一种PS版打孔机的换料装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种PS版打孔机的换料装置。

背景技术：

在印刷操作中，首先需要制版，而随着现代技术的发展，制版的技术也在不断更迭，现有生产中，以PS版和CTP版这两类印刷模板为主，其中PS版中文意思是预涂感光版，PS版分为“光聚合型”和“光分解型”两种。

对彩色印刷而言，PS版上机后快速准确套准是影响印刷质量和效益的重要因素，也是印刷管理的难点。因此，出现了PS版打孔机，PS版打孔机可对PS版进行预先打孔，打出的孔可方便后期印刷过程中的快速对齐、套准，从而大大提高了印刷效率。

PS版打孔机常包括机体、设置在机体上侧的操作台面、安装在操作台面上的移动杆组、安装在移动杆组上的CCD摄像头、安装在操作台面上打孔冲头。移动杆组包括两根纵向杆、连接于两根纵向杆之间的横向杆，CCD摄像头滑动连接在横向杆周壁上，CCD摄像头和横向杆可沿纵向杆轴向滑动。

但是现有的PS版打孔机存在不足之处，由于PS版多采用铝板制成，且将PS版搬运至操作台面上的过程，是由人工完成的，则PS版很容易刮蹭或撞击CCD摄像头，导致CCD摄像头的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种PS版打孔机的换料装置，通过换料组件可使PS版更为顺畅的移动至操作台面上，以降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种PS版打孔机的换料装置，包括机体、安装在机体一侧的换料架，所述机体上侧设有操作台面，操作台面上方安装有两根纵向杆且纵向杆与操作台面间隔设置，两根纵向杆分别为第一纵向杆和第二纵向杆；换料架上安装有换料组件，换料组件包括设于换料架上方的主动杆、用于驱动主动杆绕轴线自转的驱动件、一端缠绕在主动杆周壁上的第一拉绳、连接在第一拉绳另一端的第一吸盘、一端缠绕在主动杆周壁上的第二拉绳、连接在第二拉绳另一端的第二吸盘；第二纵向杆较第一纵向杆更靠近换料组件，第一纵向杆与操作台面之间设有第一导向杆，换料架远离操作台面一侧安装有第二导向杆，换料组件位于第一导向杆和第二导向杆之间；第一拉绳和第一吸盘均位于第二纵向杆的下侧，第一拉绳一端绕过第一导向杆并与第一吸盘连接；第二拉绳和第二吸盘均位于第二纵向杆的下侧，第二拉绳一端绕过第二导向杆并与第二吸盘连接。

通过采用上述技术方案，PS版可先放置到换料架上，然后将第一吸盘和第二吸盘吸附在PS版上，启动驱动件带动主动杆转动，则第一拉绳绷紧并收卷在主动杆上，收卷在主动杆上的第二拉绳逐渐放出，则PS版逐渐被拉动至第一纵向杆和第二纵向杆之间。之后并可由打孔机构对PS版进行打孔操作。

完成打孔之后，可由驱动件反转带动主动杆反转，则第二拉绳绷紧并收卷在主动杆上，收卷在主动杆上的第一拉绳逐渐放出，则PS版逐渐被拉至换料架上。之后并可取下PS版。

上述设置中的换料组件可使PS版更为顺畅的移动至操作台面上，从而降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率

本实用新型的进一步设置为：所述第一吸盘和第一拉绳均设有两个，所述第二吸盘和第二拉绳均设有两个。

通过采用上述技术方案，使得换料组件能更为稳定、顺畅的移动PS版。

本实用新型的进一步设置为：两个所述第一吸盘之间连接有第一连接杆，两个所述第二吸盘之间连接有第二连接杆。

通过采用上述技术方案，可通过控制第一连接杆即可实现同步控制两个第一吸盘，同理，可通过控制第二连接杆即可实现同步控制两个第二吸盘。

本实用新型的进一步设置为：所述第一吸盘包括第一盘体以及固定在第一盘体背侧的第一连接块，第一连接块上固定有第一系环；所述第二吸盘包括第二盘体以及固定在第二盘体背侧的第二连接块，第二连接块上固定有第二系环。

通过采用上述技术方案，方便第一拉绳与第一吸盘的连接，同理，也方便第二拉绳与第二吸盘的连接。

本实用新型的进一步设置为：所述换料架上转动连接有若干根平行设置的换料辊，且换料辊位于换料组件下方。

通过采用上述技术方案，可降低PS版在换料架上移动的摩擦力，使得PS版在换料架上的移动更为顺畅，同时降低PS版被刮花的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述换料架远离机体的一侧边处固定有一根水平设置的翻转杆，翻转杆上转动连接有翻转架，翻转架上侧面上固定有抵接板且抵接板位于翻转架远离换料架的一侧。

通过采用上述技术方案，PS版可先放置到翻转架上，再旋转翻转架，以抬起PS版，使翻转架处于水平状态，此时并可将PS版推移至换料架上。通过上述设置，可降低人工抬动PS版的劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述翻转架的下侧设有底板且底板固定在换料架上，底板上转动连接有气缸，且气缸的活塞杆的一端与翻转架转动连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸的运作可实现翻转架的翻转，从而不需要人工翻转翻转架，以降低劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述翻转架上转动连接有若干根平行设置的翻转辊。

通过采用上述技术方案，降低了PS版在翻转架上移动的摩擦力，使PS版在翻转架上移动的更为顺畅，同时降低PS版被刮花的概率。

本实用新型具有以下优点：

1、本技术方案中，通过换料组件可使PS版更为顺畅的移动至操作台面上，以降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率；

