一种用于模切机的按钮固定板的制作方法

本实用新型涉及模切机配件技术领域，具体为一种用于模切机的按钮固定板。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，模切机上有按钮对模切机进行操作。

但是，目前市面上的部分按钮固定板在对其进行安装的时候，不便于对其进行支撑限位，安装的步骤较为繁琐，安装的难度较高，不便对对按钮固定板进行安装。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模切机的按钮固定板，解决了目前市面上的部分按钮固定板在对其进行安装的时候，不便于对其进行支撑限位，安装的步骤较为繁琐，安装的难度较高，不便对对按钮固定板进行安装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模切机的按钮固定板，包括按钮固定板本体，所述按钮固定板本体背面的两侧均设置有第一连接杆，且第一连接杆的一侧贯穿按钮固定板本体的背面并延伸至按钮固定板本体的内部，所述第一连接杆位于按钮固定板本体内部一侧的表面套接有卡紧弹簧，所述第一连接杆位于按钮固定板本体外的一侧粘接有卡紧板，所述第一连接杆位于按钮固定板本体内部的一侧固定连接有第一活动板，所述按钮固定板本体内壁背面的两侧均固定连接有轴承，按钮固定板本体正面的两侧均开设有放置槽，所述轴承的一侧设置有丝杆，且丝杆的一侧贯穿按钮固定板本体正面并延伸至放置槽的内部，所述丝杆位于放置槽内部的一侧固定连接有旋转把手，所述丝杆位于按钮固定板本体内部一侧的表面设置有第二活动板，所述第二活动板的一侧固定连接有螺纹套，所述第二活动板的一侧穿插连接有限位滑套，所述第一活动板远离复位弹簧的一侧固定连接有挤压杆，且挤压杆的一侧贯穿通过限位滑套被贯穿按钮固定板本体延伸至按钮固定板本体外，所述挤压杆位于按钮固定板本体外的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板靠近按钮固定板本体的一侧开设有连接槽，所述按钮固定板本体正面的两侧均贯穿开设有通道，所述第二活动板的一侧固定连接有卡紧柱，且卡紧柱的一侧延伸至通道的内部，所述按钮固定板本体内壁背面的两侧均固定连接有支撑板。

所述按钮固定板本体包括第一固定板本体与第二固定板本体，第一固定板本体与第二固定板本体之间活动连接有第二连接杆，且第二连接杆分别贯穿第一固定板本体与第二固定板本体的相对面并分别延伸至第一固定板本体与第二固定板本体的内部，所述第二连接杆位于第一固定板本体与第二固定板本体内部的一侧均固定连接有连接板，所述第一固定板本体的一侧开设有限位槽，所述第二固定板本体的一侧粘接有限位柱。

进一步的，所述按钮固定板本体内壁的两侧与支撑板的一侧均固定连接有滑轨，所述第一活动板的两侧均延伸至滑轨的内部。

进一步的，所述挤压杆通过第一活动板与滑轨滑动连接，且第一活动板与滑轨相适配。

进一步的，所述丝杆位于按钮固定板本体内部的一端延伸至轴承的内部，所述丝杆位于轴承内部一侧的表面与轴承的内表面固定连接。

进一步的，所述丝杆位于按钮固定板本体内部的一侧贯穿第二活动板并通过螺纹套，且丝杆与螺纹套螺纹连接。

进一步的，所述限位槽的内腔和限位柱靠近限位槽的一侧均粘接有磁铁，且两个磁铁呈相吸状态。

进一步的，所述第一固定板本体通过第二连接杆和连接板与第二固定板本体活动连接，且第一固定板本体与第二固定板本体的结构大小均一致。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型提供了一种用于模切机的按钮固定板，具备以下有益效果：

1、该用于模切机的按钮固定板，通过挤压板对挤压杆进行挤压，通过第一活动板对卡紧弹簧进行压缩，使第一连接杆带动卡接板向后移动，然后松开挤压板，通过卡紧弹簧的复位，将按钮固定板本体通过卡接板与模切机进行固定限位，有助于方便其与模切机进行安装，通过转动旋转把手，通过旋转把手、螺纹套、第二活动板、丝杆、轴承与卡紧柱的配合使用，使卡紧板向前方移动，使卡接板更加紧密的与按钮固定板本体进行接触，增加按钮固定板本体的稳定性，减少安装的步骤，降低安装的难度，方便操作人员对其进行安装，增加工作效率，且安装稳定。

2、该用于模切机的按钮固定板，通过连接板与第二连接杆的配合使用，可使第一固定板本体与第二固定板本体分开，有助于增加按钮固定板本体的实用性，且使用方便，通过限位槽、限位柱与两个磁铁的配合使用，可使第一固定板本体与第二固定板本体对接的十分吻合，且两个磁铁的吸附作用使第一固定板本体与第二固定板本体连接的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视局部剖视图。

