锁具的推拉机构的制作方法

本实用新型涉及锁具，具体涉及锁具的推拉机构。

背景技术：

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”。

如现有的一种手柄式快捷指纹锁，包括锁体及其内置的控制芯片，还包括室外手柄及其拐面上的指纹检测窗口，并在室外手柄的拐轴上设置有贯通拐面的限位开口，且指纹检测窗口设置有数据线穿过该限位开口与控制芯片连接；在室外手柄的拐面上设置有与指纹检测窗口匹配的凹槽，并且，指纹检测窗口镶嵌于该凹槽中。该种手柄式快捷指纹锁将现有分体的指纹检测窗口与室外手柄实现一体化结构，并充分实现了电子部件与机械部件的有机结合，且实现了连环组合的开门操作，简化了操作步骤。但是这种锁的手柄转动安装在门体上，在开门时需要转动手柄，整个开门动作幅度较大，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种锁具的推拉机构。解决了现有技术在开门时需要转动手柄，整个开门动作幅度较大，使用较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种锁具的推拉机构，包括：

底板，用于固定在门体上；

旋转件，转动安装在所述底板上，所述旋转件的外侧壁具有第一齿；

齿条，滑动设置在底板上，所述齿条具有第二齿，所述第一齿与第二齿啮合；

拉手，通过转动轴转动安装在所述底板上，拉手具有伸入底板的驱动部以及向上或向下延伸的手握部，所述手握部与底板之间具有空间，所述驱动部用于与齿条配合，在拉手转动时带动齿条滑动；

复位扭簧，安装在拉手与底板的转动轴处，用于在拉手不受外力时使拉手复位。

本申请的驱动部可以是与拉手一体成型，也可以为单独的部件。所述锁具包括锁体，旋转件用于与锁体内的机构配合，打开锁具的锁舌，实际运用时，旋转件可以直接或通过杆件伸入锁体中，通过旋转件的转动来控制锁体内机构的工作。

本申请推拉机构进行开门动作时，只需要将手握住手握部，推动或拉动手握部就能够带动驱动部使齿条滑动，通过第一齿和第二齿的啮合，旋转件能够旋转，从而可以与锁体内的机构配合，打开锁具的锁舌，进行开门动作，推拉机构相对于现有的需要转动90°的手柄而言，开门动作小，使用更为方便快捷。

于本实用新型一实施例中，所述齿条包括板状的本体，本体具有一条状的通孔，通孔内具有两组平行且相对布置的第二齿，所述第一齿与其中一组第二齿啮合。

不同组的第二齿与第一齿配合，旋转件的转动方向会不一样，通过设置两组第二齿能够增强部件的适配性，可以根据需要选用合适的一组第二齿与第一齿配合。

于本实用新型一实施例中，所述拉手具有初始工作位和转动工作位；所述底板上具有限位块，所述拉手具有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部位于限位块上部，所述第二限位部位于限位块下部；在初始工作位时，所述第一限位部与限位块相抵，所述第二限位部与限位块之间具有空隙。

通过设置限位块、第一限位部和第二限位部能够对拉手的位置进行限定，在初始工作位时，拉手的转动方向只能是使第二限位部向靠近限位块下部的一侧移动。

于本实用新型一实施例中，所述驱动部与齿条的下端抵靠，拉手转动时驱动部带动齿条向上移动。

于本实用新型一实施例中，所述底板内还包括第一弹簧和第一压块，所述第一压块与齿条的上端抵靠，所述第一弹簧用于使第一压块具有推动齿条向下移动的运动趋势。

于本实用新型一实施例中，所述拉手具有初始工作位和转动工作位；所述底板上具有限位块，所述拉手具有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部位于限位块上部，所述第二限位部位于限位块下部；在初始工作位时，所述第二限位部与限位块相抵，所述第一限位部与限位块之间具有空隙。

通过设置限位块、第一限位部和第二限位部能够对拉手的位置进行限定，在初始工作位时，拉手的转动方向只能是使第一限位部向靠近限位块上部的一侧移动。

于本实用新型一实施例中，所述齿条具有按压口，所述驱动部伸入按压口并与按压口的下侧壁抵靠，拉手转动时驱动部带动齿条向下移动。

于本实用新型一实施例中，所述底板内还包括第二弹簧和第二压块，所述第二压块与齿条的下端抵靠，所述第二弹簧用于使第二压块具有推动齿条向上移动的运动趋势。

于本实用新型一实施例中，所述齿条上具有定位孔，所述驱动部穿设在定位孔上。驱动部穿设在定位孔上，这样当拉手转动时，能够使驱动部带动齿条滑动。

于本实用新型一实施例中，所述拉手通过转动轴转动安装在限位块上，所述驱动部为单独的部件，驱动部外套在转动轴上，驱动部的一端与拉手配合随拉手一起转动，驱动部的另一端用于与齿条配合。

“驱动部的一端与拉手配合随拉手一起转动”，具体而言，可以在拉手上设置凹槽，驱动部的一端伸入所述凹槽，或者驱动部的一端与拉手平面抵触配合，这样拉手转动时也能带动驱动部一同转动。

本申请对推拉机构描述的是按照正常安装时的位置进行描述的，实际使用时，可以把推拉机构相对于正常安装位置顺时针或逆时针旋转90°。

本实用新型的有益效果是：本申请推拉机构进行开门动作时，只需要将手握住手握部，推动或拉动手握部就能够带动驱动部使齿条滑动，通过第一齿和第二齿的啮合，旋转件能够旋转，从而可以与锁体内的机构配合，打开锁具的锁舌，进行开门动作，推拉机构相对于现有的需要转动90°的手柄而言，开门动作小，使用更为方便快捷。

