智能锁具控制盒的制作方法

本实用新型涉及一种智能锁具，尤其涉及一种智能锁具控制盒。

背景技术：

近年来，随着安防行业快速发展，智能门锁的应用越来越广泛。但是智能锁具用到的智能控制器件多，安装起来复杂、繁琐，且锁具内部的空间太小，使得很多零件的排布杂乱，增加了智能锁具的生产成本，维修的难度也高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种智能锁具控制盒，旨在实现锁具内的控制器件模块化，可以节省锁具内部空间，其安装方便，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种智能锁具控制盒，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体适配后内部形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体于第二腔体连通，所述第一腔体内安装有显示屏或指纹头，所述第二腔体内部安装控制主板，所述控制主板一端与显示屏或指纹头连接；所述第一壳体上均布有镂空的数字按键孔，所述第一壳体远离腔体的一侧还设置有触摸板，所述第一壳体还设置有4个螺丝定位孔，第一螺丝定位孔和第二螺丝定位孔水平设置于第二腔体两侧，其中心距为39MM，第三螺丝定位孔位和第四螺丝定位孔水平设置于第一壳体的下端，其中心距为25MM，第一螺丝定位孔与第三螺丝定位孔的中心距为70.4MM。

其中，所述4个螺丝定位孔的直径为4.2MM。

其中，所述第三螺丝定位孔和第四螺丝定位孔外侧设有加强边。

其中，所述第二壳体上设置有防撬按钮。

其中，所述防撬按钮设置为圆柱形。

本实用新型技术方案通过将两个壳体相配合后形成两个连通的腔体，将锁具智能控制所用到的器件集中安装在两个腔体内，并在智能锁具控制盒的壳体上设有螺丝定位孔，再用螺丝将智能锁具控制盒安装在锁具上，解决了锁具中智能控制器件安装复杂、繁琐、内部零件的排布杂乱的问题，通过设置锁具智能控制盒还使锁具内部的使用空间获得提高，模块化的而设计使得智能锁具的生产成本降低，也利于后期维修及替换，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型智能锁具控制盒的安装示意图；

图2为本实用新型智能锁具控制盒一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型智能锁具控制盒一实施例的结构示意图；

图4为图3的正视图。

附图标号说明：

100、智能锁具控制盒；200、锁面；101、第一腔体；102、第二腔体；

110、第一壳体；120、第二壳体，130、触摸板；

140、控制主板；150、显示屏；160、防撬按钮；180、指纹头；

111、第一螺丝定位孔；112、第二螺丝定位孔；113、第三螺丝定位孔；114、第四螺丝定位孔；115、加强边。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种智能锁具控制盒100，包括第一壳体110和第二壳体120，所述第一壳体110与第二壳体120通过小螺丝钉固定配合后内部形成第一腔体101和第二腔体102，所述第一腔体101与第二腔体102之间是连通的，所述第二腔体102内部安装有控制主板140，控制主板上上集成有实现智能控制的器件，所述第一腔体101内安装有显示屏150或者是指纹头180，控制主板140与显示屏150通过焊锡直接连接，显示屏150用于显示触摸选项信息 ；当采用指纹头180的方案时，控制主板140上设有一接插件与指纹头180通过排线连接，指纹头180用于采集或识别指纹信息。在第一壳体110上还均布分布有镂空的数字按键孔，在第一壳体110远离第二腔体102的一侧还设置有触摸板130，使用者通过触摸板130对锁具进行操控，所述第一壳体110上还设置有4个螺丝定位孔。第一螺丝定位孔111和第二螺丝定位孔112水平设置于第一腔体101两侧，其中心距为39MM，第三螺丝定位孔113与第四螺丝定位孔114水平设置于第一壳体110的下端，其中心距为25MM，第一螺丝定位孔111与第三螺丝定位孔113的中心距为70.4MM。

安装时，智能锁具控制盒100内部的控制器件先集成在控制主板140上后，再将第一壳体110和第二壳体120固定形成独立的锁具智能控制盒100，再用螺丝钉将智能锁具控制盒100固定安装在锁面200的内部。

优选地，设置于第一壳体上110的所述4个螺丝定位孔的直径为4.2MM。

优选地，在第三螺丝定位孔113和第四螺丝定位孔114外侧分别设有加强边115。

为了增加锁具安全性，在第二壳体120上还设置有防撬按钮160，优选的防撬按钮160可以设置为圆柱形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。