2、本技术方案中，通过设有翻转架，可方便PS版的搬运，以降低劳动强度。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例部分部件的结构示意图，示出机体以及换料架上各部件的机构；

图3为本实施例正视图；

图4为图2中第一吸盘的结构示意图；

图5为图2中第二吸盘的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、操作台面；12、第一纵向杆；13、第二纵向杆；14、横向杆；15、显示屏；16、CCD摄像头；17、打孔机构；2、换料架；21、第一导向杆；22、第二导向杆；23、换料辊；3、换料组件；31、驱动件；32、主动杆；33、第一拉绳；34、第一吸盘；341、第一盘体；342、第一连接块；343、第一系环；35、第二拉绳；36、第二吸盘；361、第二盘体；362、第二连接块；363、第二系环；37、第一连接杆；38、第二连接杆；4、PS版；5、翻转架；51、翻转辊；52、抵接板；53、翻转杆；54、底板；55、气缸；56、活塞杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种PS版打孔机的换料装置，参考图1，包括机体1、安装在机体1一侧的换料架2。机体1上侧面设有操作台面11，操作台面11上设有两根纵向杆，两根纵向杆与操作台面11间隔设置，两根纵向杆分别为第一纵向杆12和第二纵向杆13，第二纵向杆13较第一纵向杆12更靠近换料架2，第一纵向杆12和第二纵向杆13之间连接有横向杆14，横向杆14可沿两根纵向杆轴向滑动；横向杆14上滑动连接有两个CCD摄像头16，机体1上安装有显示屏15，显示屏15可放大CCD摄像头16捕捉到的画面。操作台面11上还设有打孔机构17，PS版4可推动进第一纵向杆12和第二纵向杆13之间，且PS版4的边缘可卡进打孔机构17与操作台面11之间，并由打孔机构17对PS版4的边缘进行打孔处理。

参考图1和图2，换料架2上转动连接有若干根换料辊23，若干根换料辊23平行设置，则PS版4可在换料辊23上更为顺畅的移动。换料架2上安装有换料组件3，换料组件3包括主动杆32、驱动件31、两根第一拉绳33、两个第一吸盘34、两根第二拉绳35、两个第二吸盘36。主动杆32位于换料架2上方并与换料架2间隔设置，驱动件31为伺服电机，驱动件31用于驱动主动杆32绕轴自转。第一纵向杆12与操作台面11之间固定架有第一导向杆21，换料架2远离操作台面11一侧固定架有第二导向杆22，换料组件3位于第一导向杆21和第二导向杆22之间。每个第一吸盘34对应一根第一拉绳33，且第一吸盘34吸附在PS版4上侧面，第一拉绳33一端连接在第一吸盘34上，另一端绕过第一导向杆21并连接在主动杆32的周壁上。每个第二吸盘36对应一根第二拉绳35，且第二吸盘36也吸附在PS版4的上侧面，第二拉绳35一端连接在第二吸盘36上，另一端绕过第二导向杆22并连接在主动杆32的周壁上。第一吸盘34较第二吸盘36更靠近第一导向杆21。则转动主动杆32，可实现两种状态，分别是收卷第一拉绳33并放出第二拉绳35，使PS版4朝第一导向杆21滑动；或者是收卷第二拉绳35并放出第一拉绳33，使PS版4朝第二导向杆22滑动。

参考图2，两个第一吸盘34之间连接有第一连接杆37，则可通过控制第一连接杆37即可实现同步控制两个第一吸盘34；两个第二吸盘36之间连接有第二连接杆38，则可通过控制第二连接杆38即可实现同步控制两个第二吸盘36。

参考图1，换料架2远离机体1的一侧边处固定有一根翻转杆53，翻转杆53平行于换料辊23，翻转杆53上转动连接有翻转架5，翻转架5上侧面上固定有抵接板52且抵接板52位于翻转架5远离换料架2的一侧。翻转架5上转动连接有若干根平行设置的翻转辊51，翻转辊51平行于换料辊23。可通过翻转翻转架5，使翻转架5一侧边触地，并将PS版4放到翻转架5上侧，再向上翻转翻转架5，使翻转架5处于水平状态，即可将PS版4移动至换料架2上。

参考图3，翻转架5的下侧设有底板54，且底板54固定在换料架2上，底板54上转动连接有气缸55，且气缸55的活塞杆56的上端与翻转架5也转动连接。可由气缸55实现翻转架5的翻转动作。

参考图4和图5，第一吸盘34包括第一盘体341以及固定在第一盘体341背侧的第一连接块342，第一盘体341用于吸黏在PS版4上，第一连接块342上固定有第一系环343，第一拉绳33可系在第一系环343上；第二吸盘36包括第二盘体361以及固定在第二盘体361背侧的第二连接块362，第二盘体361用于吸黏在PS版4上，第二连接块362上固定有第二系环363，第二拉绳35可系在第二系环363上。

具体实施原理：PS版4可先放置到翻转架5上，旋转翻转架5，以抬起PS版4，再将PS版4移动至换料架2上，然后将第一吸盘34和第二吸盘36吸附在PS版4上，启动驱动件31带动主动杆32转动，则第一拉绳33绷紧并收卷在主动杆32上，收卷在主动杆32上的第二拉绳35逐渐放出，则PS版4逐渐被拉动至第一纵向杆12和第二纵向杆13之间。之后并可由打孔机构17对PS版4进行打孔操作。

完成打孔之后，可由驱动件31反转带动主动杆32反转，则第二拉绳35绷紧并收卷在主动杆32上，收卷在主动杆32上的第一拉绳33逐渐放出，则PS版4逐渐被拉至换料架2上。之后并可取下PS版4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。