出酒口管路固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种出酒口管路固定装置，属于智能售酒终端制造领域。

背景技术：

现有的出酒口组件管路连接，将液阀直接安装在液阀安装板上，液阀的数量与管路的数量相同，现有的管路为多条管路，一般为6根出酒管，液阀的背侧设置有出酒口塑料组件，同时液阀安装板左右两侧翻边处理增加其结构强度。实际操作时，工人往往需要先要找准各管路安装位置，管路安装的方向，需要保证各管路确定的位置，再进行紧固安装。同时出酒口组件的管路连接由人工每根管路依次装配，定位安装位置皆由工人确定，这种装配方式存在以下弊端：1、每个出酒口组件有6根管路，人工依次装配每根管路劳动量大，工人易疲劳；2、所需工人人数多，且所需工时长，随着智能售酒终端产能要求的扩大，人工装配速度达不到产能效率要求，影响整机装配效率；3、人工装配人工定位，人为误差大，易造成漏装误装等质量问题，不利于保证产品质量；4、人工装配需要一定经验及技术，不利于工人灵活分配。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是目前出酒口组件的管路连接由人工每根管路依次装配，定位安装位置皆由工人确定，造成安装定位效率低，易出错，人工成本高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：出酒口管路固定装置，包括基板、管路定位板、锁紧装置，基板中部设置有通孔，管路定位板对称设置在通孔左右两侧的基板上，并与基板滑动连接，锁紧装置可将管路定位板固定在基板上；管路定位板上设置有管路凹槽和管路限位块，管路限位块盖在管路凹槽上，且一端与管路定位板铰接，另一端与管路定位板可拆卸连接。

其中，上述装置中还包括固定条，所述固定条端部在长度方向上设置有L形开口，固定条与基板连接，且L形开口正对基板侧，固定条与基板形成槽形结构，管路定位板的上下两侧可滑入槽形结构内，使管路定位板可左右滑动。

其中，上述装置中所述锁紧装置包括固定板、安装块和推拉式快速夹钳，固定板设置在管路定位板上，推拉式快速夹钳一端与固定板连接，另一端通过安装块与基板连接。

其中，上述装置中管路限位块远离铰接端设置有磁性材料，管路定位板上对应位置设置有金属块，使得管路限位块远离铰接端与管路定位板磁力连接。

其中，上述装置中基板上的通孔上下两侧设置有液阀安装板定位块。

其中，上述装置中基板上通孔左右两侧设置有条状固定槽。

本实用新型的有益效果是：该出酒口组件管路固定装置，结构简单，操作方便快捷，各零部件成本低，方便实用的优点。出酒口组件基板与管路定位板滑动连接，并通过锁紧装置定位，便于液阀安装板准确定位，消除了一定的人为误差，提高了质量可靠性及稳定性；同时通过在管路定位板上设置管路限位块，可准确实现管路定位，确保了定位准确性；通过管路定位板和管路限位块共同作用就可将液压安装板和管路准确定位，减少了工人劳动量及工时，大大提高了生产效率。综上所述，本装置定位快捷可靠，装配简单方便，统一了同批次出酒口组件管路连接产品生产状态，提高了出酒口组件管路连接质量可靠性及稳定性，大大提高了生产效率，成本低且方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定条的断面结构示意图；

图3为本实用新型液阀安装组件的结构示意图；

图4为本实用新型图3的仰视结构示意图。

图中标记为：1是基板，11是通孔，12是固定槽，2是固定条，3是管路定位板，31是管路凹槽，4是液阀安装板定位块，5是管路限位块，51是磁性材料，6是固定板，7是推拉式快速夹钳，8是安装块，9是液阀安装板，91是管路，92是翻边板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型的出酒口管路固定装置，包括基板1、管路定位板3、锁紧装置，基板1中部设置有通孔11，管路定位板3对称设置在通孔11左右两侧的基板1上，并与基板1滑动连接，锁紧装置可将管路定位板3固定在基板1上；管路定位板3上设置有管路凹槽31和管路限位块5，管路限位块5盖在管路凹槽31上，且一端与管路定位板3铰接，另一端与管路定位板3可拆卸连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置的基板1和管路定位板3的形状根据不同的出酒口组件的形状确定，在基板1的中部开设通孔11，便于出酒口塑料件的穿过，通孔11的尺寸应略大于出酒口塑料件的最大尺寸，使得出酒口塑料件可左右移动，同时在通孔11左右两侧的基本上设置与基板1滑动连接的管路定位板3，通过锁紧装置可分别将左右两侧的任一管路定位板3固定与基板1上。本装置进一步在管路定位板3上设置有管路凹槽31，管路凹槽31的形状应与出酒口组件的管路形状相似，使得当出酒口塑料件穿过通过时，调节管路定位板3的位置，使得管路直接嵌入管路凹槽31内，通过转动管路限位块5使管路限位块5盖在管路91的外侧，将管路91固定，同时再将管路定位板3通过锁紧装置锁紧固定。本装置的管路限位块5的两端应位于管路凹槽31的外侧，同时管路限位块5的中部应设置在管路凹槽31的上方，使得管路限位块5可以盖在对应侧的所有的管路凹槽31上，实现固定管路91的目的。

优选的，上述装置中还包括固定条2，所述固定条2端部在长度方向上设置有L形开口，固定条2与基板1连接，且L形开口正对基板1侧，固定条2与基板1形成槽形结构，管路定位板3的上下两侧可滑入槽形结构内，使管路定位板3可左右滑动。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选管路定位板3和基板1的滑动连接方式，具体为在基板1上设置有上下两个固定条2，固定条2一端开设有L状开口，使得L形开口与基板1形成滑槽，将管路定位板3的上下两侧滑入滑槽内即可。

优选的，上述装置中所述锁紧装置包括固定板6、安装块8和推拉式快速夹钳7，固定板6设置在管路定位板3上，推拉式快速夹钳7一端与固定板6连接，另一端通过安装块8与基板1连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选锁紧装置的具体结构，通过将固定板6设置在管路定位板3上，使得推拉式快速夹钳7一端与固定板6连接，另一端则通过安装块8与基板1固定，使得扳动推拉式快速夹钳7上的手柄就可实现管路定位板3的左右滑动，由于推拉式快速夹钳7自身带有自锁功能就可实现管路定位板3的锁紧固定。可进一步优选推拉式快速夹钳7型号KD-305-EM。

优选的，上述装置中管路限位块5远离铰接端设置有磁性材料51，管路定位板3上对应位置设置有金属块，使得管路限位块5远离铰接端与管路定位板3磁力连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选管路限位块5端部与基板1可拆卸连接方式，在管路限位块5远离铰接处一端设置磁性材料51，具体可为磁铁，同时直接在管路定位板3的对应位置上设置金属块，从而实现管路限位块5远离铰接端与管路定位板3磁力连接。

优选的，上述装置中基板1上的通孔11上下两侧设置有液阀安装板定位块4。本领域技术人员能够理解的是，本装置进一步优选在基板1通孔11的上下侧设置液阀安装板定位块4，用于出酒口的液阀安装板9的上下定位，实际使用更加方便。

优选的，上述装置中基板1上通孔11左右两侧设置有条状固定槽12。本领域技术人员能够理解的是，由于现有的液阀安装板9两侧翻边形成翻边板92，本装置为了进一步方便固定出酒口组件，故进一步优选在基板1上通孔11左右两侧设置有条状固定槽12，便于液阀的安装板两侧翻边直接卡入，可快速定位。