块状原材料切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，尤其是一种块状原材料的切割设备。

背景技术：

橡胶的生产首先需要进行配料，有些原材料为体积大、重量重的块状结构，目前都是通过人工将这些原材料从存放处搬运转送至处理的位置后进行破碎处理。在转送过程中，由于这些原材料重量大，劳动强度大。送至处理的位置后，由于原材料的体积大，破碎起来很麻烦，这就导致对这些原材料的处理费时费力，影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种块状原材料切割设备，在转送的过程中对体积大重量重的块状原材料进行切割分离，减小后续破碎处理步骤的压力，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种块状原材料切割设备，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上并列平铺设置多个传送辊，所述传送辊与固定设置在第一机架上的第一电机相连，在第一机架的中段设置用于切割原材料的切料机构，所述第二机架固定设置在第一机架的终端，所述第二机架上设置传送原材料的传送带，所述传送带与设置在第二机架上的第二电机相连。

上述块状原材料切割设备的改进在于：所述切料机构包括用于切割原材料的切刀，所述切刀固定设置在刀架上，所述刀架通过液压缸与第一机架相连。通过液压缸带动切刀上下运动，将大块的原材料分割切成小块的，方便后续的破碎处理。

上述块状原材料切割设备的进一步改进在于：液压缸设置两个，分别固定设置在刀架的两侧。两边设置的液压缸能够保证切刀在切分操作时运行稳定，防止侧偏。

上述块状原材料切割设备的改进在于：所述切料机构的外周包覆设置防护罩。将切料机构隔离开，防止工作人员受到伤害。

上述块状原材料切割设备的进一步改进在于：所述第一机架的工作面高度大于第二机架的工作面高度。保证原材料由第一机架转至第二机架上方便顺利。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下：

本实用新型简单方便，利用传送辊和传送带对原材料进行转运，在传送辊上设置切料机构将体积较大的待切料进行切分，得到体积小的切割料，由传送带运送至破碎处理的位置，降低了工作人员的劳动强度，为后续破碎处理节省了工作时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为切料机构的示意图。

其中：1、第一机架，2、传送辊，3、待切料，4、第一电机，5、切料机构，51、切刀，52、液压缸，53、螺钉，54、刀架，6、防护罩，7、切割料，8、第二机架，9、传送带，10、第二电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种块状原材料切割设备，结构如图1所示，主要包括第一机架1、第二机架8和设置在第一机架1上的切料机构5。所述切料机构5用于将体积大的待切料3切分成体积小的切割料7。

所述第一机架1设置多个传送辊2，所有传送辊2相互平行、并列平铺布置，将原材料由输入端传送至终端。在第一机架1固定设置第一电机4，所述第一电机4与传送辊2相连，用于驱动传送辊2的转动。

所述切料机构5设置在第一机架1的中段位置，切料机构5的结构如图1和图2所示，主要包括切刀51和液压缸52，所述切刀51通过多个螺钉53固定设置在刀架54上，用于切分待切料3。所述液压缸52竖向布置，液压缸52的缸体固定设置在第一机架1上，液压缸52的活塞杆固定连接刀架54。本实施例中液压缸52设置两个，分别固定设置在刀架54的两侧，保证切刀51切割平稳。在切料机构5的外周包覆设置有网状结构的防护罩6，防止原材料切割时飞溅，误伤到工作人员。

所述第二机架8固定设置在第一机架1的终端，第二机架8上固定设置有传送带9和第二电机10，传送带9通过第二电机10驱动传送原材料。第二机架8的工作面高度低于第一机架1的工作面高度，保证切割料7能够由第一机架1顺利转至第二机架8。