一种用于塑料的新型切料机的制作方法

本实用新型涉及切料设备技术领域，具体为一种用于塑料的新型切料机。

背景技术：

塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械；塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力；而塑料切粒机是采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。目前的切料机，很难做到既能切成条状的、又能切成粒状的，这就存在一个弊端，并且这样就导致了工作效率低下，不能满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料的新型切料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料的新型切料机，包括机架，所述机架的一侧安装有收集箱，所述机架的上端固定安装有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板在所述机架上端成对称平行分布，所述第一侧板与所述第二侧板内侧顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端上方固定安装有2个对称平行的第一电机与第二电机，所述顶板的下端安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述第二电动伸缩杆在所述顶板的下端成对称平行分布，且所述第二电动伸缩杆安装在所述顶板下方靠近所述收集箱的一侧，所述第一电动伸缩杆安装在所述第二电动伸缩杆的一侧且远离所述收集箱，所述第一电动伸缩杆的下方固定安装有切条刀架，所述切条刀架的内侧活动安装有切条刀，所述第二电动伸缩杆的下方活动安装有切粒刀，所述第一电动伸缩杆、所述切条刀架与所述第二电动伸缩杆、所述切粒刀均不接触，所述切条刀的下方安装有固定刀，所述切条刀与所述固定刀相对应，所述固定刀是活动安装在伸缩杆上端，所述伸缩杆是固定安装在调节气缸的上端，所述调节气缸是固定安装在挡板上端，所述伸缩杆穿过所述机架，且所述调节气缸在所述机架内部，所述挡板安装在所述机架内部，且所述挡板与所述机架之间为固定连接，所述收集箱与所述伸缩杆之间安装有个平行对称的辅助辊筒，所述辅助辊筒不与所述收集箱、所述伸缩杆接触，所述辅助辊筒安装在所述第一侧板与所述第二侧板内侧，所述第一电动伸缩杆的一侧安装有压紧辊筒，所述压紧辊筒是在远离所述第二电动伸缩杆靠近所述第一电动伸缩杆的一端，所述压紧辊筒与所述伸缩杆之间安装有个平行对称的辅助辊筒，所述辅助辊筒均不与所述压紧辊筒、接触所述伸缩杆，所述辅助辊筒是安装在所述第一侧板与所述第二侧板内侧，且所述辅助辊筒与所述第一侧板、所述第二侧板固定连接。

优选的，所述压紧辊筒的两端均固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱是分别安装在所述第一侧板与所述第二侧板的内部，且所述第一侧板内的所述弹簧柱与所述第二侧板内的所述弹簧柱成对称平行分布。

优选的，所述挡板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机是安装在靠近所述收集箱一侧且在所述机架内部，但与所述机架不接触，所述驱动电机通过皮带与靠近所述收集箱一侧的所述辅助辊筒一端相连接，所述在收集箱与所述伸缩杆之间安装的个平行对称的所述辅助辊筒通过传送链连接起来，所述传送链采用铝合金材料制成。

优选的，所述收集箱的上端安装有倾斜口，所述倾斜口不与所述辅助辊筒、所述传送链接触，所述收集箱内部固定安装有滤网，所述滤网不与所述倾斜口接触。

优选的，所述顶板的内部安装有第一驱动丝杆、第二驱动丝杆，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆是滑动安装在所述顶板的底部，所述第一驱动丝杆、所述第二驱动丝杆是转动设置在所述顶板内部，且与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆螺纹链接，所述第一驱动丝杆、所述第二驱动丝杆还与固定在顶部上的所述第一电机、所述第二电机传送链接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一侧板与第二侧板顶部安装有底板，在底板的下端安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆下方安装有切条刀架，在切条刀架内部安装有切条刀，在第二电动伸缩杆下方安装有切料刀，这样接通电源后，可以上下调节切条刀、切料刀的高度，使用非常方便；通过在顶板内部安装有第一驱动丝杆、第二驱动丝杆，而第一驱动丝杆与第一电动伸缩杆链接，第二驱动丝杆与所述第二电动伸缩杆链接，这样接通电源后，可以利用第一驱动丝杆将第一电动伸缩滑动，利用第二驱动丝杆将第二电动伸缩杆滑动，这样不需要手动滑动，可以减少人为控制所带来的影响。

2、本实用新型通过在挡板上端安装有调节气缸，在调节气缸上安装有伸缩杆，在伸缩杆上安装有固定刀，这样接通电源后，可以控制切条刀所切的塑料条的宽度；通过设置压紧辊筒，可以将塑料平行进入；通过设置收集箱，在收集箱内部设置有滤网，当切料刀切料结束之后，利用传送链将物料送入收集箱内，通过滤网进行过滤，就能到所需的合格的塑料；通过第一驱动丝杠、第二驱动丝杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、调节气缸，这样接通电源后，几者配合使用，既能够快速做到能切成条状的、又能切成粒状的塑料，而且大大地加快了工作效率，能够快速满足市场需求。

附图说明

图1为本实用新型一种用于塑料的新型切料机纵切面整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于塑料的新型切料机横切面俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于塑料的新型切料机A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种用于塑料的新型切料机B处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种用于塑料的新型切料机顶板、第一驱动丝杆、第一电动伸缩杆、切条刀架、切条刀之间的链接结构示意图；

