一种剃须刀的刀头安装结构的制作方法

文档序号:15378192发布日期:2018-09-07 23:42阅读:2388来源:国知局

本实用新型涉及剃须刀技术领域,尤其是一种剃须刀的刀头安装结构。



背景技术:

剃须刀是男士必备的日常生活用品,其常用于剃胡须操作。为了使剃须更加省力,出现了电动剃须刀。

一种剃须刀的刀头,包括刀头座、刀片、外刀网和转动座,刀片置于外刀网与转动座之间,刀片转动设置在外刀网上,转动座和外刀网固定连接,刀头座上设有支架,转动座和外刀网安装在支架上,转动座可在支架上活动,支架上还安装盖板,盖板上设有浮动件,浮动件可在盖板上摆动,盖板将转动座和外刀网抵压设置在支架上,抵压浮动件靠近盖板的中部位置,浮动件可带动转动座和外刀网摆动,然而这类安装结构比较复杂,安装不方便。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种剃须刀的刀头安装结构,其结构更加简单,安装更加方便。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种剃须刀的刀头安装结构,包括刀头座、刀片、外刀网和转动座,刀片置于外刀网与转动座之间,刀片可转动设置在外刀网上,转动座和外刀网安装在刀头座上,所述刀头座上设有供转动座和外刀网安装的凹腔,外刀网和转动座通过摆动座安装在凹腔内,外刀网和转动座可转动设置在摆动座上,外刀网和转动座联动设置,转动座带动外刀网转动,所述摆动座上设有限制外刀网和转动座脱离摆动座的限位结构。

通过采用上述方案,刀片置于外刀网与转动座之间,外刀网靠近刀片的一侧设有转轴,刀片对应转轴处设有直槽,转轴可转动设置在直槽内,转动座可避免刀片脱离外刀网,摆动座与凹腔的形状适配,也可在凹腔内设置多组摆动座,外刀网和转动座安装在摆动座内,通过摆动座上的限位结构,可防止外刀网和转动座脱离摆动座,刀片、外刀网和转动座只需通过摆动座安装在凹腔内,结构更加简单,安装更加方便。

本实用新型的进一步设置是:所述限位结构包括设置在摆动座下部位置的凸块,凸块可与转动座的下端面相抵触,外刀网的外侧面上设有环形突起,环形突起可与摆动座的内壁抵触配合,所述转动座的侧壁的外侧面上设有第一定位块,环形突起对应第一定位块处设有与第一定位块插接配合的第一定位槽。

通过采用上述方案,摆动座上设有供外刀网、刀片和转动座安装的安装腔,外刀网、刀片和转动座安装后,将其整体装入摆动座的安装腔,外刀网的环形突起与摆动座的内壁相抵触,实现对外刀网的限位,摆动座的凸块与转动座的下端面相抵触,可防止转动座脱离摆动座,外刀网上的第一定位槽与转动座上的第一定位块插接可实现外刀网和转动座的联动,结构简单,安装方便。

本实用新型的进一步设置是:所述刀头座上至少设有两组摆动座,所述摆动座在刀头座上均匀分布,所述摆动座上设有轴孔,所述凹腔在对应轴孔处设有凸柱,凸柱可插设在轴孔上,摆动座可沿凸柱进行摆动,所述凹腔上安装有压片,摆动座位于压片上方,压片在靠近凹腔中部位置设置有弹片,弹片与摆动座的下端面相抵触,弹片可驱动摆动座复位。

通过采用上述方案,刀头座上至少设置两组刀片,其均匀分布在刀头座上,剃须范围更广,摆动座通过凸柱与轴孔的铰接配合,可实现其在刀头座上的摆动,按压摆动座靠近凹腔中部位置处,可带动摆动座摆动,多组摆动座摆动,使得外刀网与皮肤更加贴合,不会产生位移,剃须效果更好,进一步减少外刀网与皮肤的压力,减少疼痛感,压片上一体设置有弹片,在弹片的作用下可带动摆动座自动复位。

