本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种缝纫机用机套紧固夹具。
背景技术：
夹具种类比较多，如焊接夹具、装配夹具以及吊装夹具。目前装配夹具使用过程很不稳定，调试夹具时间长，产品质量不稳定，工作可靠性差，合格率较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种缝纫机用机套紧固夹具，其加工的产品质量稳定，合格率高。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种缝纫机用机套紧固夹具，所述机套由圆柱和短板一体成型，且所述圆柱具有一椭圆型槽，所述短板具有与所述椭圆型槽的圆柱相通的椭圆型贯穿口，所述夹具包括一底板，所述底板上设有用于压紧所述机套的压紧部以及用于抵靠所述机套的抵靠部，所述压紧部包括包括一压块、贯穿所述压块中部的贯穿杆以及贯穿所述压块一端的固定杆，所述压块的另一端具有一与所述椭圆型槽相通的U型缺口，其用于压紧所述椭圆型槽，所述抵靠部包括一挡块和固定所述挡块在底板上的压紧螺丝。
优选的，所述椭圆型槽和U型缺口均具有一倾角，所述倾角为锐角。
优选的，还包括一定位件，所述短板上还设一贯穿孔，所述贯穿孔与所述定位件相适配。
优选的，所述压紧部还包括一套设在所述贯穿杆上的弹簧。
优选的，所述贯穿杆的端部还焊接一推杆。
优选的，所述固定杆为紧固螺栓。
通过上述技术方案，本发明结构设计合理，定位精度高，加工产品质量稳定，生产效率高且设备成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种缝纫机用机套紧固夹具的俯视图；
图2为本发明实施例所公开的一种缝纫机用机套紧固夹具的主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
参照图1、图2，一种缝纫机用机套紧固夹具，所述机套1由圆柱11和短板12一体成型，且所述圆柱具有一椭圆型槽a，所述短板12具有与所述椭圆型槽a的圆柱相通的椭圆型贯穿口，所述夹具包括一底板2，所述底板2上设有用于压紧所述机套1的压紧部以及用于抵靠所述机套的抵靠部，所述压紧部包括包括一压块3、贯穿所述压块3中部的贯穿杆4以及贯穿所述压块3一端的固定杆5，所述压块3的另一端具有一与所述椭圆型槽a相通的U型缺口，其用于压紧部分所述椭圆型槽a周边，所述抵靠部包括一挡块6和固定所述挡块6在底板2上的压紧螺丝7。
继续参照图1、图2，所述椭圆型槽a和U型缺口均具有一倾角，所述倾角为锐角。
继续参照图1、图2，为了固定住机套，还包括一定位件8，所述短板12上还设一贯穿孔，所述贯穿孔与所述定位件8相适配。
继续参照图1、图2，所述压紧部还包括一套设在所述贯穿杆4上的弹簧9。
继续参照图1、图2，所述贯穿杆4的端部还焊接一推杆10。
继续参照图1、图2，所述固定杆5为紧固螺栓。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。