图6为本实用新型一种用于塑料的新型切料机顶板、第二驱动丝杆、第二电动伸缩杆、切粒刀之间的链接结构示意图。

图中：1-机架；2-第一侧板；3-弹簧柱；4-第一电动伸缩杆；5-第一驱动丝杆；6-顶板；7-第二驱动丝杆；8-第二电动伸缩杆；9-切粒刀；10-辅助辊筒；11-皮带；12-滤网；13-收集箱；14-驱动电机；15-挡板；16-调节气缸；17-伸缩杆；18-切条刀；19-固定刀；20-切条刀架；21-第二侧板；22- 传送链；23-压紧辊筒；24-倾斜口；25-第一电机；26-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料的新型切料机，包括机架1，所述机架1的一侧安装有收集箱13，所述机架1的上端固定安装有第一侧板2、第二侧板21，所述第一侧板2与所述第二侧板21在所述机架1上端成对称平行分布，所述第一侧板2与所述第二侧板21内侧顶端固定安装有顶板6，所述顶板6的顶端上方固定安装有2个对称平行的第一电机25与第二电机26，所述顶板6的下端安装有第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆4与所述第二电动伸缩杆8在所述顶板6的下端成对称平行分布，且所述第二电动伸缩杆8安装在所述顶板6下方靠近所述收集箱13的一侧，所述第一电动伸缩杆4安装在所述第二电动伸缩杆8的一侧且远离所述收集箱13，所述第一电动伸缩杆4的下方固定安装有切条刀架20，所述切条刀架20的内侧活动安装有切条刀18，所述第二电动伸缩杆8 的下方活动安装有切粒刀9，所述第一电动伸缩杆4、所述切条刀架20与所述第二电动伸缩杆8、所述切粒刀9均不接触，所述切条刀18的下方安装有固定刀19，所述切条刀18与所述固定刀19相对应，所述固定刀19是活动安装在伸缩杆17上端，所述伸缩杆17是固定安装在调节气缸16的上端，所述调节气缸16是固定安装在挡板15上端，所述伸缩杆17穿过所述机架1，且所述调节气缸16在所述机架1内部，所述挡板15安装在所述机架1内部，且所述挡板15与所述机架1之间为固定连接，所述收集箱13与所述伸缩杆 17之间安装有3个平行对称的辅助辊筒10，所述辅助辊筒10不与所述收集箱13、所述伸缩杆17接触，所述辅助辊筒10安装在所述第一侧板2与所述第二侧板21内侧，所述第一电动伸缩杆4的一侧安装有压紧辊筒23，所述压紧辊筒23是在远离所述第二电动伸缩杆8靠近所述第一电动伸缩杆4的一端，所述压紧辊筒23与所述伸缩杆17之间安装有2个平行对称的辅助辊筒10，所述辅助辊筒10均不与所述压紧辊筒23、接触所述伸缩杆17，所述辅助辊筒10是安装在所述第一侧板2与所述第二侧板21内侧，且所述辅助辊筒10 与所述第一侧板2、所述第二侧板21固定连接。

所述压紧辊筒23的两端均固定安装有弹簧柱3，所述弹簧柱3是分别安装在所述第一侧板2与所述第二侧板21的内部，且所述第一侧板2内的所述弹簧柱3与所述第二侧板21内的所述弹簧柱3成对称平行分布；所述挡板15 的上端固定安装有驱动电机14，所述驱动电机14是安装在靠近所述收集箱 13一侧且在所述机架1内部，但与所述机架1不接触，所述驱动电机14通过皮带11与靠近所述收集箱13一侧的所述辅助辊筒10一端相连接，所述在收集箱13与所述伸缩杆17之间安装的3个平行对称的所述辅助辊筒10通过传送链22连接起来，所述传送链采用铝合金材料制成，传送链采用铝合金材料制成不仅质量好、还经久耐用；所述收集箱13的上端安装有倾斜口24，所述倾斜口24不与所述辅助辊筒10、所述传送链22接触，所述收集箱13内部固定安装有滤网12，所述滤网12不与所述倾斜口24接触；所述顶板6的内部安装有第一驱动丝杆5、第二驱动丝杆7，所述第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆8是滑动安装在所述顶板6的底部，所述第一驱动丝杆5、所述第二驱动丝杆7是转动设置在所述顶板6内部，且与所述第一电动伸缩杆4、所述第二电动伸缩杆8螺纹链接，所述第一驱动丝杆5、所述第二驱动丝杆7还与固定在顶部上的所述第一电机25、所述第二电机传送链接。

工作原理：本实用新型通过在第一侧板2与第二侧板21顶部安装有底板 6，在底板6的下端安装有第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆8，在第一电动伸缩杆4下方安装有切条刀架20，在切条刀架20内部安装有切条刀18，在第二电动伸缩杆8下方安装有切料刀9，这样接通电源后，可以上下调节切条刀18、切料刀9的高度，使用非常方便；通过在顶板6内部安装有第一驱动丝杆5、第二驱动丝杆7，而第一驱动丝杆5与第一电动伸缩杆4链接，第二驱动丝杆7与所述第二电动伸缩杆8链接，这样接通电源后，可以利用第一驱动丝杆5将第一电动伸缩4滑动，利用第二驱动丝杆7将第二电动伸缩杆8滑动，这样不需要手动滑动，可以减少人为控制所带来的影响；通过在挡板15上端安装有调节气缸16，在调节气缸16上安装有伸缩杆17，在伸缩杆17上安装有固定刀19，这样接通电源后，可以控制切条刀18所切的塑料条的宽度；通过设置压紧辊筒23，可以将塑料平行进入；通过设置收集箱13，在收集箱13内部设置有滤网12，当切料刀9切料结束之后，利用传送链22 将物料送入收集箱13内，通过滤网12进行过滤，就能到所需的合格的塑料；通过第一驱动丝杠5、第二驱动丝杆7、第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆 8、调节气缸16，这样接通电源后，几者配合使用，既能够快速做到能切成条状的、又能切成粒状的塑料，而且大大地加快了工作效率，能够快速满足市场需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。