本实用新型的进一步设置是:所述压片的形状与凹腔的形状适配,凹腔的侧面上设有第二定位块,所述压片对应第二定位块处设有与第二定位块插接配合的第二定位槽,压片在对应弹片处设有通孔,凹腔的底面对应通孔处设有限位块,弹片可与限位块抵触配合,所述压片对应凸柱位置还设有可供凸柱穿过的开口。

通过采用上述方案,压片与凹腔通过第二定位槽与第二定位块插接配合,便于定位安装,压片不容置松动,压片在被抵压时,凹腔上的限位块可与弹片抵触,防止其过渡变形,也能限制摆动座的摆动角度,压片上设置开口,压片在安装时不会触碰到凸柱,安装更加方便。

本实用新型的更进一步设置是:所述凸柱上设有第一斜面,所述摆动座对应第一斜面处设有第二斜面,第二斜面位于轴孔的下方。

通过采用上述方案,凸柱的第一斜面与摆动座的第二斜面配合,便于凸柱滑入轴孔内,凸柱卡入轴孔时更加省力,安装更加方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中整体安装结构示意图;

图2为本实用新型实施例中刀头座与摆动座的配合结构示意图;

图3为本实用新型实施例中刀片、外刀网、转动座以及摆动座的配合结构示意图;

图4为本实用新型实施例中弹片的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中凹腔的内部结构示意图;

图6为本实用新型实施例中外刀网的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示,一种剃须刀的刀头安装结构,包括刀头座1、刀片2、外刀网3和转动座4,刀片2置于外刀网3与转动座4之间,外刀网3靠近刀片2的一侧设有转轴31,刀片2对应转轴31处设有直槽21,转轴3可转动设置在直槽21内,刀片2可转动设置在外刀网3上,转动座4和外刀网3安装在刀头座1上,刀头座1上设有供转动座4和外刀网3安装的凹腔11,外刀网3和转动座4通过摆动座5安装在凹腔11内,外刀网3和转动座4可转动设置在摆动座5上,外刀网3和转动座4联动设置,转动座4带动外刀网3转动,摆动座5上设有限制外刀网3和转动座4脱离摆动座5的限位结构。

在本实施例中,摆动座5上设有供外刀网3、刀片2和转动座4安装的圆形安装腔7,限位结构包括设置在摆动座5下部位置的凸块51,凸块51可与转动座4的下端面相抵触,可限制转动座4脱离摆动座5,外刀网3的外侧面上一体设有环形突起32,环形突起32可与圆形安装腔7的内壁抵触配合,转动座4的外侧面上一体设有第一定位块41,环形突起32对应第一定位块41处设有与第一定位块41插接配合的第一定位槽321,转动座4可带动外刀网3转动。

在本实施例中,刀头座1上设有三组摆动座5,各个摆动座5在刀头座1上均匀分布,当然也可以设置成两组或是三组以上,摆动座5上设有轴孔52,凹腔11在对应轴孔52处设有凸柱111,凸柱111可插设在轴孔52上,摆动座5可沿凸柱111进行摆动,按压各个摆动座5靠近凹腔11的中部位置时,可带动各个摆动座5进行摆动,凸柱111上设有第一斜面1111,摆动座5对应第一斜面1111处设有第二斜面53,第二斜面53位于轴孔52的下方,凹腔11上安装有压片6,摆动座2位于压片6上方,压片6在靠近刀头座1中部位置设置有弹片61,弹片61的一端一体设置在压片6上,另一端向上延伸至摆动座5处,弹片61与摆动座5的下端面相抵触,弹片61可驱动摆动座5摆动复位。

在本实施例中,压片6的形状与凹腔11的形状适配,凹腔11的侧面上设有第二定位块112,压片6对应第二定位块112处设有与第二定位块112插接配合的第二定位槽62,压片6在对应弹片61处设有通孔63,凹腔11的底面对应通孔63处设有限位块113,限位块113穿设于通孔63,弹片61被向下抵压时可与限位块113抵触配合,压片6对应凸柱111位置还设有可供凸柱111穿过的开口64。

以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

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