B，丝杆B通过拨动块11另一端与导轨12连接，拨动块11能自由运动，拨动块11与翻转平台8接触时能带动翻转平台8左右运动；所述的绕线器5内设置有卷绕的电源线，电源线端的电源插头设置在绕线器5外，电源插头与显示器9连接；所述的PLC4分别与活动撑杆2、步进驱动器6、步进电机A7、显示器9、步进电机B10、盒体3前端板端面上的控制按钮连接。
具体实施时，本实用新型采用步进电机加丝杆作为驱动执行机构，采用2个限位开关作为显示器和盖板的起始零位或者纠错零位，通过PLC的控制算法来精确控制机构运动，从而实现无错位的显示器和盖板的准确到位。
本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。