其中，1按钮固定板本体、2第一固定板本体、3卡紧板、4第一连接杆、5卡紧弹簧、6滑轨、7支撑板、8第一活动板、9限位滑套、10挤压杆、11卡紧柱、12通道、13连接槽、14挤压板、15旋转把手、16放置槽、17螺纹套、18第二活动板、19丝杆、20轴承、21连接板、22限位槽、23第二连接杆、24限位柱、25第二固定板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于模切机的按钮固定板，如图1-2所示，包括按钮固定板本体1，按钮固定板本体1背面的两侧均设置有第一连接杆4，且第一连接杆4的一侧贯穿按钮固定板本体1的背面并延伸至按钮固定板本体1的内部，第一连接杆4位于按钮固定板本体1内部一侧的表面套接有卡紧弹簧5，第一连接杆4位于按钮固定板本体1外的一侧粘接有卡紧板3，第一连接杆4位于按钮固定板本体1内部的一侧固定连接有第一活动板8，按钮固定板本体1内壁背面的两侧均固定连接有轴承20，按钮固定板本体1正面的两侧均开设有放置槽16，轴承20的一侧设置有丝杆19，且丝杆19的一侧贯穿按钮固定板本体1正面并延伸至放置槽16的内部，丝杆19位于放置槽16内部的一侧固定连接有旋转把手15，丝杆19位于按钮固定板本体1内部一侧的表面设置有第二活动板18，第二活动板18的一侧固定连接有螺纹套17，第二活动板18的一侧穿插连接有限位滑套9，第一活动板8远离复位弹簧5的一侧固定连接有挤压杆10，且挤压杆10的一侧贯穿通过限位滑套9被贯穿按钮固定板本体1延伸至按钮固定板本体1外，挤压杆10通过限位滑套9与第二活动板18滑动连接，挤压杆10位于按钮固定板本体1外的一侧固定连接有挤压板14，挤压板14靠近按钮固定板本体1的一侧开设有连接槽13，按钮固定板本体1正面的两侧均贯穿开设有通道12，第二活动板18的一侧固定连接有卡紧柱11，且卡紧柱11的一侧延伸至通道12的内部，按钮固定板本体1内壁背面的两侧均固定连接有支撑板7。

按钮固定板本体1包括第一固定板本体2与第二固定板本体25，第一固定板本体2与第二固定板本体25内壁的顶部和底部均固连接有导轨，第一固定板本体2与第二固定板本体25之间活动连接有第二连接杆23，且第二连接杆23分别贯穿第一固定板本体2与第二固定板本体25的相对面并分别延伸至第一固定板本体2与第二固定板本体25的内部，第二连接杆23位于第一固定板本体2与第二固定板本体25内部的一侧均固定连接有连接板21，连接板21的两侧延伸至导轨的内部，第二连接杆23通过连接板21与导轨滑动连接，第一固定板本体2的一侧开设有限位槽22，第二固定板本体25的一侧粘接有限位柱24，按钮固定板本体1内壁的两侧与支撑板7的一侧均固定连接有滑轨6，第一活动板8的两侧均延伸至滑轨6的内部，挤压杆10通过第一活动板8与滑轨6滑动连接，且第一活动板8与滑轨6相适配，丝杆19位于按钮固定板本体1内部的一端延伸至轴承20的内部，丝杆19位于轴承20内部一侧的表面与轴承20的内表面固定连接，丝杆19位于按钮固定板本体1内部的一侧贯穿第二活动板18并通过螺纹套17，且丝杆19与螺纹套17螺纹连接，限位槽22的内腔和限位柱24靠近限位槽22的一侧均粘接有磁铁，且两个磁铁呈相吸状态，第一固定板本体2通过第二连接杆23和连接板21与第二固定板本体25活动连接，且第一固定板本体2与第二固定板本体25的结构大小均一致。

工作原理：使用时，通过挤压板14对挤压杆10进行挤压，通过第一活动板8对卡紧弹簧5进行压缩，使第一连接杆4带动卡接板3向后移动，然后松开挤压板14，通过卡紧弹簧5的复位，将按钮固定板本体1通过卡接板3与模切机进行固定限位，有助于方便其与模切机进行安装，通过转动旋转把手15，通过旋转把手15、螺纹套17、第二活动板18、丝杆19、轴承20与卡紧柱11的配合使用，使卡紧板3向前方移动，使卡接板3更加紧密的与按钮固定板本体1进行接触，增加按钮固定板本体1的稳定性，减少安装的步骤，降低安装的难度，方便操作人员对其进行安装，增加工作效率，且安装稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。