附图说明：

图1是实施例1锁具的推拉机构结构示意图；

图2是实施例1旋转件和齿条移出底板后的示意图；

图3是实施例1锁具的推拉机构的局部爆炸图；

图4是实施例1拉手移出底板后的示意图；

图5是实施例2锁具的推拉机构结构示意图；

图6是实施例2旋转件和齿条移出底板后的示意图。

图中各附图标记为：

1、底板；2、拉手；3、齿条；4、旋转件；5、手握部；6、空间；7、驱动部；8、第一齿；9、第二齿；10、第一压块；11、第一弹簧；12、本体；13、通孔；14、限位块；15、第一限位部；16、第二限位部；17、空隙；18、凹槽；19、转动轴；20、复位扭簧；21、第二压块；22、第二弹簧；23、按压口。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1、2、3和4所示，一种锁具的推拉机构，包括：

底板1，用于固定在门体上；

旋转件4，转动安装在底板1上，旋转件4的外侧壁具有第一齿8；

齿条3，滑动设置在底板1上，齿条3具有第二齿9，第一齿8与第二齿9啮合；

拉手2，通过转动轴19转动安装在底板1上，拉手2具有伸入底板1的驱动部7以及向上延伸的手握部5(于其他实施例中，手握部5可以向下延伸)，手握部5与底板1之间具有空间6，驱动部7用于与齿条3配合，在拉手2转动时带动齿条3滑动；

复位扭簧20，安装在拉手2与底板1的转动轴19处，用于在拉手2不受外力时使拉手2复位。

实际运用时，锁具包括锁体，旋转件4用于与锁体内的机构配合，打开锁具的锁舌，实际运用时，旋转件4可以直接或通过杆件伸入锁体中，通过旋转件4的转动来控制锁体内机构的工作。

本申请推拉机构进行开门动作时，只需要将手握住手握部5，推动或拉动手握部5就能够带动驱动部7使齿条3滑动，通过第一齿8和第二齿9的啮合，旋转件4能够旋转，从而可以与锁体内的机构配合，打开锁具的锁舌，进行开门动作，推拉机构相对于现有的需要转动90°的手柄而言，开门动作小，使用更为方便快捷。

如图2所示，于本实施例中，齿条3包括板状的本体12，本体12具有一条状的通孔13，通孔13内具有两组平行且相对布置的第二齿9，第一齿8与其中一组第二齿9啮合。不同组的第二齿9与第一齿8配合，旋转件4的转动方向会不一样，通过设置两组第二齿9能够增强部件的适配性，可以根据需要选用合适的一组第二齿9与第一齿8配合。

于本实施例中，拉手2具有初始工作位和转动工作位；底板1上具有限位块14，拉手2具有第一限位部15和第二限位部16，第一限位部15位于限位块14上部，第二限位部16位于限位块14下部；在初始工作位时，第一限位部15与限位块14相抵，第二限位部16与限位块14之间具有空隙17。

通过设置限位块14、第一限位部15和第二限位部16能够对拉手2的位置进行限定，在初始工作位时，拉手2的转动方向只能是使第二限位部16向靠近限位块14下部的一侧移动，即拉动手握部5实现开门动作。

如图1所示，于本实施例中，驱动部7与齿条3的下端抵靠，拉手2转动时驱动部7带动齿条3向上移动。

如图1所示，于本实施例中，底板1内还包括第一弹簧11和第一压块10，第一压块10与齿条3的上端抵靠，第一弹簧11用于使第一压块10具有推动齿条3向下移动的运动趋势。

如图2、3和4所示，于本实施例中，拉手2通过转动轴19转动安装在限位块14上(具体来说，本实施例中，转动轴19转动安装在限位块上，同时转动轴19通过螺丝与拉手固定)，驱动部7为单独的部件，拉手2上具有凹槽18，驱动部7外套在转动轴19上(本实施例中，驱动部7外套在转动轴上，指的是驱动部上有个孔能够套在转动轴19上，这样驱动部能够绕转动轴的轴线转动)，驱动部7的一端伸入凹槽18，另一端用于与齿条3配合。于其他实施例中，驱动部7可以是与拉手2一体成型。实际运用时，驱动部7的一端还可以与拉手平面抵触配合，拉手转动时也能带动驱动部一同转动。

本申请对推拉机构描述的是按照正常安装时的位置进行描述的，实际使用时，可以把推拉机构相对于正常安装位置顺时针或逆时针旋转90°。

实施例2

如图5和6所示，本实施例与实施例1的区别在于，拉手2具有初始工作位和转动工作位；底板1上具有限位块14，拉手2具有第一限位部15和第二限位部16，第一限位部15位于限位块14上部，第二限位部16位于限位块14下部；在初始工作位时，第二限位部16与限位块14相抵，第一限位部15与限位块14之间具有空隙17。

通过设置限位块14、第一限位部15和第二限位部16能够对拉手2的位置进行限定，在初始工作位时，拉手2的转动方向只能是使第一限位部15向靠近限位块14上部的一侧移动，即推动手握部5实现开门动作。

如图5和6所示，于本实施例中，齿条3具有按压口23，驱动部7伸入按压口23并与按压口23的下侧壁抵靠，拉手2转动时驱动部7带动齿条3向下移动。

如图5所示，于本实施例中，底板1内还包括第二弹簧22和第二压块21，第二压块21与齿条3的下端抵靠，第二弹簧22用于使第二压块21具有推动齿条3向上移动的运动趋势。

实施例3

本实施例与实施例1或实施例2的区别在于，齿条3上具有定位孔，驱动部7穿设在定位孔上。驱动部7穿设在定位孔上，这样当拉手2转动时，能够使驱动部7带动齿条3滑动，可以省略弹簧和压块。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。